具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供如下实施例：

实施例1

本发明实施例提供了一种儿科医用物理降温装置，如图1-5所示，包括液体冷却主体1和降温执行主体2，所述液体冷却主体1与所述降温执行主体2通过管道107形成循环回路，所述液体冷却主体1用于冷却液体并将液体经所述管道107导入所述降温执行主体2中的环形降温管200中。

优选的，所述液体冷却主体1内设有储液箱100和冷凝翅片101，所述储液箱100和冷凝翅片101相通，所述冷凝翅片101通过所述管道107与所述环形降温管200形成循环回路；

所述冷凝翅片101包括第一输入端1010、第二输入端1011和输出端1012，第一输入端1010与储液箱100相通，第二输入端1011通过第一管道1012与环形降温管200输入端相通，所述第一输入端1010通过第二管道1013与环形降温管200输出端相通；

所述储液箱100包括加液口1000和储液箱体1001，所述加液口1000为漏斗形状，所述储液箱体1001内设有过滤组件106，所述过滤组件106用于过滤液体；

所述管道107上设有泵体102和流量调节阀103；

所述液体冷却主体1上设有散热组件104，所述散热组件104用于实现所述液体冷却主体1内部气流与外部气流的循环对流；

所述液体冷却主体1上开设有降温执行主体收纳槽105。

其中，所述降温执行主体2可为橡胶等较为柔软亲肤的材料。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时向所述液体冷却主体1内加入液体，如纯净水，纯净水经所述液体冷却主体1冷却降温后被导入所述降温执行主体2中的环形降温管200中，将所述降温执行主体2放置患者头部或其他可以有效降温的部位，通过所述液体冷却主体1与所述降温执行主体2之间的循环回路实现对人体的持续物理降温，本发明解决了目前传统的物理降温入酒精擦拭降温，需要有人一直不断操作，费时费力的技术问题；

具体的，向所述加液口1000倒入纯净水，纯净水经所述过滤组件106进行过滤后进入所述冷凝翅片101内进行制冷，之后经所述第二管道1013流入所述环形降温管200，实现所述降温执行主体2温度的降低，之后纯净水经所述环形降温管200流入所述管道107，再经所述管道107流入所述冷凝翅片101以此形成水流循环回路，其中所述泵体102为水流的循环提供动力，所述流量调节阀103的设计使得所述第二管道1013的流量得以调节，所述散热组件104实现了所述液体冷却主体1内部气流与外部气流的循环对流，从而使得所述冷凝翅片101在工作过程中散发到所述液体冷却主体1内的热量可以被及时的排出所述液体冷却主体1，所述降温执行主体收纳槽105的设计方便了所述降温执行主体2的收纳。

实施例2

在上述实施例1的基础上，还包括辅助制冷机构3，所述降温执行主体2内设有冷气管300，所述降温执行主体2和所述辅助制冷机构3通过冷气管300形成循环回路301，所述辅助制冷机构3用于将外界空气制冷并导入所述冷气管300中；

所述辅助制冷机构3包括制冷机构壳体301，所述制冷机构壳体301通过连接杆3010与所述降温执行主体2连接；

所述制冷机构壳体301内设有进气腔3011和制冷腔3014，所述进气腔3011和制冷腔3014相通，所述进气腔3011口设有防尘罩3012，所述进气腔3011内设有过滤片3005和导气泵3013，所述导气泵3013用于将所述进气腔3011内的气体导入所述制冷腔3014，所述制冷腔3014内设有制冷片3015，所述制冷片3015用于空气的制冷，所述制冷机构壳体301内设有集气腔3016和导气腔3018，所述集气腔3016与所述制冷腔3014通过第一通道3017相通，所述导气腔3018进口通过第二通道3019与所述集气腔3016相通，所述导气腔3018出口设有第三通道302，所述第二通道3019和所述第三通道302上均设有单向阀3020，所述制冷机构壳体301内设有带轮安装腔3021，所述带轮安装腔3021内转动连接有第一转轴3022和第二转轴3023，所述第二转轴3023上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第二转轴3023转动，所述第一转轴3022上设有第一带轮3024，所述第二转轴3023上设有第二带轮3025，所述第一带轮3024和所述第二带轮3025之间设有传送带3026，所述第一转轴3022位于所述制冷机构壳体301外的一端设有摇杆3027，所述第二转轴3023位于所述集气腔3016内的一端为凹型，且其上套设有连接环3028，所述连接环3028上固定连接有活塞3029，所述活塞3029上下滑动连接在所述集气腔3016内，所述第三通道302出口与所述冷气管300进口相通，所述制冷机构壳体301内设有第四通道3000，所述第四通道3000一端与所述进气腔3011相通，所述第四通道3000另一端与所述冷气管300出口相通；

所述第一通道3017上上下滑动连接有隔板3001，所述隔板3001上设有隔板滑块3002，所述隔板滑块3002上下滑动连接在所述制冷机构壳体301内的隔板滑槽3003内，所述隔板滑槽3003内设有第一弹性件3004，所述隔板滑块3002上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述隔板滑块3002沿所述隔板滑槽3003上下滑动。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时，所述导气泵3013工作，将所述进气腔3011内的气体导入所述制冷腔3014，进入所述制冷腔3014内的气体经冷却后经所述第一通道3017进入所述集气腔3016，所述集气腔3016内的气体经所述第二通道3019进入所述导气腔3018，之后所述第一驱动件启动驱动所述第二转轴3023转动，所述第二转轴3023转动带动所述活塞3029沿所述导气腔3018上下运动加快所述导气腔3018内的气体经所述第三通道302进入所述冷气管300的速度，所述单向阀3020的设计保证了空气只能由所述第二通道3019向所述第三通道302方向流动，冷空气进入所述冷气管300可使所述降温执行主体2温度降低，将其放在患者的额头上从而起到降温的作用；

当所述第一驱动件故障时，可手动转动所述摇杆3027，使得所述第一转轴3022转动，所述第一转轴3022转动带动所述第一带轮3024转动，所述第一带轮3024转动带动所述传送带3026传动从而带动所述第二带轮3025转动，所述第二带轮3025转动带动所述第二转轴3023转动；

所述辅助制冷机构3的设计可以在所述液体冷却主体1故障时保障所述降温执行主体2正常工作，同时还可以在所述液体冷却主体1冷却能力不足时，对所述降温执行主体2进行叠加冷却，所述进气腔3011内所述防尘罩3012和所述过滤片3005的设计使得进入所述制冷腔3014内的气体更加洁净，避免了所述冷气管300中进入含杂质的气体导致其被堵塞的情况的发生，所述第四通道3000的设计可以使所述冷气管300内流出的气流再次进入所述进气腔3011内得到循环利用，所述隔板3001的设计可以迅速切断所述制冷腔3014和所述集气腔3016之间的气路，使得所述辅助制冷机构3可以及时停止工作，进行切断时，所述第二驱动件驱动所述隔板滑块3002沿所述隔板滑槽3003向下滑动，带动所述隔板3001向下滑动，从而阻断所述第一通道3017。

实施例3

在实施例1或2的基础上，

所述管道107上设有流量调节机构4，所述流量调节机构4用于调节所述管道107的流量；

所述流量调节机构4包括夹装壳体400，所述夹装壳体400上固定连接有导向框4000，所述导向框4000上开设有第一导向槽4001，所述夹装壳体400上开设第二导向槽4002，所述导向框4000上通过所述第一导向槽4001左右滑动连接有杆架4003，所述杆架4003远离所述导向框4000的一端通过所述第二导向槽4002滑动连接在所述夹装壳体400上，所述杆架4003位于所述导向框4000内的一端固定连接有第二弹性件402，所述第二弹性件402远离所述杆架4003的一端与所述导向框4000内壁固定连接，所述杆架4003上通过轴承转动连接有T型螺杆4004，所述T型螺杆4004远离所述杆架4003的一端螺纹连接在所述导向框4000上，所述杆架4003位于所述夹装壳体400内的一端转动连接有滚轮4005，所述夹装壳体400内设有两对称固定连接的导向杆4006，所述导向杆4006上套设有第三弹性件4007和导向套4008，所述导向套4008远离所述导向杆4006的一端固定连接有楔形块4009，所述楔形块4009的斜面与所述滚轮4005接触连接，所述楔形块4009上固定连接有载板4010，所述载板4010上固定连接有定位板4011，所述载板4010与所述定位板4011用于对所述管道107进行定位和挤压，所述夹装壳体400内设有载香筒4012，所述载板4010上固定连接有推杆活塞4013，所述推杆活塞4013滑动连接在所述载香筒4012内，所述载香筒4012内设有香味凝珠，所述载香筒4012上固定连接有导嘴4014，所述杆架4003位于所述导向框4000内的一端固定连接有第一齿条4017，所述导向框4000内转动连接有啮合齿轮4015，所述夹装壳体400内滑动连接有第二齿条4016，所述啮合齿轮4015两侧分别与所述第一齿条4017和所述第二齿条4016相互啮合，所述导嘴4014上设有堵塞孔4016，所述堵塞孔4016用于与所述第二齿条4016上的导通孔4020相互配合。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时，将所述管道107置于如图5所示位置，之后手动旋转所述T型螺杆4004，使得所述杆架4003沿所述第一导向槽4001向使所述第二弹性件402压缩的方向滑动，所述杆架4003滑动带动所述滚轮4005在所述楔形块4009的斜面上滑动，所述滚轮4005在所述楔形块4009的斜面上滑动带动所述楔形块4009向下运动，所述楔形块4009向下运动带动所述载板4010向下运动将所述管道107压紧，通过调节所述载板4010对所述管道107的挤压程度调节所述管道107的流量，所述载板4010和所述定位板4011的同时设计使得所述管道107的位置定位更加准确，在所述杆架4003向所述第二弹性件402压缩的方向滑动的过程中，所述第一齿条4017跟着所述杆架4003运动，所述第一齿条4017运动带动所述啮合齿轮4015转动，所述啮合齿轮4015转动带动所述第二齿条4016运动，所述第二齿条4016运动带动所述导通孔4020与所述导嘴4014相通，同时由于所述载板4010带动所述推杆活塞4013向下运动挤压所述载香筒4012内的香味凝珠，将带有香味的气体经所述导嘴4014喷出，使得患者在所述降温装置时可以闻到清新的香味缓减其身体上带来的不适感，提高用户的使用体验，所述流量调节机构4的设计使得用户可以自定义所述降温装置的降温效率，同时间接的起到了对患者感受温度的调节，如要使得所述降温执行主体2传递给患者的感受温度较高，可以手动旋转所述T型螺杆4004使得所述管道107被更多的压紧，从而减缓所述管道107内液体的流动速度，降低所述降温装置的降温效率，同时使得患者感受温度较高，所述流量调节机构4的设计提高了所述降温装置的自定义程度、适用性和使用灵活度。

实施例4

在实施例1的基础上，还包括：

降温故障监测系统，所述降温故障监测系统设置在所述降温装置上，用于监测所述降温装置的实际运作情况，并在其出现故障时进行报警提示；

所述降温故障监测系统包括：

第一流速传感器，所述第一流速传感器设置在所述液体冷却主体1的冷凝翅片101内，用于检测所述冷凝翅片101内液体的流速；

第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述液体冷却主体1的冷凝翅片101的第一输入端1010，用于检测所述液体冷却主体1的冷凝翅片101的第一输入端1010液体的温度；

第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述液体冷却主体1的冷凝翅片101的输出端1012，用于检测所述液体冷却主体1的冷凝翅片101的输出端1012液体的温度；

第二流速传感器，所述第二流速传感器设置在所述管道107内，用于检测所述管道107内液体的流速；

第三温度传感器，所述第三温度传感器设置在所述降温执行主体2上用于检测所述降温执行主体2的温度；

控制器，报警器，所述控制器与所述第一流速传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、第二流速传感器、第三温度传感器和报警器电连接，所述控制器基于所述第一流速传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、第二流速传感器、第三温度传感器控制所述报警器报警包括以下步骤：

步骤一：基于所述第一流速传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、第二流速传感器和公式(1)，计算所述液体冷却主体1的实际有效冷却系数：

其中，为检测周期内所述液体冷却主体1的实际有效冷却系数，μ为所述液体冷却主体1内液体的动力黏度，ρ为所述液体冷却主体1内液体的密度，T为所述降温装置的工作总时间，S为所述液体冷却主体1的无效冷却表面积(即除所述冷凝翅片101散热面积以外的其他面积)，log_C表示以C为底的对数，C为所述液体冷却主体1的预设有效冷却系数，γ表示所述第一流速传感器的误差系数，θ₁表示所述第一流速传感器的检测值，θ₀表示所述液体冷却主体1的冷凝翅片101内液体的预设流速，为所述第一温度传感器的检测值，为所述第二温度传感器的检测值，为所述液体冷却主体1的冷凝翅片101内液体的预设温度；

步骤二：基于第二流速传感器、第三温度传感器、步骤一和公式(2)，计算所述降温执行主体2的实际有效降温系数：

其中，ω为所述降温执行主体2的实际有效降温系数，d为所述管道107的内径，l为所述环形降温管200的长度，e为自然数，取值为2.72，θ₂为所述第二流速传感器的检测值，τ为所述管道107的阻力系数，为检测周期内所述液体冷却主体1的实际有效冷却系数，为所述第三温度传感器的检测值，为所述降温执行主体2的预设温度；

步骤三：所述控制器比较所述降温执行主体2的实际有效降温系数和所述降温执行主体2的预设有效降温系数，若所述降温执行主体2的实际有效降温系数小于所述降温执行主体2的预设有效降温系数，则所述报警器报警。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：假设ρ＝1.0kg/m³，T＝3600s；S＝0.5m²；C＝3.2；γ＝1.2；θ₁＝0.2m/s；θ₀＝0.1m/s； 得

假设d＝0.02m；l＝1.5m；θ₂＝0.15m/s；τ＝3.2；得ω＝1.6；

假设所述降温执行主体2的预设有效降温系数为1.7，则此时所述报警器报警，证明所述降温装置某处出现故障，工作人员对所述降温装置进行故障检测，保证所述降温装置的正常使用；

所述降温故障监测系统的设计保证了所述降温装置的正常使用，其中管道107的阻力系数τ的引入考虑到了管道107对所述降温执行主体2的实际有效降温系数的影响，使得计算结果更为精确，计算所述降温执行主体2的实际有效降温系数时引入了所述管道107和所述环形降温管200对所述降温执行主体2的实际有效降温系数的影响，同时引入了液体冷却主体1的实际有效冷却系数同时引入了所述降温执行主体2自身实际温度与所述降温执行主体2的预设温度的差值(差值可以反应所述降温装置的有效降温程度)，考虑多方面因素使得计算结果更为精确。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。