具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种声衰减建筑材料，包括安装模框1、橡胶垫2、装饰垫板3、组装组件4、隔音组件5和定位组件6，安装模框1的端面中央开设有隔音槽，且隔音槽的内部固定安装有隔音组件5，隔音组件5的外侧连接安装有定位组件6，安装模框1的两侧端面安装有组装组件4，安装模框1的一侧端面四周均固定安装有装饰垫板3，且装饰垫板3的端面外侧均设置有若干个橡胶垫2；

隔音组件5包括真空隔板51、真空腔52、夹层玻璃53、丁基橡胶铝箔板54、吸音泡棉55和纸质石膏板56，真空隔板51固定安装在隔音槽的内部端面一侧，真空隔板51的端面一侧与隔音槽的内壁之间设置有真空腔52，真空隔板51的端面另一侧贴合安装有夹层玻璃53，夹层玻璃53的外侧端面贴合安装有丁基橡胶铝箔板54，且丁基橡胶铝箔板54的外侧固定安装有纸质石膏板56，纸质石膏板56与丁基橡胶铝箔板54之间的空隙处填充有吸音泡棉55。

作为本发明的一种实施方式，装饰垫板3的端面涂覆有复合粘剂，且复合剂的表面贴合安装有离型纸，通过将离型纸从装饰垫板3上撕下后，通过安装模框1端面四周的装饰垫板3便于与外界装饰板进行粘接固定。

作为本发明的一种实施方式，真空腔52的内部填充有惰性气体，且惰性气体为氦气、氩气和氮气中的一种，由于玻璃间内封存的气体传热性能差，能够具有优良的隔热隔音性能。

作为本发明的一种实施方式，夹层玻璃53由两片平面玻璃组成，且两片平面玻璃之间贴合安装有PVB中间膜，能够具有良好的隔音效果。

作为本发明的一种实施方式，定位组件6包括加固底板61、转动螺柱62、支撑杆63、定位板64和安装定位孔65,加固底板61固定安装在纸质石膏板56的端面一侧，加固底板61的端面一侧设置有支撑杆63，支撑杆63的一侧端面固定安装有转动螺柱62，且转动螺柱62的一端穿过支撑杆63与加固底板61螺纹连接，支撑杆63的一端固定安装有定位板64，且定位板64的端面中央开设有安装定位孔65；拧动转动螺柱62，将加固底板61外侧的支撑杆63的角度进行调节，从而使得支撑杆63外侧的定位板64能够位于一个便于安装的位置，通过使用合适规格的连接件穿过安装定位孔65，从而将定位板64的位置进行固定。

作为本发明的一种实施方式，组装组件4包括定位凸块41、拼接插孔42、定位凹槽43和拼接插柱45，两个定位凸块41分别固定安装有安装模框1的一侧顶部和底部，定位凸块41的一侧开设有两个拼接插孔42，两个定位凹槽43分别开设在安装模框1的另一侧顶部和底部，且定位凸块41与定位凹槽43为配合结构，定位凹槽43的端面开始有拼接插柱45，且拼接插柱45与拼接插孔42为配合结构；将一个安装模框1一侧的定位凸块41插接安装在另一个安装模框1另一侧的定位凹槽43内部，使得定位凸块41内部的拼接插孔42能够与定位凹槽43内部的拼接插柱45进行插接固定。

作为本发明的一种实施方式，定位凸块41的端面四周和定位凹槽43的内壁四周均贴合安装有密封磁条44；通过定位凸块41以及定位凹槽43内部的密封磁条44进行磁性吸附，从而使得定位凸块41与定位凹槽43能够固定连接。

一种声衰减建筑材料的加工工艺，包括以下步骤：

步骤S1：安装模框1的加工，将装饰垫板3的两侧端面均涂覆上复合黏剂后，将装饰垫板3的一侧端面贴上离型纸，再将装饰垫板3的另一侧贴合安装在安装模框1的端面一侧拐角后，使得安装模框1的端面四个拐角均粘接有装饰垫板3，再将若干个橡胶垫2分别固定安装在安装模框1的四周，安装完成后，在安装模框1的内部开设隔音槽；

步骤S2：隔音组件5的加工，将真空隔板51固定安装在隔音槽的内部端面一侧后，将真空隔板51的端面一侧与隔音槽的内壁之间抽成真空，从而形成真空腔52，并在真空腔52的内部填充足量的氮气；并将夹层玻璃53安装在真空隔板51的端面另一侧后，将丁基橡胶铝箔板54固定安装在夹层玻璃53的另一侧端面，并将纸质石膏板56贴合安装在丁基橡胶铝箔板54的外侧，并将吸音泡棉55填充在纸质石膏板56与丁基橡胶铝箔板54之间的空隙处，将纸质石膏板56与安装模框1的端面密封固定；

步骤S3：组装组件4的加工，先在安装模框1的另一侧顶部和底部分别开设定位凹槽43，并在定位凹槽43的端面安装两个拼接插柱45，再在安装模框1的一侧顶部和底部分别固定安装定位凸块41，使得定位凸块41和定位凹槽43的尺寸相同，并在定位凸块41的端面开设两个拼接插孔42，使得拼接插孔42和拼接插柱45，能够配合连接，并在定位凸块41的端面四周以及定位凹槽43的内壁四周贴上密封磁条44；

步骤S4：定位组件6的加工，将四个加固底板61分别固定安装在丁基橡胶铝箔板54的端面四周，并通过转动螺柱62将支撑杆63固定安装在加固底板61的端面一侧，通过在支撑杆63一端定位板64的端面开设安装定位孔65,从而能够完成定位组件6的加工；

步骤S5：通过将隔音组件5、组装组件4和定位组件6安装固定在安装模框1的内部以及外侧，从而完成声衰减建筑材料的加工。

本发明的工作原理：使用时，通过纸质石膏板56端面安装的定位组件6能够将安装模框1进行安装，通过安装模框1两侧的组装组件4便于将多个安装模框1进行拼接安装，在日常使用时，通过安装模框1端面四周的装饰垫板3便于与外界装饰板进行粘接固定，并通过橡胶垫2能够有效降低装饰板对安装模框1造成的冲击，有效提高安装模框1的防护效果，通过安装模框1内部的隔音组件5能够具有隔音的功能，从而达到良好的声衰减效果；拧动转动螺柱62，将加固底板61外侧的支撑杆63的角度进行调节，从而使得支撑杆63外侧的定位板64能够位于一个便于安装的位置，通过使用合适规格的连接件穿过安装定位孔65，从而将定位板64的位置进行固定，通过将纸质石膏板56外侧的四个定位组件6进行固定，使得安装模框1能够具有稳定的连接安装支撑结构；当两个安装模框1进行组装时，将一个安装模框1一侧的定位凸块41插接安装在另一个安装模框1另一侧的定位凹槽43内部，使得定位凸块41内部的拼接插孔42能够与定位凹槽43内部的拼接插柱45进行插接固定，当定位凸块41与定位凹槽43定位插接时，通过定位凸块41以及定位凹槽43内部的密封磁条44进行磁性吸附，从而使得定位凸块41与定位凹槽43能够固定连接，再在两个安装模框1之间填充胶粘剂，从而将两个安装模框1连接固定；在日常使用时，在隔音槽的内部，通过真空隔板51一侧真空腔52和充入真空腔52内部的惰性气体，由于玻璃间内封存的气体传热性能差，能够具有优良的隔热隔音性能，通过夹层玻璃53和纸质石膏板56能够具有良好的吸音效果，通过丁基橡胶铝箔板54以及吸音泡棉55能够具有良好的吸音减振效果，从而能够进一步提高减噪的效果；通过将噪音进行分段降低和吸收，从而达到声衰减的效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。