一种泡沫箱生产用发泡设备及其发泡方法
阅读说明：本技术 一种泡沫箱生产用发泡设备及其发泡方法 (Foaming equipment for foam box production and foaming method thereof ) 是由 陈磊 于 2021-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及泡沫箱发泡技术领域,具体涉及一种泡沫箱生产用发泡设备及其发泡方法,包括进料管,进料管左端底面固设有立柱,进料管右端连通有破碎箱,破碎箱右壁下端连通有圆管,圆管右端连通有清洗组件,清洗组件右壁上端固设有碾压组件,碾压组件右端设有发泡机主体。本发明通过传送带旋转并带动齿牙块旋转并移动,对废旧回收的泡沫箱生产用发泡材料进行逐步挤压撕碎,使较大块的发泡材料逐步减小后输送至破碎箱内部,通过电机使破碎辊旋转并通过齿轮A啮合传动,对撕碎后的发泡材料进行粉碎,实现了对残次品及废旧回收的发泡材料进行有效回收及处理,显著降低了泡沫箱发泡的生产成本,节能环保有效降低了环境环境污染,提高了使用效果。(The invention relates to the technical field of foaming of foam boxes, in particular to foaming equipment for producing foam boxes and a foaming method thereof. According to the invention, the conveying belt rotates and drives the tooth blocks to rotate and move, so that the waste and recovered foaming material for producing the foam boxes is gradually extruded and shredded, a larger block of foaming material is gradually reduced and then conveyed into the crushing box, the crushing roller rotates through the motor and is in meshing transmission through the gear A, and the shredded foaming material is crushed, so that the effective recovery and treatment of defective products and waste and recovered foaming material are realized, the production cost of foaming the foam boxes is obviously reduced, the energy conservation and environmental protection are realized, the environmental pollution is effectively reduced, and the use effect is improved.)
技术领域
本发明涉及泡沫箱发泡技术领域，具体涉及一种泡沫箱生产用发泡设备及其发泡方法。
背景技术
泡沫箱就是以泡沫塑料（多孔塑料）为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。泡沫箱常被运用在水果的运输还有物品的封装，可发性聚苯乙烯泡沫塑料是一种新型的防震包装材料，保温材料。它具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉，用途广泛等优点。EPS发泡件是优良的包装材料，例如电视机、电冰箱、洗衣机、空调机、电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等产品，都离不开EPS发泡件作为缓冲性包装物。EPS泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料，加入发泡剂等辅助材料，经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点，是海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路客车等方面不可缺少的保温保鲜材料的容器，EPS包装品比较容易回收和再利用，是良好的绿色包装材料。
泡沫箱用于食品、饮料、净菜、海鲜、奶制品、黄油、 巧克力、生物制剂、疫苗、化工原料等一切需要低温冷藏运输的产品，配合冰袋使用可冷藏运输各种生物冷冻试剂，锡膏、禽药、药品、血浆、疫苗、水产、家禽、观赏鱼及外贸保鲜食品的长距离冷藏运输。
现有技术中的泡沫箱在生产过程中，通常对残次品直接废弃，并未设置回收机构，造成了大量的发泡材料浪费，提高了泡沫箱发泡的生产成本，且无法对废旧回收的发泡材料进行有效处理，使用效果欠佳。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提出了一种泡沫箱生产用发泡设备及其发泡方法。
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种泡沫箱生产用发泡设备，包括进料管，进料管左端底面固设有立柱，进料管右端连通有破碎箱，破碎箱右壁下端连通有圆管，圆管右端连通有清洗组件，清洗组件右壁上端固设有碾压组件，碾压组件右端设有发泡机主体，进料管内部下端设有传送带，传送带内部呈左右对称结构啮合连接有两个齿轮轴，位于右端的齿轮轴前端穿过进料管内壁延伸至外壁，传送带外壁呈均匀排列结构固设有多个齿牙块，进料管顶面呈倾斜结构且左端高于右端。
优选的，破碎箱内部上端呈左右对称结构固设有两个倾斜块，破碎箱内部中部呈左右对称结构转动连接有两个破碎辊，破碎箱内部下端呈前后对称结构固设有两个导流板，破碎箱内部下端转动连接有绞龙A，破碎箱内部顶面固设有喷洒块，喷洒块后端穿过破碎箱内壁延伸至外壁并套接有水管，破碎箱后壁通过安装座安装有电机，破碎辊后壁穿过破碎箱后壁延伸至外壁并套接有齿轮A，位于左端的齿轮A与位于右端的齿轮A啮合传动，位于左端的破碎辊前端穿过破碎箱内壁延伸至外壁。
优选的，位于右端的齿轮轴前端及位于左端的破碎辊前端均套接有带轮A，绞龙A左端穿过破碎箱左壁延伸至外壁并套接有锥齿轮A，锥齿轮A前端啮合连接有锥齿轮B，锥齿轮B前端套接有转轴，转轴前端及位于右端的齿轮轴前端均套接有带轮B，两个带轮A之间及两个带轮B之间均通过皮带摩擦传动，位于左端的带轮A与位于上端的带轮B同轴连接，转轴通过支撑块与破碎箱转动连接。
优选的，圆管内部设有万向节，万向节上呈左右对称结构套设有两个固定环，固定环与圆管内壁连接固定，固定环与万向节转动连接，绞龙A右端穿过破碎箱内壁延伸至外壁并与万向节左端连接固定，万向节右端固设有绞龙B，绞龙B右壁顶面固设有锥齿轮C，锥齿轮C中部固设有圆杆。
优选的，清洗组件包括清洗箱，清洗箱左端设有输料块，输料块左壁上端固设有固定块，圆杆与固定块转动连接，锥齿轮C上呈前后对称结构啮合连接有两个锥齿轮D，锥齿轮D中部套接有连杆，位于前端的连杆前端穿过输料块延伸至外壁并套接有锥齿轮E，清洗箱前侧上端设有转杆，转杆上套接有多个锥齿轮F，清洗箱内部上端呈线性等间距结构转动连接有多个清洁辊，清洁辊外壁呈环形阵列结构固设有多个过滤板，清洁辊外壁呈环形阵列结构固设有多个拨动杆，清洁辊前端穿过清洗箱内壁延伸至外壁并套接有锥齿轮G。
优选的，锥齿轮E与位于最左端的锥齿轮F啮合连接，锥齿轮F与锥齿轮G啮合连接，清洗箱前壁右下角连通有带有阀门的排污口，过滤板及拨动杆均呈倾斜结构，连杆及转杆均通过支撑块与清洗箱转动连接。
优选的，位于后端的连杆后端设有链条A，链条A内部呈左右对称结构啮合连接有两个齿轮B，清洗箱内壁左端固设有抽水机，抽水机输入端与位于右端的齿轮B同轴连接，位于左端的抽水机与位于后端的连杆连接固定，水管右端穿过清洗箱外壁延伸至内部并与抽水机出水端相连通。
优选的，碾压组件包括引流板，引流板内部呈线性等间距结构转动连接有多个碾压柱，引流板后端设有链条B，链条B内部呈线性等间距结构啮合连接有多个齿轮C，位于最左端的碾压柱前端穿过引流板内壁延伸至外部并套接有锥齿轮H，引流板底面呈过滤网结构，引流板下端设有集水盒。
优选的，碾压柱后端穿过引流板与齿轮C连接固定，锥齿轮H与位于最右端的锥齿轮F啮合连接，引流板呈倾斜结构，碾压柱从左往右与引流板底面的距离逐步减小，引流板与发泡机主体相连通。
一种泡沫箱生产用发泡设备的发泡方法，其特征在于，包括以下步骤：
撕碎：将废旧回收的泡沫箱生产用发泡材料输送至进料管内部，通过位于左端的带轮A带动位于右端的齿轮轴旋转，使传送带旋转并带动齿牙块同步旋转并移动，此时齿牙块对废旧回收的泡沫箱生产用发泡材料进行逐步挤压撕碎，使较大块的发泡材料逐步减小后输送至破碎箱内部。
破碎：撕碎后的发泡材料进入破碎箱内部后受倾斜块的阻挡落入两个破碎辊之间，通过电机使破碎辊旋转并通过齿轮A啮合传动，对撕碎后的发泡材料进行粉碎，粉碎后的发泡材料落入导流板内部后，位于左端的破碎辊带动带轮A通过皮带传动至带轮B使转轴旋转，通过锥齿轮B啮合传动至锥齿轮A使绞龙A同步旋转，将粉碎后的发泡材料输送至圆管内部进行下一步操作。
清洗：绞龙A通过万向节带动绞龙B同步旋转，将粉碎后的发泡材料通过输料块输送至清洗箱内部，通过外部水源输送至清洗箱内部，绞龙B带动锥齿C啮合传动至锥齿轮D使连杆同步旋转，连杆带动锥齿轮D啮合传动至位于最左端的锥齿轮E使连杆B同步旋转，通过连杆B及锥齿轮E啮合传动至锥齿轮F使清洁辊旋转，使过滤板及拨动杆同步旋转，对清洗箱内部的发泡材料进行反复的打捞及搅动进行清洗，同时推动清洗后发泡材料至引流板上表面完成清洗，通过排污管方便将废水进行排出更换。
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明通过传送带旋转并带动齿牙块旋转并移动，对废旧回收的泡沫箱生产用发泡材料进行逐步挤压撕碎，使较大块的发泡材料逐步减小后输送至破碎箱内部，通过电机使破碎辊旋转并通过齿轮A啮合传动，对撕碎后的发泡材料进行粉碎，落入导流板内部通过绞龙A万向节及绞龙B输送至清洗箱内部进行清洗，清洗后的发泡材料通过碾压柱充分挤出水分进行干燥后，落入发泡机主体内部进行发泡。解决了对残次品直接废弃，并未设置回收机构，造成了大量的发泡材料浪费，提高了泡沫箱发泡的生产成本，且无法对废旧回收的发泡材料进行有效处理，使用效果欠佳的问题，实现了对残次品及废旧回收的发泡材料进行有效回收及处理，显著降低了泡沫箱发泡的生产成本，节能环保有效降低了环境环境污染，提高了使用效果。
2.本发明通过电机带动破碎辊、传送带、绞龙A、清洁辊、链条A及链条B同步旋转，显著降低了使用成本节省了资源，通过链条A的旋转带动抽水机输入端旋转，使清洗箱内部水源通过水管输送至喷洒块喷洒至破碎及粉碎后的发泡材料外壁，通过圆管、绞龙A及绞龙B的使用，将沾有水的发泡材料及部分水源输送至清洗箱内部，方便了水源的循环使用，结构简单操作方便。
3.本发明通过过滤板及拨动杆的使用，对发泡材料进行清洗效果更佳，保证了发泡后材料的色泽度，减少了杂质的含有量，提高了发泡的生产质量，为泡沫箱生产提供了有利条件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的进料管结构剖视图；
图3为本发明的破碎箱结构剖视图；
图4为本发明的破碎箱结构后视图；
图5为本发明的清洗箱结构示意图；
图6为本发明的A处结构放大示意图；
图7为本发明的链条A结构示意图；
图8为本发明的引流板结构示意图。
图中标号说明：1、进料管；101、传送带；102、齿轮轴；103、齿牙块；104、带轮B；2、立柱；3、破碎箱；301、倾斜块；302、破碎辊；303、导流板；304、绞龙A；305、喷洒块；306、水管；307、电机；308、齿轮A；4、圆管；401、万向节；402、固定环；403、绞龙B；404、锥齿轮C；405、圆杆；5、清洗组件；501、清洗箱；502、输料块；503、固定块；504、锥齿轮D；505、连杆；506、锥齿轮E；507、转杆；508、锥齿轮F；509、清洁辊；510、过滤板；511、拨动杆；512、锥齿轮G；513、排污口；6、碾压组件；601、引流板；602、碾压柱；603、链条B；604、齿轮C；605、锥齿轮H；606、集水盒；7、发泡机主体；8、带轮A；9、锥齿轮A；10、锥齿轮B；11、转轴；12、皮带；13、链条A；14、齿轮B；15、抽水机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种泡沫箱生产用发泡设备及其发泡方法，包括进料管1，进料管1左端底面固设有立柱2，进料管1右端连通有破碎箱3，破碎箱3右壁下端连通有圆管4，圆管4右端连通有清洗组件5，清洗组件5右壁上端固设有碾压组件6，碾压组件6右端设有发泡机主体7，进料管1内部下端设有传送带101，传送带101内部呈左右对称结构啮合连接有两个齿轮轴102，位于右端的齿轮轴102前端穿过进料管1内壁延伸至外壁，传送带101外壁呈均匀排列结构固设有多个齿牙块103，进料管1顶面呈倾斜结构且左端高于右端。
破碎箱3内部上端呈左右对称结构固设有两个倾斜块301，破碎箱3内部中部呈左右对称结构转动连接有两个破碎辊302，破碎箱3内部下端呈前后对称结构固设有两个导流板303，破碎箱3内部下端转动连接有绞龙A304，破碎箱3内部顶面固设有喷洒块305，喷洒块305后端穿过破碎箱3内壁延伸至外壁并套接有水管306，破碎箱3后壁通过安装座安装有电机307，破碎辊302后壁穿过破碎箱3后壁延伸至外壁并套接有齿轮A308，位于左端的齿轮A308与位于右端的齿轮A308啮合传动，位于左端的破碎辊302前端穿过破碎箱3内壁延伸至外壁。
位于右端的齿轮轴102前端及位于左端的破碎辊302前端均套接有带轮A8，绞龙A304左端穿过破碎箱3左壁延伸至外壁并套接有锥齿轮A9，锥齿轮A9前端啮合连接有锥齿轮B10，锥齿轮B10前端套接有转轴11，转轴11前端及位于右端的齿轮轴102前端均套接有带轮B104，两个带轮A8之间及两个带轮B104之间均通过皮带12摩擦传动，位于左端的带轮A8与位于上端的带轮B104同轴连接，转轴11通过支撑块与破碎箱3转动连接。
圆管4内部设有万向节401，万向节401上呈左右对称结构套设有两个固定环402，固定环402与圆管4内壁连接固定，固定环402与万向节401转动连接，绞龙A304右端穿过破碎箱3内壁延伸至外壁并与万向节401左端连接固定，万向节401右端固设有绞龙B403，绞龙B403右壁顶面固设有锥齿轮C404，锥齿轮C404中部固设有圆杆405。
本发明的工作原理为，在使用时首先将废旧回收的泡沫箱生产用发泡材料输送至进料管1内部，通过位于左端的带轮A8带动位于右端的齿轮轴102旋转，使传送带101旋转并带动齿牙块103同步旋转并移动，此时齿牙块103对废旧回收的泡沫箱生产用发泡材料进行逐步挤压撕碎，使较大块的发泡材料逐步减小后输送至破碎箱3内部，撕碎后的发泡材料进入破碎箱3内部后受倾斜块301的阻挡落入两个破碎辊302之间，通过电机307使破碎辊302旋转并通过齿轮A308啮合传动，对撕碎后的发泡材料进行粉碎，粉碎后的发泡材料落入导流板303内部后，位于左端的破碎辊302带动带轮A8通过皮带12传动至带轮B104使转轴11旋转，通过锥齿轮B10啮合传动至锥齿轮A9使绞龙A304同步旋转，将粉碎后的发泡材料输送至圆管4内部进行下一步操作，粉碎时喷洒块305通过水管306进行洒水，喷洒至撕碎及破碎后的发泡材料表面，增加了发泡材料的重量同时降低了灰尘方便了输送。
实施例2
如图5-7，在实施例1的基础上，清洗组件5包括清洗箱501，清洗箱501左端设有输料块502，输料块502左壁上端固设有固定块503，圆杆405与固定块503转动连接，锥齿轮C404上呈前后对称结构啮合连接有两个锥齿轮D504，锥齿轮D504中部套接有连杆505，位于前端的连杆505前端穿过输料块502延伸至外壁并套接有锥齿轮E506，清洗箱501前侧上端设有转杆507，转杆507上套接有多个锥齿轮F508，清洗箱501内部上端呈线性等间距结构转动连接有多个清洁辊509，清洁辊509外壁呈环形阵列结构固设有多个过滤板510，清洁辊509外壁呈环形阵列结构固设有多个拨动杆511，清洁辊509前端穿过清洗箱501内壁延伸至外壁并套接有锥齿轮G512。
锥齿轮E506与位于最左端的锥齿轮F508啮合连接，锥齿轮F508与锥齿轮G512啮合连接，清洗箱501前壁右下角连通有带有阀门的排污口513，过滤板510及拨动杆511均呈倾斜结构，连杆505及转杆507均通过支撑块与清洗箱501转动连接。
位于后端的连杆505后端设有链条A13，链条A13内部呈左右对称结构啮合连接有两个齿轮B14，清洗箱501内壁左端固设有抽水机15，抽水机15输入端与位于右端的齿轮B14同轴连接，位于左端的抽水机15与位于后端的连杆505连接固定，水管306右端穿过清洗箱501外壁延伸至内部并与抽水机15出水端相连通。
使用时，绞龙A304通过万向节401带动绞龙B403同步旋转，将粉碎后的发泡材料通过输料块502输送至清洗箱501内部，通过外部水源输送至清洗箱501内部，绞龙B403带动锥齿C404啮合传动至锥齿轮D504使连杆505同步旋转，位于前端的连杆505带动锥齿轮D504啮合传动至位于最左端的锥齿轮E506使连杆B507同步旋转，通过连杆B507及锥齿轮E506啮合传动至锥齿轮F508使清洁辊509旋转，使过滤板510及拨动杆511同步旋转，对清洗箱501内部的发泡材料进行反复的打捞及搅动进行清洗，同时推动清洗后发泡材料至引流板601上表面完成清洗，通过排污管513方便将废水进行排出更换，当锥齿轮D504使位于后端的连杆505旋转，通过链条A13带动位于左端的齿轮B14同步旋转带动抽水机15输入端旋转，将清洗箱501内部水源输送由水管306输送至喷洒块305内部后进行喷洒。
实施例3
如图8，在实施例2的基础上，碾压组件6包括引流板601，引流板601内部呈线性等间距结构转动连接有多个碾压柱602，引流板601后端设有链条B603，链条B603内部呈线性等间距结构啮合连接有多个齿轮C604，位于最左端的碾压柱602前端穿过引流板601内壁延伸至外部并套接有锥齿轮H605，引流板601底面呈过滤网结构，引流板601下端设有集水盒606。
碾压柱602后端穿过引流板601与齿轮C604连接固定，锥齿轮H605与位于最右端的锥齿轮F508啮合连接，引流板601呈倾斜结构，碾压柱602从左往右与引流板601底面的距离逐步减小，引流板601与发泡机主体7相连通。
使用时，通过锥齿轮H605与位于最右端的锥齿轮F508啮合传动，使位于最左端的碾压柱602旋转带动位于最左端的齿轮C604旋转，使链条B603带动其余碾压柱602同步旋转，对清洗后的发泡材料进行挤压的同时推动向右移动，由于碾压柱602与引流板601的距离不同，使发泡材料至最右端时充分挤出水分进行干燥，挤压过程中的水穿过引流板601落入集水盒606内部进行收集，挤压后的发泡材料进入发泡机主体7内部进行发泡处理即可，
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。