具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1、图2，现对本发明提供的地板安装结构进行说明。地板安装结构包括支撑件1、承载层2、保温层3和面层结构4。支撑件1支撑件1的底部设置有用于放置到地面上的安装部11，顶部设置有支撑部12；承载层2搭接连接在支撑件1的支撑部12上，承载层2的上方设置有多个安装柱21；保温层3搭接连接在承载层2的上方，保温层3通过与安装柱21连接固定在承载层2上；和面层结构4抵接在安装柱21的顶部且铺设在保温层3的上方。

本实施例提供的地板安装结构，与现有技术相比，通过设置有用于放置到地面上的支撑件1，支撑件1底部设置有与地面连接的安装部11，顶面设置有支撑部12，支撑件1的支撑部12上搭接设置有承载层2，承载层2起到提高整体承载能力的作用，在承载层2的上方设置有多个安装柱21，多个安装柱21间隔设置，围设成用于放置保温层3的安装空间，保温层3放置到安装空间内，并与安装柱21连接，使保温层3可以固定在承载层2上，保温层3的顶部与安装柱21的顶面平齐，位于同一平面上，组成用于铺设面层结构4的安装面，面层结构4铺设在保温层3与安装柱21的上方，且搭接在安装柱21的顶部，本发明通过设置面层结构4搭接在承载层2上的安装柱21上，能够通过安装柱21的将作用到面层结构4上的力传递到承载层2上，承载层2起到提高整体承载能力的作用，从而可以避免由于其他层面导致面层结构4变形的问题，增强底板的承载能力，提高底板的使用寿命。

本实施例中，安装柱21与承载层2为一体成型，承载层2采用增强水泥纤维板或GRC板或其他形式的混凝土板或水泥板。

本实施例中，保温层3与承载层2错缝拼接，用于对承载层2进行水平约束。

作为本发明提供的地板安装结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，支撑件1还包括设置在安装部11与支撑部12之间的支撑杆13，支撑杆13与安装部11固定连接且与支撑部12螺纹连接。在支撑部12靠近支撑杆13一侧设置有调节螺母，调节螺母与支撑部12固定连接，且与支撑杆13螺纹连接，通过在支撑杆13上转动支撑部12，可以根据施工现场地面高度调节支撑件1的整体高度，可以根据现场施工地面的落差通过调节支撑件1的高度来调节承载层2的水平度，使最终设置在安装柱21上方的面层结构4保持水平状态。

作为本发明提供的地板安装结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3、图5、图6、图7，承载层2上设置有用于与支撑件1连接的凹槽22，凹槽22的内壁与支撑部12的外侧壁贴合设置。承载层2多个方形的承载块组成，在承载块的四个角处设置有开口凹槽22，通过凹槽22与支撑件1的支撑部12的外侧壁贴合可以将多个承载块定位安装在支撑件1上，使安装结构更为稳固。

本实施例中，在承载块的中间底部设置有支撑件1，承载块与支撑件1通过自攻丝进行连接，以达到增强减震承载的目的。

本实施例中，在支撑部12上还设置有防转凸起，在承载层2上设置有防转槽，安装时，防转凸起位于防转槽内，用于防止支撑件1相对于承载层2转动。

在本实施例中，支撑件1的支撑部12向安装部11方向的投影为圆形或半圆形或扇形结构，当支撑部12的投影为圆形时，支撑件1可以支撑在多个承载块相互连接的位置及承载块的中心位置，当支撑部12位半圆形时，支撑件1可以支撑在承载块与墙面贴合的位置，当支撑部12为扇形结构时，支撑件1可以支撑在承载块与墙角贴合的位置。

作为本发明提供的地板安装结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2、图4，保温层3上设置有与安装柱21相配合的安装孔31，保温层3通过安装孔31与安装柱21连接用于将保温层3固定在承载层2上。在保温层3上设置有与安装柱21外径及间距相匹配的安装孔31，在安装时将保温层3上的安装孔31套设在安装柱21上，使保温层3的底部与承载层2的顶部贴合，能够快速准确的安装保温层3，操作方便，施工便捷，同时能够准确的将保温层3定位在承载层2上。

本实施例中，安装柱21设置在承载层2上承载块的四个边角处及中心位置，可以增加承载层2的承载能力，降低对保温层3抗压能力的要求。

本实施例中，安装柱21位于支撑件1的正上方，可以在面层结构4受力后传递到安装柱21上可以直接传递到支撑件1上，从而提高承载层2的承载能力，防止承载层2发生损坏或变形。

作为本发明提供的地板安装结构的一种具体实施方式，请一并参阅图2、图4，安装柱21沿其长度方向的横截面为方形或圆形，安装柱21的横截面为圆形时，其直径不小于120mm，当安装柱21的横截面为方形时，其横街面面积不小于11970mm²；以满足承载层2的承载强度。

作为本发明提供的地板安装结构的一种具体实施方式，请一并参阅图2、图4，保温层3上还设置有多个相互间隔设置的凸台32，两个凸台32之间设置有用于容纳地暖管路6的容纳间隙33。保温层3上设置有多个相互间隔的凸台32，凸台32的顶面与安装柱21的顶面位于同一平面上，可以起到一定程度对面层结构4支撑的作用，多个凸台32之间设置有容纳间隙33，地暖管路6放置在容纳间隙33内，容纳间隙33的开口位于保温层3的上方，可以通过保温层3防止地暖管路6的热量向地面方向流失。

本实施例中，保温层3与凸台32为一体成型。增强保温层3与凸台32的连接强度。

作为本发明提供的地板安装结构的一种具体实施方式，请参阅一并参阅图1、图2、图4，安装孔31位于凸台32的中心位置。保温层3上安装孔31的位置位于凸台32上，且位于凸台32的中心位置，能够增大承载层2上安装柱21与保温层3上安装孔31的接触面积，提高保温层3与承载层2连接的稳定性。

本实施例中，保温层3上的凸台32与安装柱21的的横截面形状保持一致，使设置有安装孔31处的凸台32周圈壁厚保持一致。

作为本发明提供的地板安装结构的一种具体实施方式，请参阅图2，凸台32呈矩形阵列排布在保温层3上。保温层3上多个凸台32呈矩形阵列排布可以使容纳间隙33保持直线排布，方便于地暖管路6的布置。

作为本发明提供的地板安装结构的一种具体实施方式，请参阅图1，保温层3与面层结构4之间还设置有反射膜5，地暖管路6位于反射膜5远离保温层3一侧。保温层3的上方设置有一层反射膜5，反射膜5贴合凸台32的侧壁铺设在容纳间隙33内，地暖管路6放置在反射膜5上，可以防止热量向地下散失。

作为本发明提供的地板安装结构的一种具体实施方式，请参阅图1，面层结构4包括饰面层41和找平层42，饰面层41设置在保温层3及安装柱21的上方；找平层42设置在饰面层与安装柱21之间，且铺设在所述安装柱21上，饰面层41铺设在找平层42上，找平层42的设置用于找平饰面层41的安装面，便于饰面层41的安装。在饰面层41与安装柱21之间设置有找平层42，找平层42搭接在安装柱21上，找平层42采用硅酸盖板，用于对饰面层41下的结构部件进行找平，便于饰面层41的铺贴，饰面层41可根据现场施工要求采用木地板或石材板或陶瓷地砖等多种材料构成，耐磨适用，环保美观。

本实施例中，饰面层41与找平层42均采用工厂压制成型，现场直接铺装，既能保证整体强度，同时方便安装。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。