具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种建筑施工缝的铝合金模板安装连接件，包括用于连接第一模板100和第二模板200的连接部件A，所述连接部件A左端设有与第一模板100表面连接孔101相配合的第一定位件400，所述连接部件A右端设有用于穿过第二模板200的第二杆体300，所述第二杆体300上设有与第二模板200上穿孔内部定位槽相配合的第二定位件500，所述第二杆体300右端设有用于调节连接部件A整体长度的旋钮件600；

所述第二定位件500包括对称设置在第二杆体300上的加强套501，所述加强套501内部设有收纳腔，所述收纳腔中阵列分布有若干个连杆503，所述连杆503两端分别设有一个定位块505和一个推动按钮502，所述第二杆体300表面开设有与定位块505和推动按钮502滑动配合的滑孔，所述连杆503与收纳腔内壁之间通过复位弹簧504连接固定，在安装时，先通过手按压推动按钮502，使得复位弹簧504收入收纳腔中，然后等复位弹簧504所在的第二杆体300插入第二模板200内部后，松开推动按钮502，此时在复位弹簧504的作用下，定位块505伸出来卡入第二模板200内部的定位孔中，从而完成定位；

所述第一定位件400包括与第二杆体300相对应的第一杆体403，所述第一杆体403和第二杆体300的连接位置通过伸缩调节件连接，所述第二杆体300左端设有滑动腔，所述滑动腔中滑动配合有一个膨胀滑块405，所述膨胀滑块405左端设有一个推动杆406，所述推动杆406左端转动设有两个膨胀挤压块407，所述滑动腔上下两侧开设有伸出口以及滑动配合在其中的膨胀挤压块407，所述膨胀挤压块407内端设有与抵压轮408抵压配合的斜面，所述膨胀挤压块407右侧设有用于限制其滑出滑动腔的复位磁板409，所述复位磁板409与滑动腔内壁之间通过弹簧连接固定，这样在失去抵压轮408的抵压时，膨胀挤压块407会收入滑动腔中，所述膨胀滑块405右端设有与旋钮件600相配合的螺纹传动件，螺纹传动件用于推动膨胀滑块405左右滑动，从而为膨胀挤压块407的推出提供动力，在实际安装时，先将第一杆体403左端插入第一模板100上的连接孔101中，然后通过螺纹传动件推动膨胀滑块405滑动，膨胀滑块405带动抵压轮408挤压膨胀挤压块407，从而使得膨胀挤压块407向外膨胀，从而完成定位；

所述螺纹传动件包括设置在膨胀滑块405右端的螺纹孔，该螺纹孔中配合设有一个第一螺杆404，所述第一螺杆404右端与第一杆体403之间通过轴承转动连接，所述第一螺杆404右端同轴设有一根旋转限位杆410，所述旋转限位杆410外侧设有一个传动套，所述传动套中设有与旋转限位杆410相配合的旋转限位滑孔411，所述旋转限位杆410和旋转限位滑孔411的截面为椭圆形，所述传动套与第一杆体403右端孔滑动连接，所述传动套右端转动设置在第二杆体300端部，且位于传动腔401内部的传动套端部设有与旋钮件600相配合的第一摩擦块413，在实际使用时，通过旋钮件600带动传动第一摩擦块413转动，第一摩擦块413带动传动套转动，传动套带动旋转限位杆410转动，旋转限位杆410带动第一螺杆404与膨胀滑块405相对转动，从而为推动杆406提供动力，这里即使第二杆体300和第一杆体403的距离伸长，由于旋转限位杆410和旋转限位滑孔411之间为滑动设置，所以并不会因为伸长导致传动切断；

所述旋钮件600包括贯穿第二杆体300轴线的穿孔，穿孔中配合设有一根传动轴604，所述传动轴604左端延伸进旋转限位杆410中，位于旋转限位杆410内部的传动轴604端部设有一个第二摩擦块414，所述第二摩擦块414左端面设有与第一摩擦块413相配合的摩擦传动面，所述第二摩擦块414右端面设有与多个第三摩擦环415相配合的摩擦传动面，所述传动轴604右端与旋钮603连接固定，所述旋钮603内壁设有朝第二杆体300表面延伸的限位凸起601，所述第二杆体300表面开设有防止旋钮603脱落的限位槽602，这样旋钮603左右滑动受限，而转动则不受限，在实际操作是，通过向左滑动旋钮603，使得第二摩擦块414与第一摩擦块413紧压接触，这样就可以驱动膨胀挤压块407向外侧膨胀，通过向右滑动旋钮603，使得第二摩擦块414与第三摩擦环415紧压接触，从而带动第三摩擦环415转动，这样就可以为连接部件A的伸长提供动力；

所述伸缩调节件包括设置在第二杆体300端部的传动腔401，所述传动腔401中转动设有若干个412，位于传动腔401内部的412端部设有第三摩擦环415，所述第一杆体403上设有若干个与412螺纹配合的第一螺孔402，所述第三摩擦环415左端设有与旋钮件600相配合以实现转动的摩擦传动面，在实际调节时，通过旋钮件600带动多个第三摩擦环415转动，第三摩擦环415带动412与第一螺孔402相对转动，在螺纹的作用下，第一杆体403和第二杆体300之间的距离完成调整，从而对连接部件A的整体长度进行调节，这样就可以调整第一模板100和第二模板200之间的固定距离；

所述连接孔101端部位置设有用于引导连接部件A进入的引导锥面102。

本发明的工作原理是：实际使用时，先将第一模板100和第二模板200放置在预定位置，然后将连接部件A先穿过第二模板200，在安装时，先通过手按压推动按钮502，使得复位弹簧504收入收纳腔中，然后等复位弹簧504所在的第二杆体300插入第二模板200内部后，松开推动按钮502，此时在复位弹簧504的作用下，定位块505伸出来卡入第二模板200内部的定位孔中，从而完成定位，然后使得连接部件A端部与第一模板100上的连接孔101卡接配合，实现预定位，再通过螺纹传动件推动膨胀滑块405滑动，膨胀滑块405带动抵压轮408挤压膨胀挤压块407，从而使得膨胀挤压块407向外膨胀，从而完成定位，通过旋钮件600带动多个第三摩擦环415转动，第三摩擦环415带动412与第一螺孔402相对转动，在螺纹的作用下，第一杆体403和第二杆体300之间的距离完成调整，从而对连接部件A的整体长度进行调节，这样就可以调整第一模板100和第二模板200之间的固定距离。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。