具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种可保护胶筒的油田注水井用封隔器，如图1和图2所示，包括有第一复位弹簧1、活动块2、坐封机构3、解封机构4和阀门机构5，还包括有卸压机构6和防护机构7，解封机构4上设有坐封机构3、第一复位弹簧1和卸压机构6，第一复位弹簧1顶部连接有活动块2，解封机构4与坐封机构3之间设有阀门机构5，坐封机构3与解封机构4之间设有防护机构7。

当需要使用本封隔器时，先通过解封机构4将本封隔器安装好，安装完毕后，将高压液体输入解封机构4内，输入解封机构4内的高压液体挤压活动块2向上移动，第一复位弹簧1被拉伸，活动块2在向上移动时驱动坐封机构3进行坐封，如此，实现坐封的效果，坐封机构3在进行坐封时，通过卸压机构6将坐封机构3固定，外部水在涌入的过程中，通过阀门机构5实现洗井和注水的效果，从而进行洗井和注水，当不需要进行坐封时，可以操作解封机构4与卸压机构6配合进行解封，防护机构7对坐封机构3进行保护，从而实现对坐封机构3进行保护的效果。

如图3和图4所示，解封机构4包括有上连接头41、内中心管42、固定块43、外中心管44、第三连接块45和下连接头46，上连接头41内套有内中心管42，上连接头41底部沿周向均匀间隔连接有四块固定块43，四块固定块43底部之间连接有外中心管44，外中心管44套在内中心管42外侧，外中心管44与内中心管42横向的间隙为上洗井口，外中心管44与内中心管42纵向的间隙为传压孔隙，活动块2套在外内中心管42外侧下部，内中心管42底部沿周向均匀间隔连接有多块第三连接块45，多块第三连接块45底部之间连接有下连接头46，第一复位弹簧1底部连接在下连接头46顶部。

在安装时，通过上连接头41将本封隔器进行安装，高压液体在通过时，先通过上连接头41和内中心管42，然后穿过多块第三连接块45的间隙，这时高压液体对活动块2进行挤压，从而挤压活动块2向上移动，第一复位弹簧1被拉伸，如此，实现推动活动块2向上移动驱动坐封机构3进行坐封的效果。

如图3-图9所示，坐封机构3包括有第一连接块31、工作筒32、第二连接块33、承压座34、挤压块35、坐封胶筒36和隔块37，内中心管42外侧套有第一连接块31，活动块2推动第一连接块31向上移动，第一连接块31上转动式连接有工作筒32，工作筒32顶部沿周向均匀间隔连接有四块第二连接块33，四块第二连接块33顶部之间连接有承压座34，承压座34内转动式连接有挤压块35，外中心管44外侧均匀间隔套有三个坐封胶筒36，挤压块35和承压座34对坐封胶筒36进行挤压，相邻的两个坐封胶筒36之间连接有隔块37。

活动块2在向上移动时推动第一连接块31向上移动，第一连接块31在向上移动时带动工作筒32向上移动，工作筒32向上移动带动其上全部部件一起向上移动，当承压座34与挤压块35向上移动至与坐封胶筒36接触后，承压座34与挤压块35继续向上移动对坐封胶筒36进行挤压，坐封胶筒36受挤压后变形，坐封胶筒36在变形的过程中变扁外扩，坐封胶筒36外扩后实现坐封的效果，如此，达到进行坐封的目的。

如图6、图7和图8所示，阀门机构5包括有第二复位弹簧51、下洗井活塞52、上洗井活塞53和推块54，第一连接块31顶部连接有第二复位弹簧51，第二复位弹簧51套在内中心管42外侧，第二复位弹簧51顶部连接有下洗井活塞52，下洗井活塞52和挤压块35与内中心管42之间的间隙为下洗井口，下洗井活塞52挡住四块第二连接块33之间的间隙，内中心管42上部外侧套有上洗井活塞53，上连接头41套在上洗井活塞53外侧，上洗井活塞53底部沿周向均匀间隔连接有四块推块54。

高压液体在经过上连接头41与内中心管42之间的间隙时会挤压上洗井活塞53向下移动，上洗井活塞53在向下移动后将上洗井口挡住，在进行坐封的过程中水通过多块固定块43之间的间隙涌入本封隔器中，水在涌入的过程中挤压上洗井活塞53向上移动，上洗井活塞53向上移动后不再挡住上洗井口，这时水通过上洗井口和传压孔隙涌入下洗井口内，随着下洗井口内涌入水的增多，下洗井口内的水挤压下洗井活塞52向下移动，第二复位弹簧51被压缩，下洗井活塞52向下移动后不再挡住四块第二连接块33之间的间隙，这时下洗井口内的水则通过四块第二连接块33之间的间隙涌出，从而完成洗井和注水的作业。

如图10、图11和图12所示，卸压机构6包括有滑动板61、橡胶筒62、第三复位弹簧63、棘齿条64、第一普通弹簧65和第一卡块66，下连接头46上沿周向均匀间隔滑动式连接有四块滑动板61，四块滑动板61外侧之间连接有橡胶筒62，橡胶筒62在工作筒32内下部滑动，橡胶筒62上部套有第三复位弹簧63，第三复位弹簧63两端分别连接在橡胶筒62上部和下连接头46上部，橡胶筒62外侧下部沿周向均匀间隔连接有四个棘齿条64，工作筒32内弧面下部沿周向均匀间隔连接有四个卡齿，卡齿位于棘齿条64下方，卡齿与棘齿条64相互卡住，橡胶筒62内弧面上部沿周向均匀间隔连接有多个第一普通弹簧65，第一普通弹簧65上连接有第一卡块66，第一卡块66与橡胶筒62滑动配合，下连接头46外弧面上部开有多个卡槽，下连接头46上的卡槽与第一卡块66数量相同，相邻的第一卡块66与下连接头46上的卡槽滑动配合。工作筒32在向上移动时还带动卡齿向上移动，卡齿在向上移动时会与棘齿条64接触，当卡齿向上移动至与棘齿条64接触后，卡齿继续向上移动挤压棘齿条64向内移动，橡胶筒62受挤压形变，当卡齿向上移动至不再对棘齿条64进行挤压时，在橡胶筒62的作用下棘齿条64复位将卡齿卡住，从而将工作筒32卡住，进而将工作筒32上全部部件一起卡住，如此，在使用坐封机构3进行坐封时将坐封机构3固定，当不需要进行坐封时，先将高压液体抽走，再拉动内中心管42向上移动，内中心管42向上移动带动其上全部部件一起向上移动，由于这时棘齿条64被卡齿卡住，下连接头46不会带动棘齿条64向上移动，橡胶筒62和滑动板61也不会向上移动，这时第三复位弹簧63被拉伸，下连接头46在向上移动时会与第一卡块66脱离，第一普通弹簧65被压缩，当下连接头46移动至抵住滑动板61时，扭动内中心管42转动，内中心管42转动带动其上全部部件一起转动，下连接头46在转动时通过滑动板61带动棘齿条64转动，当棘齿条64转动至不再被卡齿卡住时，在第三复位弹簧63的作用下使橡胶筒62复位，橡胶筒62复位后带动其上全部部件一起复位，这时在第一普通弹簧65的作用下使第一卡块66复位再次卡入橡胶筒62内，由于这时棘齿条64不再与卡齿相互卡住，坐封胶筒36在自身弹性的作用下复位，坐封胶筒36在复位时推动挤压块35和承压座34一起复位，承压座34在复位时带动其上全部部件一起复位，第三复位弹簧63也随之复位，如此所需封隔的效果未达到理想状态，即可进行二次坐封，防护机构7对坐封胶筒36进行保护。

如图13-图19所示，防护机构7包括有安装环71、推板72、固定环73、支撑板74、推动环75、连接板76、第二普通弹簧77、第一防护板78、安装板79、第四复位弹簧710、电磁板711、第二防护板712、第二卡块713、连接弹簧714和楔形块715，下连接头46外侧上部连接有安装环71，安装环71顶部沿周向均匀间隔连接有四块推板72，工作筒32外侧上部滑动式连接有固定环73，固定环73顶部沿周向均匀间隔连接有多块支撑板74，推板72与固定环73滑动配合，多块支撑板74之间滑动式连接有推动环75，推动环75与推板72连接，推动环75与支撑板74脱离，支撑板74顶部放置有连接板76，连接板76卡在承压座34上部，支撑板74将连接板76托住，连接板76外侧上部连接有两根第二普通弹簧77，多根第二普通弹簧77之间连接有第一防护板78，第一防护板78与连接板76滑动配合，上连接头41外弧面上部连接有安装板79，安装板79底部连接有第四复位弹簧710，第四复位弹簧710套在上连接头41上，第四复位弹簧710底部连接有电磁板711，电磁板711上滑动式连接有第二防护板712，第二防护板712为铁制，电磁板711将第二防护板712吸起，外中心管44外侧上部沿周向均匀间隔滑动式连接有四块第二卡块713，第二卡块713内侧连接有楔形块715，推块54推动楔形块715移动，第二卡块713与外中心管44之间连接有连接弹簧714，第二卡块713在电磁板711上沿周向滑动，第二卡块713将电磁板711纵向卡住。

第二卡块713卡在电磁板711上时，第四复位弹簧710为拉伸状态，坐封胶筒36在初始状态时，第一防护板78和第二防护板712配合对坐封胶筒36进行保护，在挤压坐封胶筒36起到坐封作用时，承压座34向上移动会挤压连接板76向外移动，第二普通弹簧77被压缩，当连接板76移动至不再抵住承压座34时，支撑板74也不再将连接板76托住，这时，在重力的作用下第一防护板78向下移动，第一防护板78在向下移动时带动其上全部部件一起向下移动，连接板76向下移动后抵在推动环75顶部，第一防护板78向下移动后不会挡住坐封胶筒36实施坐封，上洗井活塞53向下移动时带动推块54向下移动，当推块54向下移动至与楔形块715接触后，推块54继续向下移动推动楔形块715向内移动，楔形块715向内移动时带动第二卡块713向内移动，连接弹簧714被压缩，第二卡块713向内移动后不再将电磁板711挡住，这时在第四复位弹簧710的作用下使电磁板711向上移动，电磁板711向上移动时带动第二防护板712一起向上移动，当电磁板711向上移动至极限后，启动电磁板711对第二防护板712产生吸力，从而再次带动第二防护板712向上移动，当电磁板711完全吸住第二防护板712时，第二防护板712也不会挡住坐封胶筒36实施坐封，使得坐封胶筒36起到坐封的作用时，第一防护板78和第二防护板712不会挡住坐封胶筒36，如此，在不需要使用坐封胶筒36时，对坐封胶筒36起到保护的作用，提高坐封胶筒36的使用寿命，下连接头46在向上移动时带动安装环71向上移动，安装环71向上移动带动推板72向上移动，推板72向上移动推动推动环75向上移动，推动环75向上移动时推动连接板76向上移动，连接板76向上移动时带动其上全部部件一起向上移动，当连接板76向上移动至位于支撑板74上部外侧时，推动环75继续向上移动推动连接板76再次靠在支撑板74上，这时坐封胶筒36还处于坐封状态，当坐封胶筒36解封后，第一防护板78即可继续对封隔胶筒进行保护，在第二普通弹簧77的作用下连接板76也再次卡在承压座34上，随后再由人工将本封隔器收起，收起后，再由人工来拉动第二防护板712向下移动对坐封胶筒36另外的部分进行保护。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图20和图21所示，还包括有过滤机构8，过滤机构8包括有刷板81、第一过滤网82和第二过滤网83，多块支撑板74上部之间连接有刷板81，每相邻的两块第二连接块33之间均连接有第一过滤网82，刷板81与第二连接块33滑动配合，刷板81将第一过滤网82上的杂质刷下，每相邻的两块固定块43之间均连接有第二过滤网83。

水在涌入和涌出的过程中，通过第一过滤网82和第二过滤网83起到过滤的作用，第二连接块33向上移动时带动第二过滤网83一起向上移动，第二过滤网83向上移动时会与刷板81接触，这时刷板81将第二过滤网83上的杂质刷除，如此，对涌入和涌出的水进行过滤。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2、图22和图23所示，还包括有遮挡机构9，遮挡机构9包括有第一遮挡板91、第三普通弹簧92、转筒93、第三卡块94、第二遮挡板95和推杆96，上连接头41上部连接有第一遮挡板91，上连接头41外弧面上部沿周向均匀间隔连接有多组第三普通弹簧92，每组的第三普通弹簧92为两根设置，每组的两根第三普通弹簧92之间连接有第二遮挡板95，第二遮挡板95与第一遮挡板91滑动配合，上连接头41上部转动式连接有转筒93，转筒93位于第一遮挡板91下方，转筒93外弧面上部沿周向均匀间隔连接有多块第三卡块94，每块第二遮挡板95内侧也均连接有第三卡块94，相邻的两个第三卡块94相互配合，电磁板711顶部沿周向均匀间隔连接有多块推杆96，推杆96与转筒93配合。

转筒93上的第三卡块94与第二遮挡板95上的第三卡块94相互卡住时，此时的第三普通弹簧92为压缩状态，电磁板711向上移动时带动推杆96向上移动，当推杆96向上移动至与转筒93接触后，推杆96继续向上移动推动转筒93转动，转筒93转动带动其上第三卡块94一起转动，当转筒93上的第三卡块94转动至不再与第二遮挡板95上的第三卡块94卡住时，在第三普通弹簧92的作用下使第二遮挡板95向外移动，第二遮挡板95向外移动后与第一遮挡板91配合起到遮挡的效果，如此，在进行坐封和将封隔器收起时起到遮挡的作用，从而对整个封隔器进行保护，特别是坐封胶筒36，当将封隔器收起后，再由人工挤压第二遮挡板95复位，此时的第三普通弹簧92压缩，第二遮挡板95复位后，再反向转动转筒93带动转筒93上的第三卡块94与第二遮挡板95上的第三卡块94相互卡住，从而将第二遮挡板95固定即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。