具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的自动多线绕线机包括外壳1，外壳1内的底部 中心设有安装壳2，安装壳2主要起到保护其内的第一电动伸缩杆201的作用， 安装壳2的内部安装第一电动伸缩杆201，通过启动第一电动伸缩杆201带动其 上的固定板202进行上下移动，使调节到合适的绕线位置，第一电动伸缩杆201 的另一端连接固定板202，固定板202主要起到对其上的固定杆205进行固定支 撑的作用，固定板202的顶部中心设有不同尺寸的螺纹孔203，螺纹孔203的内 部螺纹连接固定杆205，固定杆205主要起到固定安装绕线块204的作用，固定 杆205的尾端左右两侧固定安装块7，安装块7的内部开设绕线孔6，通过设置安装块7与绕线孔6可以起到在进行绕线时，起到提高缠绕时的质量，固定杆 205的表面活动连接绕线块204，绕线块204主要起到使铜线缠绕其上的作用， 固定杆205的内部上方两端设有第二电动伸缩杆206，第二电动伸缩杆206的另 一端固定挡块207，通过启动第二电动伸缩杆206带动其上的挡块207进行伸出， 使绕线块204在绕线时，不会发生飞出现象，从而造成危险；

外壳1的顶部固定消音壳3，消音壳3主要起到对其内第一电机301工作时所产生的噪声进行降噪的作用，消音壳3的内部设有第一电机301，第一电机301主要带动绕线臂508进行旋转绕线的作用，消音壳3的内部设有降噪机构4；降噪机构4包括防护垫片401、缓冲块402、连接板403、防护壳404、滑杆405、第一滑块406、弹簧407，外壳1的内部中心上方设有调节机构，调节机构包括固定壳5、第二电机501、螺纹杆502、轴承503、第二滑块504、卡槽505、螺栓506、锁紧螺母507、绕线臂508、穿孔；

第一电机301的底部设有卡座302，卡座302主要起到固定支撑第一电机 301的作用，卡座302的顶部两端开设凹槽304，凹槽304的内部安装固定块 303，第一电机301的输出端活动连接转轴305，通过设置固定块303、凹槽 304，可以起到对第一电机301进行固定的作用，从而减轻第一电机301工作时所产生的振动；

转轴305的另一端固定安装板306，安装板306主要起到对调节机构进行固定的作用，安装板306的底部连接固定壳5，固定壳5的内部右端设有第二电机501，第二电机501的输出端活动连接螺纹杆502，螺纹杆502主要带动第二滑块504进行来回移动的作用，螺纹杆502的另一端活动连接轴承503，螺纹杆502的表面螺纹连接第二滑块504，通过启动第二电机501带动其上的螺纹杆502进行转动，使其上的第二滑块504进行中移动，从而带动其上的绕线臂508进行旋转缠绕，通过使铜线穿入绕线臂508上穿孔，从而连通绕线孔6缠绕在绕线块204上进行绕线，可使铜线在进行缠绕时，起到一定的张力，确保了多根铜线在进行缠绕时，避免缠绕在一块，造成不必要的事故，也降低生产时的效率，通过设置绕线孔6可以在进行对绕线块204绕线时，所产生的提高绕线的准确性，避免发生叠加缠绕等现象，降低生产时的质量，通过其可降低生产时的成本；

第二滑块504的底部固定卡槽505，卡槽505主要起到对绕线臂508进行固定安装的作用，卡槽505的底部固定绕线臂508，绕线臂508主要起到对绕线块204进行绕线，绕线臂508靠近卡槽505的一端右侧设有螺栓506，螺栓506的另一端通过锁紧螺母507固定，通过钮动锁紧螺母507，对卡槽 505上的绕线臂508进行松开，使其达到便于更换的作用，从而避免影响其的后续工作；

消音壳3的内部两侧固定防护壳404，防护壳404主要对其内的降噪元件进行保护，防护壳404的内部两侧固定滑杆405，滑杆405主要带动第一滑块 406在其上进行滑动的作用，滑杆405的表面滑动连接第一滑块406，第一滑块406的侧面固定到连接板403的侧面上，连接板403的一端连接弹簧407，弹簧407主要起到一定的缓冲作用，弹簧407的另一端固定防护壳404内的底部，连接板403的另一端固定缓冲块402的内部，缓冲块402的顶部安装防护垫片401，防护垫片401的表面接触第一电机301，通过消音壳3内的缓冲块402下压，使其内的连接板403带动弹簧407向下移动，使第一滑块406 在滑杆405上进行上下移动，起到一定的缓冲作用，也起到限位的作用，从而降低第一电机301工作时所产生的噪声，避免影响走位的操作员工，也对操作员工的身体健康有了一定的保障，从而使周围的工作环境起到一定的良好作用。

通过采用上述技术方案，能够避免。

工作原理：通过启动第一电机301带动转轴305转动，使其上的安装板 306进行旋转，从而使绕线臂508进行旋转，使其进行绕线的作用，通过启动第二电机501带动其上的螺纹杆502进行转动，使其上的第二滑块504进行中移动，从而带动其上的绕线臂508进行旋转缠绕，通过使铜线穿入绕线臂 508上穿孔，从而连通绕线孔6缠绕在绕线块204上进行绕线，可使铜线在进行缠绕时，起到一定的张力，确保了多根铜线在进行缠绕时，避免缠绕在一块，造成不必要的事故，也降低生产时的效率，通过设置绕线孔6可以在进行对绕线块204绕线时，所产生的提高绕线的准确性，避免发生叠加缠绕等现象，降低生产时的质量，通过其可降低生产时的成本，通过启动第二电动伸缩杆206带动其上的挡块207进行伸出，使绕线块204在绕线时，不会发生飞出现象，从而造成危险；

由于长时间的使用绕线臂508，会使其造成损坏，通过钮动锁紧螺母507，对卡槽505上的绕线臂508进行松开，使其达到便于更换的作用，从而避免影响其的后续工作，由于第一电机301在工作时，易产生噪声与振动，通过消音壳3内的缓冲块402下压，使其内的连接板403带动弹簧407向下移动，使第一滑块406在滑杆405上进行上下移动，起到一定的缓冲作用，也起到限位的作用，从而降低第一电机301工作时所产生的噪声，避免影响走位的操作员工，也对操作员工的身体健康有了一定的保障，从而使周围的工作环境起到一定的良好作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。