具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种鲜卤食材存放设备，包括存放架1和放置装置3，存放架1的内壁面滑动连接有滑动连接块2，滑动连接块2呈左右对称设置，位于左右两侧的滑动连接块2之间固定连接有放置装置3与渣滓承接装置4，放置装置3设置在渣滓承接装置4的上方，放置装置3包括水平托架301、U型架302、电动滚辊303、光感探头304、电动伸缩杆305和复位弹簧306，水平托架301与滑动连接块2固定连接，水平托架301的内侧设置有U型架302，U型架302的内侧转动连接有电动滚辊303，这种设置通过电动滚辊303的转动，可以将鲜卤食材带动至放置装置3上方的后侧，U型架302的顶端内侧固定连接有光感探头304，这种设置使鲜卤食材会对光感探头304进行遮挡，从而可以确定鲜卤食材的放置位置，U型架302的左端与右端均固定连接有电动伸缩杆305，电动伸缩杆305固定连接于水平托架301的内侧，电动伸缩杆305的外侧设置有复位弹簧306，这种设置通过复位弹簧306的弹力，使U型架302可以位于水平托架301的内侧中心，复位弹簧306的两端分别与水平托架301和U 型架302固定连接，渣滓承接装置4包括承接托盘401、磁性吸板402、拉动把手403、转动关节404、固定齿轮405、刮板406、滑动板407、弹力弹簧 408和拉绳409，承接托盘401与滑动连接块2滑动连接，承接托盘401设置在水平托架301的下方，存放架1的内侧设置有间距调整装置5，间距调整装置5包括电机501、转动杆502、旋转齿轮503、电液推杆504、传动齿轮505 和螺杆506。

水平托架301的底端后侧固定连接有磁性吸板402，承接托盘401是由金属铁板制成，承接托盘401的前端固定连接有拉动把手403，承接托盘401滑动连接于水平托架301的下方，这种设置通过磁性吸板402对承接托盘401 的滑动进行限位，通过拉动把手403方便承接托盘401的滑动，水平托架301 的底端前方固定连接有转动关节404，转动关节404的内侧转动连接有刮板 406，刮板406的顶端内侧固定连接有固定齿轮405，承接托盘401的后壁面固定连接有齿条410，齿条410的位置与固定齿轮405相互对应，这种设置通过转动关节404对固定齿轮405与刮板406进行定位，通过齿条410可以将固定齿轮405带动，从而实现刮板406的转动，水平托架301的前端内侧滑动连接有滑动板407，滑动板407的底端固定连接有拉绳409，拉绳409贯穿水平托架301的底端，且拉绳409的底端与刮板406的顶端固定连接，滑动板407的底端固定连接有弹力弹簧408，弹力弹簧408设置在拉绳409的外侧，且弹力弹簧408的底端与水平托架301固定连接，这种设置通过弹力弹簧408 的弹力，使滑动板407通过拉绳409将刮板406拉动，使刮板406可以处以竖直状态，滑动连接块2的内侧螺纹旋合连接有螺杆506，螺杆506转动连接于存放架1的内侧，螺杆506的底端固定连接有旋转齿轮503，这种设置通过螺杆506的转动，使滑动连接块2可以沿着螺杆506的方向上下运动，存放架1的内侧固定连接有电机501，电机501的主轴末端固定连接有转动杆502，转动杆502转动连接于存放架1的内侧，转动杆502的外端面固定连接有旋转齿轮503，这种设置通过电机501可以带动转动杆502转动，从而使转动杆 502带动起外端面的旋转齿轮503转动，存放架1的内侧固定连接有电液推杆 504，电液推杆504的顶多管固定连接有传动齿轮505，旋转齿轮503呈对称分布在传动齿轮505的左右两侧，且传动齿轮505与旋转齿轮503啮合，这种设置通过传动齿轮505使转动杆502外端的旋转齿轮503与螺杆506底端的旋转齿轮503会同时转动，通过电液推杆504可以带动传动齿轮505向下运动，存放架1的前端面固定连接有控制器6，这种设置通过控制器6对本发明中的用电器进行控制与调节。

工作流程：本发明在使用之前通过外接电源进行供电，通过控制器6进行控制，首先将需要存放的鲜卤食材放置在放置装置3上，之后启动电动滚辊303，使电动滚辊303带动鲜卤食材向后方运动，直至鲜卤食材均匀的铺设在水平托架301的上方，通过食材对光感探头304的遮光进行检测，且当同一个U型架302上的光感探头304检测到其上方均设置有食材后，此U型架 302上的电动滚辊303会停止转动，从而避免食材的过度重叠，当鲜卤食材放置完成后，可以启动电动伸缩杆305，使电动伸缩杆305带动U型架302左右运动，从而使鲜卤食材上的渣滓可以快速向下掉落，渣滓在掉落后会进入至承接托盘401的内侧，承接托盘401对渣滓进行收集，当需要对渣滓进行取出处理时，通过拉动把手403将承接托盘401向前滑动，当承接托盘401滑动后，刮板406会在承接托盘401的内壁面相对滑动，将承接托盘401内侧的渣滓刮动，使渣滓集中在承接托盘401的内侧后方，直至承接托盘401的后端即将与刮板406靠近时，齿条410会首先与固定齿轮405啮合，使齿条 410将固定齿轮405带动，固定齿轮405在转动后会带动刮板406运动，使刮板406在转动后减少对承接托盘401的滑出造成影响，从而方便对承接托盘 401内侧渣滓的取出，而在弹力弹簧408的弹力下，最终使滑动板407通过拉绳409带动刮板406复位，当需要对放置装置3与渣滓承接装置4的位置进行同步调节时，启动电机501，使电机501带动转动杆502转动，转动杆502 在转动后会带其外端面的旋转齿轮503转动，在传动齿轮505的传动下，使转动杆502外端的旋转齿轮503与螺杆506底端的旋转齿轮503会同时转动，从而实现螺杆506的转动，螺杆506在转动后会通过与滑动连接块2的螺纹旋合连接，使滑动连接块2带动放置装置3同时上升或下降，从而实现对鲜卤食材的高度进行调整。

实施例2：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种鲜卤食材存放设备，实施例2中与实施例1相同的部分，在本发明中不再赘述，不同之处在工作流程中。

工作流程：当需要对不同位置的放置装置3进行不同高度的调整时，首先启动电机501带动转动杆502转动，转动杆502外端面的旋转齿轮503会通过电液推杆504带动螺杆506底端的旋转齿轮503转动，从而使螺杆506 转动，螺杆506转动后可以对其外侧的滑动连接块2进行上下调整，无需对其中一处的放置装置3进行调整时，可以在转动杆502转动的过程中，启动与无需调整的放置装置3相对应的电液推杆504，使电液推杆504带动其顶端的传动齿轮505向下运动，直至此传动齿轮505不再与旋转齿轮503啮合，此时转动杆502的转动使其外端面的旋转齿轮503无法通过传动齿轮505带动螺杆506底端的旋转齿轮503转动，从而实现其中一处的放置装置3在其余位置的放置装置3进行上下调整时位置的固定。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。