具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种高强度防滑螺栓，包括螺栓头1和螺柱2；

螺栓头1：为六边形结构，螺栓头1的下表面外环侧成圆周阵列开设有安装孔，螺栓头1的下表面外环侧所开设的安装孔的内部安装有二级伸缩结构的伸缩杆4，且伸缩杆4的上端外环侧包裹有压缩弹簧，伸缩杆4的下端固定连接有环状结构的压板3，且压板3的内环侧呈圆周阵列设置有滑块，压板3的下表面外环侧呈圆周阵列开设有防滑齿槽；还包括磁铁片5，磁铁片5为六边形环状结构，磁铁片5安装于螺栓头1的上表面中部所开设的内六角孔的内部底端。设置的磁铁片5能够将安装防滑螺栓使用的六角扳手的端部进行吸附，从而使工作人员在对防滑螺栓进行安装时更加便捷。还包括连接头6，连接头6为六边形结构，连接头6卡接于螺栓头1的上端所开设的内六角孔的内部，且连接头6的上表面中部开设有与外部十字螺丝刀相对应的螺丝刀槽。设置的连接头6能够改变螺栓的安装方式，从而使防滑螺栓的使用更加便捷。连接头6的上表面左右两侧端中部分别开设有开槽，且连接头6的上表面左右两端所开设的开槽与外部起钉装置的起钉头相对应。连接头6侧边所开设的开槽能够方便工作人员对连接头6进行拆卸，从而使防滑螺栓的使用更加方便。还包括衬片7，衬片7为环状结构，衬片7安装于压板3的上表面外环侧，且衬片7的上表面开设有与伸缩杆4相对应的开孔。设置的衬片7能够对压板3进行缓冲，以保证防滑螺栓在安装后的稳定，从而使防滑螺栓的使用更加便捷。

螺柱2：安装于螺栓头1的下表面中部，螺柱2的外环侧开设有螺牙，螺柱2的外环侧上端呈圆周阵列开设有滑槽，且螺柱2的外环侧上端所开设的滑槽与压板3的内环侧所设置的滑块对应滑动连接。螺柱2的外环侧螺牙的上下两侧面中部分别开设有导流槽。螺柱2的外环侧螺牙的上下两端所开设的导流槽的内部能够灌注螺丝胶，灌注的螺丝胶能够使螺柱2与外部螺孔的连接更加稳固，从而使防滑螺栓的防滑性能更好。还包括连接螺栓8，螺柱2的下表面中部开设有螺孔，且螺柱2的下表面中部所开设的螺孔的内部螺纹连接有连接螺栓8，连接螺栓8的螺头的外环侧上端设置有压片。设置的连接螺栓8能够与防滑螺栓对向连接，同时将防滑螺栓的端部进行加固，以防止防滑螺栓出现滑动而影响防滑螺栓的使用。还包括防滑垫9，连接螺栓8的螺头的外环侧上端所设置的压片的上表面外环侧成圆周阵列开设有安装槽，且压片的上表面所开设的安装槽的内部安装有倾斜结构的防滑垫9。设置的防滑垫9能够有效防止连接螺栓8出现松动，从而保证防滑螺栓在使用时的稳定性。还包括膨胀钉10，连接螺栓8的中部开设有通孔，且连接螺栓8的中部所开设的通孔的内部卡接有膨胀钉10。设置的膨胀钉10能够使连接螺栓8与防滑螺栓之间的连接更加稳定，从而保证防滑螺栓的使用效果。膨胀钉10为T形结构，膨胀钉10的顶端外环侧为圆角结构，且膨胀钉10的下端上表面左右两侧分别开设有起钉槽。膨胀钉10端部所开设的起钉槽能够方便工作人员对膨胀钉10进行拆卸，从而使防滑螺栓的拆卸更加方便。

本发明提供的一种高强度防滑螺栓的工作原理如下：根据防滑螺栓需要安装的位置选择是否安装连接头6，未安装连接头6时，防滑螺栓可通过开口扳手或内六角扳手进行安装，安装连接头6后，可通过螺丝刀对防滑螺栓进行安装，且防滑螺栓在进行安装之前，可先将螺柱2浸泡在螺丝胶内，使螺柱2表面螺牙表面所开设的导流槽内部灌入螺丝胶，或在防滑螺栓安装后向螺柱2表面螺牙表面所开设的导流槽内部灌入螺丝胶，从而保证防滑螺栓安装后的稳定，且防滑螺栓在安装后，压板3下表面与外部物体的表面相接触，同时伸缩杆4被压缩，伸缩杆4外环侧所包裹的压缩弹簧被同步压缩，压缩弹簧被压缩后产生的回弹力将螺栓头1撑起，螺栓头1带动螺柱2同步上撑，从而使螺柱2表面螺牙与螺孔连接更加紧密，以达到防滑的效果，且可根据需要安装连接螺栓8，连接螺栓8安装后，向连接螺栓8的内部打入膨胀钉10，以达到加固连接螺栓8与螺柱2之间的连接的目的，连接螺栓8与防滑螺栓以对向的形式将两侧物品进行锁定，能够有效防止防滑螺栓在出现滑牙时脱落的现象发生，从而保证防滑螺栓安装的稳定。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。