具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置
阅读说明：本技术 具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置 (Assembled waste residue recovery device with waste residue cooling function for iron and steel smelting ) 是由 毛显干 毛双婷 于 2021-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置,属于钢铁冶炼技术领域,包括底板、第一壳体和出料口,所述底板的上表面固定连接有第一壳体,第一壳体的上表面固定连接有盖板,所述第一壳体内设置有动力机构和联动机构。本发明中,通过设置降温机构,使得工作人员们在进行降温工作时,能够通过启动制冷片、水泵和鼓风机,制冷片能够降低水箱中水的温度,水泵能够将低温度的水通过出水管传输到冷凝管中,避免直接性利用水源对其进行降温,从而发生残渣表层温度降低其内部温度依旧很高,进而影响到后续工作人员们工作的情况,增强了工作人员们的工作效率,同时大大的节约了水资源。(The invention discloses an assembled waste residue recovery device with a waste residue cooling function for iron and steel smelting, which belongs to the technical field of iron and steel smelting and comprises a bottom plate, a first shell and a discharge hole, wherein the upper surface of the bottom plate is fixedly connected with the first shell, the upper surface of the first shell is fixedly connected with a cover plate, and a power mechanism and a linkage mechanism are arranged in the first shell. According to the invention, through the arrangement of the cooling mechanism, when workers cool, the temperature of water in the water tank can be reduced by starting the refrigeration sheet, the water pump and the air blower, the water in the water tank can be reduced by the refrigeration sheet, the water pump can transmit low-temperature water into the condensation pipe through the water outlet pipe, and the water source is prevented from being directly utilized to cool the water tank, so that the surface temperature of residues is reduced, the internal temperature of the residues is still high, the working condition of the follow-up workers is influenced, the working efficiency of the workers is enhanced, and meanwhile, the water resource is greatly saved.)
技术领域
本发明属于钢铁冶炼
技术领域
，尤其涉及具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置。背景技术
钢铁的用处十分大，随着社会的发展和进步，人们对其钢铁的需求也越来越高，传统的冶炼钢铁通常都是采用高炉炼铁，熔化冶炼的方式操作简便，可进行大量的生产，但是在生产时，会残留大量的高炉残渣，工人们不便对其进行回收的工作，故会使用到废渣回收装置。
现有技术中的组装式回收装置在使用时，由于是高炉残留的残渣，故其热量十分的高，现有技术中通常都是利用水源对其进行降温的工作，从而使其温度变低便于工作人员们的回收工作，这样的作法存在着极大的缺陷，只在表面进行喷洒水的方式只能够让残渣的表层温度降低，其内部温度也依旧很高，从而极大的影响到工作人员们的后续工作，降低了工作人员们的工作效率，且还会造成极大的水资源的浪费，同时现有技术中的组装式回收装置在使用时，常常会发生残渣因自身的热量从而相互堆积，且现有技术中对其残渣进行的翻动效果不佳，故堆积在一起的残渣在受到冷却时，外表面会形成外壳，从而导致冷却的效率低下，不利于工作人员们的工作。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中喷洒水进行降温无法达到很好的效果和废渣容易堆积在一起降低冷却的效率的问题，而提出的具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置，包括底板、第一壳体和出料口，所述底板的上表面固定连接有第一壳体，第一壳体的上表面固定连接有盖板，所述第一壳体内设置有动力机构和联动机构，所述第一壳体的左右两侧分别设置有降温机构和过滤机构，所述盖板的内部开设有空腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述动力机构包括固定连接在盖板上表面的固定板，固定板的左侧面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一转轴，所述盖板的下表面卡接有第三轴套，第三轴套内套设有旋转块，旋转块的内部卡接有第一轴套，所述第一转轴的另一端穿过第一轴套并套设有第一轴承，所述第一转轴的外表面卡接有往复丝杠，所述空腔内壁的上表面卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二转轴的另一端穿过卡接在空腔内壁下表面的第二轴套并固定连接有第一齿轮，所述旋转块的外表面设置有多个第一齿牙，多个第一齿牙与第一齿轮啮合，所述第一转轴和第二转轴的外表面均卡接有传动轮，两个传动轮之间通过设置传动带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述往复丝杠的外表面螺纹连接有丝杠座，丝杠座和第一轴承的左右两侧面均通过设置第一销轴分别铰接有第一连接条和第二连接条，两个第一连接条的另一端均通过设置第二销轴分别铰接在两个第二连接条的相对面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述联动机构包括开设在旋转块下表面的两个滑槽，两个滑槽分别设置在往复丝杠的左右两侧，所述滑槽内滑动连接有滑块，滑块的下表面固定连接有移动块，移动块的下表面卡接有第四轴承，第四轴承内套设有第四转轴，第四转轴的另一端固定连接有转筒，转筒的外表面均匀的设置有多个搅拌杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第四转轴的外表面卡接有第二齿轮，第二齿轮的后侧设置有竖板，竖板的上表面固定连接在旋转块的下表面，所述竖板的正面均匀的设置有多个第二齿牙，多个第二齿牙与第二齿轮啮合，两个移动块的相对面均通过设置第三销轴分别铰接有两个第二连接条的另一端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述降温机构包括固定连接在底板上表面的鼓风机，鼓风机的出风端连通有通风管，通风管的另一端贯穿第一壳体的左侧面并连通固定连接在第一壳体内壁前后两侧面呈圆形状设置的圆形管道，圆形管道的下表面连通有两个出风口，两个出风口分别位于往复丝杠的左右两侧，所述第一壳体的上表面固定连接有水箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水箱内壁的下表面固定连接有水泵，水泵的输水端连通有出水管，出水管的另一端贯穿水箱内壁的左侧面并连通冷凝管，冷凝管的另一端连通有进水管，进水管的另一端贯穿水箱的左侧面并连通水箱内部，所述冷凝管缠绕在通风管的外表面，所述水箱的上表面设置有换水口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤机构包括固定连接在底板上表面的固定块，固定块的上表面固定连接有第二壳体，第二壳体的内部设置有活性炭，所述第二壳体的右侧面开设有出气孔，所述第二壳体的左侧面连通有连通管，连通管的另一端贯穿第一壳体的右侧面并连通第一壳体的内部，所述连通管的内部设置有过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一壳体和底板的相对面均开始有出料口，所述底板下表面的四角处均固定连接有底座。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置降温机构，使得工作人员们在进行降温工作时，能够通过启动制冷片、水泵和鼓风机，制冷片能够降低水箱中水的温度，水泵能够将低温度的水通过出水管传输到冷凝管中，从而低温度的水源能够将通风管处的温度降低，最后通过进水管返回水箱中，从而进行反复的流动持续性的对其通风管进行降温的工作，同时鼓风机能够吸取外界的空气，空气通过鼓风机和通风管处进入到圆形管道中，在通过通风管处时能够得到冷凝管的有效降温，低温度的空气能够从两处的出风口吹动到第一壳体内，从而对其内部的残渣进行降温的工作，达到了快速且有效的降温，避免直接性利用水源对其进行降温，从而发生残渣表层温度降低其内部温度依旧很高，进而影响到后续工作人员们工作的情况，增强了工作人员们的工作效率，同时大大的节约了水资源。
2、本发明中，通过设置动力机构和联动机构，使得在进行降温工作时，工作人员们能够通过启动电机带动第一转轴旋转，从而往复丝杠和第二转轴开始旋转，第二转轴旋转带动第一齿轮旋转，在多个第一齿牙的作用下，旋转块能够进行反方向的旋转带动转筒和搅拌杆进行旋转对其残渣进行搅动的工作，同时在旋转块的作用下，丝杠座受到限制从而能够进行上下移动，在第一连接条和第二连接条的作用下，两个滑块能够被带动相互靠近和远离，在第二齿轮和第二齿牙的作用下，滑块移动能够带动第三转轴开始旋转，使得转筒能够带动多个搅拌杆进行旋转，从而两个转筒和多个搅拌杆在被旋转块带动旋转的同时，也能够自行的进行旋转且能够两个转筒能够不间断的相互靠近和远离，带动第一壳体内的残渣进行分离的工作，避免了发生残渣因自身的热量相互堆积，从而堆积在一起的残渣在受到冷却时外表面会形成外壳，在外壳的影响下进而导致冷却效率低下的情况，更为有效的进行降温的工作，有利于工作人员们的工作。
3、本发明中，通过设置过滤机构，使得冷空气进入到第一壳体内时，能够使得第一壳体内部的热量能够被带动进入到连通管，进而进入到第二壳体内，最后通过活性炭的过滤排进入大气中，过滤网的设置避免在进行搅拌时，部分残渣会从连通管进入到第二壳体的情况，活性炭能够有效的对其残渣残留的废气进行过滤消毒的工作，避免残渣产生的废气会随之排出的情况，有利于周围工作人员们的工作。
附图说明
图1为本发明提出的具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置的正视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置中A处的放大结构示意图；
图3为本发明提出的具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置中B处的放大结构示意图；
图4为本发明提出的具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置的正视结构示意图；
图5为本发明提出的具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置动力机构的部分立体结构示意图；
图6为本发明提出的具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置动力机构的部分立体结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、底座；3、第一壳体；4、动力机构；41、第一转轴；42、电机；43、固定板；44、第二轴承；45、传动轮；46、第二轴套；47、第一轴套；48、往复丝杠；49、丝杠座；410、第一轴承；411、第一销轴；412、第二连接条；413、第二销轴；415、第三轴套；416、旋转块；417、第一齿轮；418、第一齿牙；5、联动机构；51、滑块；52、移动块；53、第二齿轮；54、转筒；55、第四轴承；56、第二齿牙；57、竖板；58、第三销轴；59、搅拌杆；6、降温机构；61、鼓风机；62、通风管；63、冷凝管；64、出水管；65、水泵；66、进水管；67、换水口；68、水箱；69、制冷片；610、出风口；612、圆形管道；7、过滤机构；71、过滤网；72、连通管；73、第二壳体；74、出气孔；75、活性炭；76、固定块；8、出料口；9、空腔；10、盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：具有废渣冷却功能的钢铁冶炼用组装式废渣回收装置，包括底板1、第一壳体3和出料口8，所述底板1的上表面固定连接有第一壳体3，第一壳体3的上表面固定连接有盖板10，所述第一壳体3内设置有动力机构4和联动机构5，所述第一壳体3的左右两侧分别设置有降温机构6和过滤机构7，所述盖板10的内部开设有空腔9；
所述动力机构4包括固定连接在盖板10上表面的固定板43，固定板43的左侧面固定连接有电机42，电机42的输出端固定连接有第一转轴41，所述盖板10的下表面卡接有第三轴套415，通过设置第三轴套415，使得旋转块416能够在第三轴套415内旋转，从而带动滑块51和移动块52进行位置上的移动，第三轴套415内套设有旋转块416，旋转块416的内部卡接有第一轴套47，所述第一转轴41的另一端穿过第一轴套47并套设有第一轴承410，所述第一转轴41的外表面卡接有往复丝杠48，所述空腔9内壁的上表面卡接有第二轴承44，第二轴承44内套设有第二转轴；
所述第二转轴的另一端穿过卡接在空腔9内壁下表面的第二轴套46并固定连接有第一齿轮417，所述旋转块416的外表面设置有多个第一齿牙418，通过设置第一齿牙418，使得第一转轴41带动往复丝杠48进行旋转时，第二转轴能够带动第一齿轮417进行旋转，从而在多个第一齿牙418的作用下，旋转块416能被带动进行反方向的旋转，多个第一齿牙418与第一齿轮417啮合，所述第一转轴41和第二转轴的外表面均卡接有传动轮45，两个传动轮45之间通过设置传动带传动连接；
所述往复丝杠48的外表面螺纹连接有丝杠座49，通过设置丝杠座49，使得往复丝杠48开始旋转时，丝杠座49受到两个第一连接条和第二连接条412的限制，从而能够进行上下移动，进而带动两个移动块52相互靠近和远离，丝杠座49和第一轴承410的左右两侧面均通过设置第一销轴411分别铰接有第一连接条和第二连接条412，两个第一连接条的另一端均通过设置第二销轴413分别铰接在两个第二连接条412的相对面；
所述联动机构5包括开设在旋转块416下表面的两个滑槽，两个滑槽分别设置在往复丝杠48的左右两侧，所述滑槽内滑动连接有滑块51，通过设置滑块51，使得移动块52能够稳定在旋转块416的下方进行移动，避免发生错位脱离的情况，滑块51的下表面固定连接有移动块52，移动块52的下表面卡接有第四轴承55，第四轴承55内套设有第四转轴，第四转轴的另一端固定连接有转筒54，转筒54的外表面均匀的设置有多个搅拌杆59通过设置搅拌杆59，使得搅拌杆59被旋转块416带动旋转时自身也能够被旋转，同时滑块51移动能够带动搅拌杆59进行位置上的变化，从而使得第一壳体3内的残渣能够更为有效的进行搅拌的工作；
所述第四转轴的外表面卡接有第二齿轮53，第二齿轮53的后侧设置有竖板57，竖板57的上表面固定连接在旋转块416的下表面，所述竖板57的正面均匀的设置有多个第二齿牙56，通过设置第二齿牙56，使得滑块51被带动进行移动时，能够带动第二齿轮53进行移动，从而在第二齿牙56的作用下，第三转轴能够被带动旋转，进而转筒54和搅拌杆59能够开始旋转，多个第二齿牙56与第二齿轮53啮合，两个移动块52的相对面均通过设置第三销轴58分别铰接有两个第二连接条412的另一端；
所述降温机构6包括固定连接在底板1上表面的鼓风机61，鼓风机61的出风端连通有通风管62，通风管62的另一端贯穿第一壳体3的左侧面并连通固定连接在第一壳体3内壁前后两侧面呈圆形状设置的圆形管道612，圆形管道612的下表面连通有两个出风口610，通过设置出风口610，使得进入到圆形管道612中的冷空气能够通过两个出气口均匀的进入到第一壳体3内，从而更为有效的进行降温的工作，两个出风口610分别位于往复丝杠48的左右两侧，所述第一壳体3的上表面固定连接有水箱68；
所述水箱68内壁的下表面固定连接有水泵65，水泵65的输水端连通有出水管64，出水管64的另一端贯穿水箱68内壁的左侧面并连通冷凝管63，通过设置冷凝管63，使得低温度的水源能够通过冷凝管63将通风管62处进行降温的工作，冷凝管63的另一端连通有进水管66，进水管66的另一端贯穿水箱68的左侧面并连通水箱68内部，所述冷凝管63缠绕在通风管62的外表面，所述水箱68的上表面设置有换水口67；
所述过滤机构7包括固定连接在底板1上表面的固定块76，固定块76的上表面固定连接有第二壳体73，第二壳体73的内部设置有活性炭75，通过设置活性炭75，使得进入到第二壳体73内的热量和废气能够有效的被活性炭75所过滤和消毒，避免发生污染环境的情况，所述第二壳体73的右侧面开设有出气孔74，所述第二壳体73的左侧面连通有连通管72，连通管72的另一端贯穿第一壳体3的右侧面并连通第一壳体3的内部，所述连通管72的内部设置有过滤网71，通过设置过滤网71，过滤网71能够有效的限制在连通管72处，避免在进行搅拌工作时，部分残渣会通过连通管72进入到第二壳体73内的情况；
所述第一壳体3和底板1的相对面均开始有出料口8，通过设置出料口8，使得工作人员们能够通过出料口8将第一壳体3内部降温后的残渣进行回收的工作，所述底板1下表面的四角处均固定连接有底座2。
工作原理：使用时，工作人员们在进行降温工作时，能够通过启动制冷片69、水泵65和鼓风机61，制冷片69降低水箱68中水的温度，水泵65能够将低温度的水通过出水管64传输到冷凝管63中，低温度的水源能够将通风管62处的温度降低，最后通过进水管66返回水箱68中，进行反复的流动持续性的对其通风管62进行降温的工作，同时鼓风机61能够吸取外界的空气，空气通过鼓风机61和通风管62处进入到圆形管道612中，在通过通风管62处时能够得到冷凝管63的有效降温，低温度的空气能够从两处的出风口610吹动到第一壳体3内对其第一壳体3的内部和残渣进行降温的工作，此时工作人员们能够通过启动电机42带动第一转轴41旋转，往复丝杠48和第二转轴开始旋转，第二转轴旋转带动第一齿轮417旋转，旋转块416能够进行反方向的旋转带动转筒54和搅拌杆59进行旋转对其残渣进行搅动的工作，同时在旋转块416的作用下，丝杠座49受到限制进行上下移动，两个滑块51能够被带动相互靠近和远离，滑块51移动能够带动第三转轴开始旋转，转筒54能够带动多个搅拌杆59进行旋转，从而两个转筒54和多个搅拌杆59在被旋转块416带动旋转的同时，也能够自行的进行旋转且能够两个转筒54能够不间断的相互靠近和远离，带动第一壳体3内的残渣进行有效分离的工作，当冷空气进入到第一壳体3内时，第一壳体3内部的热量能够被带动进入到连通管72，进而进入到第二壳体73内，最后通过活性炭75的过滤排进入大气中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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