具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例提供的内衬组件包括：第一内衬10；参考图1，第一内衬10包括底板11、第一薄膜B1和第二薄膜B2，底板11具有相对的两个表面（如第一表面G1和第二表面G2），第一表面G1和第二表面G2间隔分布于底板11的厚度方向（z轴方向）上相对的两侧，底板11的中部设有由第一表面G1贯穿至第二表面G2的第一镂空U1，以便于产品30的凸起结构32（如线缆、天线和螺钉等）可以穿过底板11，并且，为产品30的主体部31提供容纳空间，并对其在x轴和y轴方向上限定；第一薄膜B1和第二薄膜B2均覆盖部分第一镂空U1；第一薄膜B1具有第一侧边T1，第二薄膜B2具有第二侧边T2，第一侧边T1平行于第二侧边T2，第一侧边T1的两端和第二侧边T2的两端均与底板11固定，以便于将第一侧边T1和第二侧边T2绷紧，且第一侧边T1的中部和第二侧边T2的中部均在第一方向（参考z轴）上与第一镂空U1有交叠，第一方向（参考z轴）垂直于第一表面G1；没有破坏任何一个薄膜的性能，而使凸起结构32穿过第一薄膜B1和第二薄膜B2之间的通道。

参考图2b、图3b、图4b、图5b和图6b，第一薄膜B1在第一表面G1上的正投影与第二薄膜B2在第一表面G1上的正投影在第二方向（参考y轴）上间隔排列，第二方向（参考y轴）垂直于第一方向（参考z轴）；且第一侧边T1和第二侧边T2在第二方向（参考y轴）上相向设置，以形成第一薄膜B1和第二薄膜B2之间的间隙，以便于产品30的凸起结构32可以直接从上述间隙之间穿过，上述间隙为凸起结构32提供了初始定位，降低穿插难度，且第一侧边T1和第二侧边T2不会对凸起结构32过大的侧向力，可避免第一薄膜B1和第二薄膜B2被凸起结构32撑开而与底板11分离。

在一个具体的实施例中，图2a、图3a、图4a、图5a和图6a，第一薄膜B1中第一侧边T1对应的边缘与第二薄膜B2中第二侧边T2对应的边缘在第一表面G1上的正投影有交叠，此时，第一薄膜B1和第二薄膜B2处于第一状态；参考图8a和图8b，当凸起结构32穿插过第一侧边T1和第二侧边T2之间时，第一侧边T1的至少部分长度和第二侧边T2的至少部分长度会对凸起结构32在第二方向（参考y轴）上产生相向的侧向挤压力，且在第三方向（参考x轴）上，第一侧边T1和第二侧边T2的交叉处可以为凸起结构32提供相向的侧向挤压力，以弹性张紧，便于凸起结构32可以在x轴和y轴方向均有较好的平衡和固定作用，此时，第一薄膜B1和第二薄膜B2处于第二状态，形成允许产品的凸起结构32伸出的避让通道。

在一个具体的实施例中，第一薄膜B1和第二薄膜B2均位于底板11的第一表面G1和第二表面G2中的同一侧。参考图2a、图2b、图5a、图5b、图6a和图6b，第一薄膜B1和第二薄膜B2均位于第一表面G1，参考图4a、图4b、图7a和图7b，第一薄膜B1和第二薄膜B2均位于第二表面G2。以便于第一薄膜B1和第二薄膜B2均位于同一平面上，第一侧边T1和第二侧边T2在第一方向（参考z轴）上的间隙较小，便于对凸起结构32形成绕x轴旋转的扭矩，且有利于增加对凸起结构32夹持的平衡性。

在一个具体的实施例中，第一薄膜B1和第二薄膜B2均位于底板11的第一表面G1和第二表面G2中的不同侧。参考图3a，第一薄膜B1位于第一表面G1，第二薄膜B2位于第二表面G2，增加了第一侧边T1和第二侧边T2在第一方向（参考z轴）上的间隙，以便于降低凸起结构32穿插于第一侧边T1和第二侧边T2之间通道的难处。

在一个具体的实施例中，第一薄膜B1除第一侧边T1外的其余侧边均与底板11粘结，以便于第一薄膜B1整体上与底板11固定，确保结合的牢固性，同时，确保第一侧边T1的两端被良好固定；第二薄膜B2除第二侧边T2以外的其余侧边均与底板11粘结，以便于第二薄膜B2整体上与底板11固定，确保结合的牢固性，同时，确保第二侧边T2的两端被良好固定。

在一个具体的实施例中，围板12沿底板11侧边延伸，底板11和围板12的形状可以不限，在此以底板11是方形为例，而围板12包括分别与底板11的各个侧边一一对应的侧板12a、侧板12b、侧板12c和侧板12d，且围板12与第一表面G1围成一个凹槽，该凹槽为凸起结构32提供了容纳空间，且围板12增加了与外箱体的内侧壁的接触面积，提高了与外箱体配合的稳定性，并且，围板12可以避免底板11弯折；第一薄膜B1与围板12对应的侧边连接有至少一个第一延伸部M1，第一延伸部M1与围板12粘结，以增加与第一内衬10的结合面积；和/或，第二薄膜B2与围板12对应的侧边连接有至少一个第二延伸部M2，第二延伸部M2与围板12粘结，以增加与第一内衬10的结合面积。如图5a和图5b，第一薄膜B1的x轴上的一端连接有一个与侧板12c内壁粘结的第一延伸部M1，第二薄膜B2的x轴上的同一端连接有一个与侧板12c内壁粘结的第二延伸部M2;图6a和图6b,第一薄膜B1的x轴上的一端连接有一个与侧板12c内壁粘结的第一延伸部M1。如图7a和图7b，第一薄膜B1的x轴上的两端分别连接有一个与侧板12c外壁粘结的第一延伸部M1，第二薄膜B2的x轴上的两端分别连接有一个与侧板12c外壁粘结的第二延伸部M2。

在一个具体的实施例中，第一薄膜B1在第三方向（参考x轴）上的两个相对的侧边分别连接有一个第一延伸部M1；第二薄膜B2在第三方向（参考x轴）上的两个相对的侧边分别连接有一个第二延伸部M2；第三方向（参考x轴）平行于第一表面G1且与第二方向（参考y轴）垂直。如图7a和图7b，第一薄膜B1的x轴上的两端分别连接有一个与侧板12c外壁粘结的第一延伸部M1，第二薄膜B2的x轴上的两端分别连接有一个与侧板12c外壁粘结的第二延伸部M2。在增加与第一内衬10结合稳定性的同时，兼顾上述第一薄膜B1或者第二薄膜B2在y轴方向上的两端的受力的平衡性。

在一个具体的实施例中，内衬组件还包括第二内衬20，第二内衬20呈箱体状，且其中一个表面设有第二镂空U2，以便于对产品30的主体部31的在x轴和y轴方向上进行定位；第一镂空U1与第二镂空U2相对设置，以便于在z轴方向上对产品30进行定位。

基于相同的发明构思，本申请实施例还提供一种包装箱，包装箱包括外箱体和上述实施例提供的内衬组件，该内衬组件位于外箱体内。其有益效果参考前述实施例中的内衬组件。

基于相同的发明构思，本申请实施例还提供一种产品套装，产品套装包括产品30和上述实施例提供的包装箱；产品30包括主体部31和连接于主体部31一端的凸起结构32，凸起结构32插设于第一侧边T1和第二侧边T2的间隙或避让通道；且第一薄膜B1和第二薄膜B2均与主体部31压接，以对主体部31在x轴方向上提供弹性限位；内衬组件和产品30均放置于外箱体内，且第一内衬10与外箱体的内侧壁抵接，以与外箱体相对定位。产品套装的有益效果参考前文对内衬组件的实施例的描述。

在一个具体的实施例中，当内衬组件包括第二内衬20时，主体部31远离凸起结构32的一端放置于第二内衬20的第二镂空U2内；且第二内衬20也与外箱体的内侧壁抵接。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。