一种可调节流体温度的过滤装置

文档序号:456088 发布日期:2021-12-31 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种可调节流体温度的过滤装置 (Filtering device capable of adjusting fluid temperature ) 是由 韩德辉 宋莉 程民强 余拥军 于 2021-10-14 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种可调节流体温度的过滤装置,包括主体、位于所述主体上方的盖体、连接在所述盖体上的进料管以及位于所述主体下方的出料管,所述盖体通过连接件可拆卸地固定在所述主体上,所述进料管和所述出料管上分别设有进料温度感应表和出料温度感应表。本发明通过由液态—固态转变放热—吸热,使得进料流体的温度降低或者升高,从而控制出料流体的温度;解决了流体物质,特别是胶水浆料产品在抽滤过程由于进出料口两端环境温差导致的产品外观不良及厚度不均问题。(The invention discloses a filtering device capable of adjusting the temperature of fluid, which comprises a main body, a cover body positioned above the main body, a feeding pipe connected to the cover body and a discharging pipe positioned below the main body, wherein the cover body is detachably fixed on the main body through a connecting piece, and the feeding pipe and the discharging pipe are respectively provided with a feeding temperature sensing meter and a discharging temperature sensing meter. The invention controls the temperature of the discharged fluid by reducing or increasing the temperature of the fed fluid through heat release and heat absorption from liquid-solid conversion; the problems of poor appearance and uneven thickness of a fluid substance, particularly a glue slurry product in the suction filtration process due to the environmental temperature difference between the two ends of the feed port and the discharge port are solved.)

一种可调节流体温度的过滤装置

技术领域

本发明涉及流体过滤装置技术领域,更具体地说,它涉及一种可调节流体温度的过滤装置。

背景技术

过滤装置被广泛用于薄膜类绝缘材料表面涂布生产工艺的胶水浆料过滤,目的是将配好的胶水浆料通过过滤环节将里面的杂质及大颗粒物质过滤掉,过滤后的胶水浆料抽到涂布胶槽内再经过涂布机刮刀头间隙均匀的涂覆到薄膜。现有的过滤装置是通过气压控制抽胶泵,利用气压将胶水浆料沿管流动,从胶水桶内抽出过滤。

在实际生产中胶水浆料在配置中通过高速搅拌后温度会上升,在夏天可能达到40~50℃,而涂布车间的温度往往会低于室外或者胶水的温度,普通过滤装置仅仅是将胶水浆料抽滤到涂布车间,由于存在温度差异,热胀冷缩原料会对涂布刮刀造成冲击影响到涂层厚度均匀性,同时对胶水浆料自身的物性也会有较大影响。

因此,为解决现有的,需要设计一种可调节流体温度的过滤装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种可调节流体温度的过滤装置,其至少解决上述部分技术问题。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种可调节流体温度的过滤装置,包括主体、位于所述主体上方的盖体、连接在所述盖体上的进料管以及位于所述主体下方的出料管,所述盖体通过连接件可拆卸地固定在所述主体上,所述进料管和所述出料管上分别设有进料温度感应表和出料温度感应表。

进一步优选为:所述主体为腔体结构,所述主体由外向内分别设置有外壳层、外温隔热层、热敏层和过滤网,所述外温隔热层和所述热敏层之间为控温层腔体,所述热敏层和所述过滤网之间为出料储存腔体,所述过滤网的内部形成与所述出料储存腔体相对的进料储存腔体,所述进料储存腔体与所述进料管连通,所述出料储存腔体与所述出料管连通。

进一步优选为:所述过滤网的孔径为1-100um,且所述过滤网可拆卸地固定设置在所述主体内。

进一步优选为:所述控温层腔体内置有相变控温材料,所述相变控温材料的熔点温度为0-60℃。

进一步优选为:所述的相变控温材料为稼基液态金属基体或低熔点石蜡高分子材料中一种。

进一步优选为:所述相变控温材料在液体状态下的体积为所述出料储存腔体的容积的10%-20%。

进一步优选为:所述进料温度感应表包括进料热电偶和与所述进料热电偶电性连接的进料温度显示器,所述进料热电偶设置在所述进料管的内壁;所述出料温度感应表包括出料热电偶和与所述出料热电偶电性连接的出料温度显示器,所述出料热电偶设置在所述出料管的内壁。

进一步优选为:所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的偏差为±0.1℃。

进一步优选为:还包括提示装置,所述提示装置与所述进料温度感应表以及所述出料温度感应表均电性连接;当所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的差值超过0.1℃时,所述提示装置发出红灯提示;当所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的差值不超过0.1℃时,所述提示装置发出绿灯提示。

进一步优选为:所述外温隔热层的材料为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡中的一种或多种;或者所述外温隔热层为真空板。

本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种可调节流体温度的过滤装置由主体、过滤装置盖体、进料管、出料管、进料温度感应表、出料温度感应表、连接件组成;其中主体有外壳层、外温隔热层、控温层腔体、出料储存腔体、热敏层、过滤网、进料储存腔体、相变控温材料;其中外温隔热层隔绝了外界环境温度对过滤状态腔体的影响;当胶水浆料(流体)进入到进料储存腔体内,通过传热层将温度传到相变控温材料层中,通过其放热—吸热,使得进料流体的温度降低或者升高,从而控制出料流体的温度;本发明的一种可调节流体温度的过滤装置解决了流体物质,特别是胶水类产品在抽滤过程由于进出料口两端环境温差导致的产品外观不良及厚度不均问题,同时确保了胶水浆料(流体)过滤前后物性的稳定性,且操作简单。

附图说明

图1是本发明提供的一实施例中一种可调节流体温度的过滤装置的结构示意图;

图2是本发明提供的一实施例中一种可调节流体温度的过滤装置的主体结构示意图;

图3是本发明提供的一实施例中一种可调节流体温度的过滤装置的主体结构剖视图;

图4是本发明提供的一实施例中一种可调节流体温度的过滤装置的进出料温度感应表结构示意图;

图中,1、主体;2、盖体;3、进料管;4、出料管;5、进料温度感应表;6、出料温度感应表;7、连接件;8、外壳层;9、外温隔热层;10、控温层腔体;11、出料储存腔体;12、热敏层;13、过滤网;14、进料储存腔体;15、相变控温材料;3/4、进出料管;5/6、进出料温度感应表;16、进出料管外壁隔热层;17、进出料管内壁;18、热电偶;19、热电极;20、接线盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。

在本发明的一个实施例中,参见图1至图4,提供了一种可调节流体温度的过滤装置,包括主体1、位于所述主体1上方的盖体2、连接在所述盖体2上的进料管3以及位于所述主体1下方的出料管4,所述盖体2通过连接件7可拆卸地固定在所述主体1上,所述进料管3和所述出料管4上分别设有进料温度感应表5和出料温度感应表6。连接件7可以是固定螺杆或者其他固定可拆卸连接装置,通过进料管3将流体输送至主体1内,通过主体1对该流体进行过滤处理,结构简单,方便操作。

可选地:所述主体1为腔体结构,所述主体1由外向内分别设置有外壳层8、外温隔热层9、热敏层12和过滤网13,所述外温隔热层9和所述热敏层12之间为控温层腔体10,所述热敏层12和所述过滤网13之间为出料储存腔体,所述过滤网13的内部形成与所述出料储存腔体相对的进料储存腔体14,所述进料储存腔体14与所述进料管3连通,所述出料储存腔体与所述出料管4连通。需要具体说明的是,在本发明实施例中,外壳层8优选为不锈钢材质制成,这样能够对过滤装置起到良好的支撑作用,外温隔热层9能够有效隔离外界温度与主体1内部温度,使得该过滤装置免受外界气温变化的影响,所述控温层腔体10内置有相变控温材料15,当胶水浆料(流体)进入到进料储存腔体14内,通过热敏层12将温度传到相变控温材料15中,通过相变控温材料15的放热—吸热,使得进料流体的温度降低或者升高,从而控制出料流体的温度。可选地:所述过滤网13的孔径为1-100um,且所述过滤网13可拆卸地固定设置在所述主体1内。这样一方面便于对流体中的杂质进行过滤处理,同时也能够进行更换,当过滤网13中的杂质过多或者使用时间过长时,就可以进行更换,进而提高该过滤装置的使用寿命以及避免对流体过滤效果的不良影响。可选地:所述外温隔热层9的材料为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡中的一种或多种;或者所述外温隔热层9为真空板。都能够起到有效的隔热效果。

在本发明的一个实施例中,可选地,所述相变控温材料15的熔点温度为0-60℃。考虑到本发明的实施例中,所需要过滤处理的流体为胶水浆料,当其温度高于60摄氏度时,会导致产品性能不稳定。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态,释放热量;当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量,相变材料固态与液态相混时即使增加或带走一定的热量,其温度不会变化,因而能实现温度的稳定控制。可选地:在本发明中的一个实施例中,所述的相变控温材料15为稼基液态金属基体或低熔点石蜡高分子材料中一种。这两种相变控温材料15能够有效满足保证胶水浆料经过本发明中过滤装置处理时的温度恒定在60度以下,保证产品的稳定性。通过由液态—固态转变放热—吸热,使得进料流体的温度降低或者升高,从而控制出料流体的温度;本发明的过滤装置解决了流体物质,特别是胶水浆料产品在抽滤过程由于进出料口两端环境温差导致的产品外观不良及厚度不均问题。

可选地:所述相变控温材料15在液体状态下的体积为所述出料储存腔体的容积的10%-20%。当相变控温材料15液体状态下的体积少于胶水浆料总体积的10%时,其控温效果一般,特别是遇到胶水浆料温度过高和过低时,均不利于温度的稳定控制;另外当相变控温材料15液体状态下的体积多于胶水浆料总体积的20%时,一方面会导致过滤装置的主体结构过于庞大,占地,另一方面也是会造成浪费,实际上不需要这么多的相变控温材料15.这有利于降低成本。

可选地:再次参考图4,所述进料温度感应表5包括进料热电偶18和与所述进料热电偶18电性连接的进料温度显示器(未图示),通过热电极19及接线盒20将进出料温度显示,所述进料热电偶18设置在所述进料管3的内壁;所述出料温度感应表6包括出料热电偶18和与所述出料热电偶18电性连接的出料温度显示器(未图示),所述出料热电偶18设置在所述出料管4的内壁。进出料温度感应表5/6设置在进出料管3/4上,热电极19位于进出料管3/4内壁上,接线盒20与热电极19电性连接,用于将温度传递显示出来。在本发明的一个实施例中,可选地:所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的偏差为±0.1℃。这样能够保证胶水浆料经过该过滤装置前后的温度是基本一致的,避免由于存在温度差异,对胶水浆料自身的物性产生较大影响。在本发明的另一个实施例中,可选地:该过滤装置还包括提示装置(未图示),提示装置可以设置在过滤装置的主体1上,也可以通过电连接设置在其他地方,没有限制。所述提示装置与所述进料温度感应表5以及所述出料温度感应表6均电性连接;当所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的差值超过0.1℃时,所述提示装置发出红灯提示;当所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的差值不超过0.1℃时,所述提示装置发出绿灯提示。这样,操作人员可以根据红灯绿地情况判断是否可以出料,当温度低于0.1℃时,就可以打开出料管进行出料。当然由于流体胶水浆料在一开始投入时候,可能存在偏差,那一刻的进出料管的温度是一致的,也可能会短暂显示绿灯。提示装置中也可以内置控制程序,这个差值在0.1℃以下超过一定时间才显示绿灯,例如可以是1min,或者3min,具体根据实际胶水浆料量来定。

本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种可调节流体温度的过滤装置由主体1、盖体2、进料管3、出料管4、进料温度感应表5、出料温度感应表6、连接件7;其中主体1有外壳层8、外温隔热层9、控温层腔体10、出料储存腔体、热敏层12、过滤网13、进料储存腔体14、相变控温材料15;其中外温隔热层9隔绝了外界环境温度对过滤状态腔体的影响;当胶水浆料(流体)进入到进料储存腔体14内,通过传热层将温度传到相变控温材料15层中,通过其放热—吸热,使得进料流体的温度降低或者升高,从而控制出料流体的温度;

本发明的可调节流体温度的过滤装置解决了流体物质,特别是胶水类产品在抽滤过程由于进出料口两端环境温差导致的产品外观不良及厚度不均问题,同时确保了胶水浆料(流体)过滤前后物性的稳定性,且操作简单。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式,但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

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