一种冲牙器用活塞水泵

文档序号:46189 发布日期:2021-09-28 浏览:48次 >En<

阅读说明:本技术 一种冲牙器用活塞水泵 (Piston water pump for tooth flushing device ) 是由 吴松涛 赵清友 于 2021-07-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种冲牙器用活塞水泵,包括:壳体;缸体,安装在壳体内部,缸体的侧面连通有进水口,且缸体的底部开设有加压口;喷头,连通装配于缸体的顶部,且喷头伸出壳体;加压组件,安装在壳体内部,且加压组件的加压端与加压口配合连接。本发明解决了现有技术中冲牙器的水泵冲水效果差,易发生漏水的技术问题。(The invention discloses a piston water pump for a tooth flushing device, which comprises: a housing; the cylinder body is arranged in the shell, the side surface of the cylinder body is communicated with a water inlet, and the bottom of the cylinder body is provided with a pressurizing opening; the spray head is communicated and assembled at the top of the cylinder body and extends out of the shell; and the pressurizing assembly is arranged inside the shell, and the pressurizing end of the pressurizing assembly is connected with the pressurizing port in a matching way. The invention solves the technical problems that the water pump of the tooth flushing device in the prior art has poor flushing effect and is easy to leak water.)

一种冲牙器用活塞水泵

技术领域

本发明涉及冲牙器

技术领域

,尤其涉及一种冲牙器用活塞水泵。

背景技术

冲牙器是一种清洁口腔的辅助性工具,利用脉冲水流冲击的方式来清洁牙齿、牙缝的一种工具,主要有便携式,台式,一般冲洗压力在0到90psi。现有的冲牙器在使用过程中,通过电机在通过齿轮传动带动泵体运动以完成喷水,在长时间工作后,冲牙器会因为密封件的磨损,发生漏水现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种冲牙器用活塞水泵,解决了现有技术中冲牙器的水泵冲水效果差,易发生漏水的技术问题。

本申请实施例公开了一种冲牙器用活塞水泵,包括:

壳体;

缸体,安装在所述壳体内部,所述缸体的侧面连通有进水口,且所述缸体的底部开设有加压口;

喷头,连通装配于所述缸体的顶部,且所述喷头伸出所述壳体;

加压组件,安装在所述壳体内部,且所述加压组件的加压端与所述加压口配合连接。

本申请实施例在壳体内部设置加压组件,通过对缸体内部加压,完成冲牙器喷水的动作,这样简化了整体结构。

在上述技术方案的基础上,本申请实施例还可以做如下改进:

进一步地,所述加压组件包括:

活塞硅胶,安装在所述加压口,所述活塞硅胶为一体成型,且所述活塞硅胶分为固定段、过渡段和活动段,所述固定段包裹于所述加压口的外侧,所述活动段位于所述加压口的内部,所述过渡段两端分别与固定段的底部、活动段的底部连接;

驱动单元,安装在所述壳体内部,且所述驱动单元与所述活动段的底部连接并带动所述活动段上下活动,采用本步的有益效果是对活塞硅胶进行设计,能够保证长时间工作后的密封性。

进一步地,所述过渡段与所述缸体的底部之间留有间隙,采用本步的有益效果提供运动的余量,提高稳定性。

进一步地,所述加压组件还包括卡箍,所述卡箍的周向间隔开设有多个卡接口,且所述卡箍的内壁与所述固定段的外壁接触,所述缸体的底部周向间隔设置有多个与所述卡接口配合的卡勾,采用本步的有益效果是卡箍能够完成活塞硅胶的稳定装配。

进一步地,所述驱动单元包括:

驱动件,安装在所述壳体内部;

连杆,所述连杆的底端安装在所述驱动件的输出端;

活塞杆,安装在所述连杆的顶端;

所述活动段为内设有凹槽的凸起段,所述凹槽与所述活塞杆相配合。

进一步地,所述驱动件包括:

电机,安装在所述壳体内部;

主动齿轮,安装在所述电机的输出轴端;

齿轮盘,通过转轴安装在所述壳体内部,且所述齿轮盘的齿面与所述主动齿轮的齿面配合,所述齿轮盘与所述连杆的底端通过金属轴连接,所述连杆位于齿轮盘的偏心处。

进一步地,所述壳体由两个半壳体通过螺栓固定组成。

进一步地,所述进水口设置有单向阀片,所述喷头设置有单向阀硅胶。

本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:

1.本申请实施例对活塞硅胶进行设计,使其实现防水和活塞功能。

2,本申请实施例中的过渡段能够提供活塞硅胶作为活塞运动的余量,也能够盛放从活动段出流出的水,进一步提高密封性。

3.本申请实施例采用偏心转动的方式,能够减少噪音的发生,同时提高整体的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例所述的一种冲牙器用活塞水泵的主视图;

图2为本发明具体实施例所述的一种冲牙器用活塞水泵的A-A向剖视图;

图3为本发明具体实施例所述的一种冲牙器用活塞水泵的局部A的放大示意图;

图4为本发明具体实施例所述的一种冲牙器用活塞水泵的爆炸示意图;

图5为本发明具体实施例所述的一种冲牙器用活塞水泵的部分零件图;

附图标记:

1-壳体;2-缸体;3-进水口;4-加压口;5-喷头;6-加压组件;

301-单向阀片;501-单向阀硅胶;

601-活塞硅胶;602-驱动单元;603-卡箍;

6011-固定段;6012-过渡段;6013-活动段;6014-凹槽;

6021-驱动件;6022-连杆;6023-活塞杆;6024-电机;6025-主动齿轮; 6026-齿轮盘;

6031-卡接口;6032-卡勾。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“头”、“尾”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本申请实施例提供的一种冲牙器用活塞水泵,解决了现有技术中冲牙器的水泵冲水效果差,易发生漏水的技术问题。

本申请实施例的总体思路如下:在壳体内部设置加压组件,通过对缸体内部加压,完成冲牙器喷水的动作;同时加压组件内部设置有活塞硅胶,在完成加压的同时,还能够保证密封性。

为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施例:

如图1-5所示,本申请实施例公开了一种冲牙器用活塞水泵,包括:

壳体1,该壳体1可以为上下半壳的装配方式,也可以为左右半壳的装配,只需要提供装配空间即可;

缸体2,安装在所述壳体1内部,所述缸体2的侧面连通有进水口3,且所述缸体2的底部开设有加压口4,该缸体2内部为空,其中进水口3用于连通水源,而加压口4用于完成缸体2内部的加压,提供压力,将水从喷头5喷出;

喷头5,连通装配于所述缸体2的顶部,且所述喷头5伸出所述壳体1,即该喷头5是用于出水;

加压组件6,安装在所述壳体1内部,且所述加压组件6的加压端与所述加压口4配合连接,该加压组件6运动能够实现缸体2内部的加压,具体的方式可以是加压组件6下移时,缸体2内部的压力减少,水流从进水口3 进入,喷头5处关闭(进水口3、喷头5处装配有单向阀件),此时缸体2 内部存储水;然后加压组件6上移时,进水口3由于单向阀件关闭,缸体2 内部的压力增大,喷头5打开,水流会从喷头5喷出;加压组件6也可以是上移时进水,下移时出水。

具体地,如图4、5所示,所述加压组件6包括:

活塞硅胶601,安装在所述加压口4,所述活塞硅胶601为一体成型,且所述活塞硅胶601分为固定段6011、过渡段6012和活动段6013,即活塞硅胶601由三段组成,所述固定段6011包裹于所述加压口4的外侧,即固定段6011为环状;所述活动段6013位于所述加压口4的内部,该活动段6013 在后续部件的带动下,可以上下运动,为了保证缸体2内部的密封性,该活动段6013的外壁与加压口4的内壁接触,形成密封;所述过渡段6012两端分别与固定段6011的底部、活动段6013的底部连接,该过渡段6012用于避让缸体2的底部;

驱动单元602,安装在所述壳体1内部,且所述驱动单元602与所述活动段6013的底部连接并带动所述活动段6013上下活动,即该驱动单元602 为动力件,提供动力。

本申请实施例中的所述过渡段6012与所述缸体2的底部之间留有间隙,这样设计的目的至少有两种,一是活塞硅胶601与缸体之间形成的密封至少为两层密封,一层密封是活动段6013与加压口4内壁接触的密封,另一层密封是固定段6011与加压口4外壁的密封,其中活动段6013经常上下运动,如果发生磨损后,导致密封性减弱,还有固定段的密封,这样能够有效避免漏水;二是,过渡段6012作为活动段6013运动的余量,有效避免固定段6011发生移动,保证其稳定性和密封性。

其中,所述加压组件6还包括卡箍603,所述卡箍603的周向间隔开设有多个卡接口6031,且所述卡箍603的内壁与所述固定段6011的外壁接触,所述缸体2的底部周向间隔设置有多个与所述卡接口6031配合的卡勾6032;该卡箍603是用于压紧活塞硅胶601的固定段6011,保证固定段6011与缸体2装配的稳定性。

具体地,如图2所示,所述驱动单元602包括:

驱动件6021,安装在所述壳体1内部;

连杆6022,所述连杆6022的底端安装在所述驱动件6021的输出端;

活塞杆6023,安装在所述连杆6022的顶端;

所述活动段6013为内设有凹槽6014的凸起段,所述凹槽6014与所述活塞杆6023相配合;该凹槽6014的形状与活塞杆6023的端部形状相配合,保证活塞杆6023与凹槽6014装配的稳定性,该驱动单元602是通过驱动件 6021推动连杆6022上下运动,从而实现活塞杆6023的上下运动,从而推动活动段6013上下运动,完成加压、减压的操作;而驱动件6021可以电机推动或者泵推动或者其他动力件。

具体地,如图2、4所示,所述驱动件6021包括:

电机6024,安装在所述壳体1内部;

主动齿轮6025,安装在所述电机6024的输出轴端;

齿轮盘6026,通过转轴安装在所述壳体1内部,且所述齿轮盘6026的齿面与所述主动齿轮6025的齿面配合,该齿轮盘6026的边缘设置有齿面,所述齿轮盘6026与所述连杆6022的底端通过金属轴连接,所述连杆6022 位于齿轮盘6026的偏心处,电机6024在转动时,能够带动主动齿轮6025 转动,从而实现齿轮盘6026的运动,因为连杆6022是轴连接,与活塞杆6023 的连接也是轴连接,在齿轮盘6026转动时,连杆6022的顶部能够实现上下运动,而活塞杆6023能够推动活动段6013上下运动。

其中,所述壳体1由两个半壳体通过螺栓固定组成,这样便于后续装配。

其中,所述进水口3设置有单向阀片301,还有一些其他部件,比如密封圈和弹簧等等,此处不再赘述;同理,所述喷头5设置有单向阀硅胶501,还有喷头座等其他部件,此处不再赘述。

本申请实施例的工作原理:

在使用时,将进水口3与水源连通,然后启动电机6024,电机6024带动主动齿轮6025转动,从而实现齿轮盘6026的转动,然后带动连杆6022 运动,实现活塞杆6023向下运动,使得活动段6013向下运动,在水压的作用下,水流从进水口3进入缸体2内部;齿轮盘6026继续转动,使得活塞杆6023向上运动,带动活动段6013向上运动,完成缸体2内部的加压,使得水流从喷头5喷出。

本发明的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

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