具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该有效改善机头压力不稳的塑料挤出机装置的实施例如下：

实施例一：

请参阅图1-5，一种有效改善机头压力不稳的塑料挤出机装置，包括机体1，机体1的内部设置有挤出螺杆2，用于对熔融态物料进行输送，机体1的内部设置有过滤机构3，用于对熔融态物料进行过滤，过滤机构3包括固定网板31，固定网板31采用半圆球形网板设计，与机体1的内表面固定连接，与活动网板33配合，对熔融态物料进行过滤，过滤机构3的内部设置有驱动齿轮32，用于带动活动网板33和输送螺杆35转动。

过滤机构3的内部设置有活动网板33，活动网板33采用半圆球形网板设计，与驱动齿轮32之间采用同轴设计，活动网板33的外表面与固定网板31的内表面相对应，用于对熔融态物料进行过滤，固定网板31的侧面设置有固定刮板34，固定刮板34采用半圆形板设计，与机体1的内表面固定连接，固定刮板34的圆形侧边与活动网板33的内表面相对应，用于刮除活动网板33表面的杂质颗粒。

驱动齿轮32的内部设置有输送螺杆35，输送螺杆35的下端位于排料槽4的内部，用于对杂质颗粒输送到排料槽4中，机体1的表面设置有排料槽4，排料槽4的侧表面开设有排料口，排料槽4的内部与机体1的内部相通，用于杂质颗粒的储存和排放，机体1的内部设置有导流环5，导流环5的外表面与机体1的内表面相适配，与导流道71配合，对熔融态物料的运动方式进行调节，导流环5的内部转动连接有传动轴6，用于带动齿盘72转动，包括导流调控机构7，用于对熔融态物料进行导流，同时对熔融态物料的流速进行调节。

实施例二：

请参阅图1-5，一种有效改善机头压力不稳的塑料挤出机装置，包括机体1，机体1的内部设置有挤出螺杆2，用于对熔融态物料进行输送，机体1的内部设置有过滤机构3，用于对熔融态物料进行过滤，机体1的表面设置有排料槽4，排料槽4的侧表面开设有排料口，排料槽4的内部与机体1的内部相通，用于杂质颗粒的储存和排放。

机体1的内部设置有导流环5，导流环5的外表面与机体1的内表面相适配，与导流道71配合，对熔融态物料的运动方式进行调节，导流环5的内部转动连接有传动轴6，用于带动齿盘72转动，包括导流调控机构7，用于对熔融态物料进行导流，同时对熔融态物料的流速进行调节，导流调控机构7的内部设置有导流道71，导流道71均匀分布在导流环5的内部，与机体1内部的通道呈平行分布，用于对熔融态物料的运动方式进行调节。

导流调控机构7的内部设置有齿盘72，齿盘72与传动轴6固定连接，与丝杆73表面的齿轮啮合，带动丝杆73转动，齿盘72的侧面设置有丝杆73，丝杆73的表面设计有齿轮，与齿盘72的表面相啮合，与套杆74啮合，带动套杆74移动，丝杆73的表面螺纹连接有套杆74，用于带动导流板75移动。

套杆74远离丝杆73一端的表面滑动连接有导流板75，导流板75均匀分布在导流环5的内部，与导流道71相对应，与调节侧板76配合，对导流道71内部通道的大小进行调节，导流板75的侧表面设置有调节侧板76，调节侧板76与导流环5滑动连接，调节侧板76两个为一组，对称分布在导流板75的两端，与导流道71和导流环5之间的截面通道相适配，与导流板75配合，对导流道71内部通道的大小进行调节。

实施例三：

请参阅图1-5，一种有效改善机头压力不稳的塑料挤出机装置，包括机体1，机体1的内部设置有挤出螺杆2，用于对熔融态物料进行输送，机体1的内部设置有过滤机构3，用于对熔融态物料进行过滤，过滤机构3包括固定网板31，固定网板31采用半圆球形网板设计，与机体1的内表面固定连接，与活动网板33配合，对熔融态物料进行过滤，过滤机构3的内部设置有驱动齿轮32，用于带动活动网板33和输送螺杆35转动。

过滤机构3的内部设置有活动网板33，活动网板33采用半圆球形网板设计，与驱动齿轮32之间采用同轴设计，活动网板33的外表面与固定网板31的内表面相对应，用于对熔融态物料进行过滤，固定网板31的侧面设置有固定刮板34，固定刮板34采用半圆形板设计，与机体1的内表面固定连接，固定刮板34的圆形侧边与活动网板33的内表面相对应，用于刮除活动网板33表面的杂质颗粒。

驱动齿轮32的内部设置有输送螺杆35，输送螺杆35的下端位于排料槽4的内部，用于对杂质颗粒输送到排料槽4中，机体1的表面设置有排料槽4，排料槽4的侧表面开设有排料口，排料槽4的内部与机体1的内部相通，用于杂质颗粒的储存和排放，机体1的内部设置有导流环5，导流环5的外表面与机体1的内表面相适配，与导流道71配合，对熔融态物料的运动方式进行调节，导流环5的内部转动连接有传动轴6，用于带动齿盘72转动。

包括导流调控机构7，用于对熔融态物料进行导流，同时对熔融态物料的流速进行调节，导流调控机构7的内部设置有导流道71，导流道71均匀分布在导流环5的内部，与机体1内部的通道呈平行分布，用于对熔融态物料的运动方式进行调节，导流调控机构7的内部设置有齿盘72，齿盘72与传动轴6固定连接，与丝杆73表面的齿轮啮合，带动丝杆73转动。

齿盘72的侧面设置有丝杆73，丝杆73的表面设计有齿轮，与齿盘72的表面相啮合，与套杆74啮合，带动套杆74移动，丝杆73的表面螺纹连接有套杆74，用于带动导流板75移动，套杆74远离丝杆73一端的表面滑动连接有导流板75，导流板75均匀分布在导流环5的内部，与导流道71相对应，与调节侧板76配合，对导流道71内部通道的大小进行调节。

导流板75的侧表面设置有调节侧板76，调节侧板76与导流环5滑动连接，调节侧板76两个为一组，对称分布在导流板75的两端，与导流道71和导流环5之间的截面通道相适配，与导流板75配合，对导流道71内部通道的大小进行调节。

在使用时，可利用该装置对机体1内部的压力进行调节，保障机体1内部熔融态物料压力的稳定，具体操作步骤如下：

当挤出螺杆2在运作时，会将机体1内部的熔融态物料向过滤机构3的方向输送，当熔融态物料被输送到过滤机构3的位置时，会与活动网板33接触，活动网板33会对熔融态物料内部的未熔化颗粒或杂志进行过滤，过滤之后的杂质颗粒在熔融态物料的冲击力作用下，会停留在活动网板33的表面。

通过相关驱动设备使驱动齿轮32转动，驱动齿轮32会带动活动网板33一起转动，活动网板33会带动其表面的杂质颗粒一起移动，当活动网板33转动到固定网板31的位置时，此时活动网板33表面的杂质颗粒在机体1内部熔融态物料的冲击作用下会与活动网板33的表面脱离，掉落在固定网板31的表面，同时活动网板33的内表面会继续对机体1内部的熔融态物料进行过滤，杂质颗粒会停留在活动网板33的内表面，当活动网板33经过固定刮板34的位置时，会将活动网板33内表面的杂质颗粒刮除下来。

驱动齿轮32的转动会带动输送螺杆35一起转动，固定网板31中掉落的杂质颗粒和固定刮板34刮除下来的杂质颗粒会在输送螺杆35的转动作用下，被输送到排料槽4中，可通过排料槽4侧表面的排料口对排料槽4中的杂质颗粒进行清理。

当机体1内部的熔融态物料被输送到导流环5的位置时，会通过导流道71继续向前输送，熔融态物料经过导流道71时，在导流道71的作用下，会对熔融态物料的输送方向进行调节，使熔融态物料的输送方向保持一致，防止熔融态物料之间出现对流，保障熔融态物料输送的稳定，通过相关驱动设备使传动轴6转动，传动轴6会带动齿盘72转动，齿盘72通过与丝杆73表面的齿轮啮合，带动丝杆73转动，丝杆73通过与套杆74啮合，带动套杆74移动，套杆74带动导流板75一起移动，导流板75带动调节侧板76移动，导流板75和调节侧板76的移动，会改变导流道71内部通道的大小，以此对熔融态物料的输送流速进行调节，用以保障机体1内部熔融态物料输送压力的稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。