具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种隔热铝型材，包括壳体1、加强管2、第一支柱3和第二支柱4；所述壳体1分为外层11和内层12；所述外层11和内层12相向一侧表面均贯穿开设有凹槽5；所述凹槽5内安装有隔热条6；所述加强管2上开设有多个安装孔7；所述安装孔7内固连有隔热层；所述第一支柱3和第二支柱4均通过螺纹固连于加强管上安装孔7内部的隔热层上，且第一支柱3和第二支柱4之间相互垂直；所述第二支柱4处于水平方向上；所述外层11和内层12均贯穿开设有沿铝型材长度方向分布的第一滑槽8；所述第一滑槽8的开口朝向加强管2；所述第一滑槽8内滑动连接有滑块9；所述滑块9内部开设有第二滑槽13；所述第二滑槽13的开口朝向加强管2；所述第二滑槽13内滑动连接有滑杆14；所述第二支柱4远离加强管2的一端的端面上开设有第三滑槽15；所述滑杆14于靠近加强管2一端伸进第三滑槽15内部；位于壳体1两端的所述滑杆14于靠近加强管2一侧开设有卡槽16；位于壳体1两端的所述第二支柱4于靠近壳体1端部一侧表面开设有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉17；所述螺钉17于靠近第二支柱4中轴线一端为半椭圆形设计；位于壳体1两端之间的所述滑杆14于靠近加强管2一端通过弹簧连接第三滑槽15内壁；

工作时，在将隔热铝型材整体安装于墙体上之前，通过测定墙体预留安装口大小，之后用切割装置将本申请的隔热铝型材进行切割，使得切割后的隔热铝型材能够与墙体预留安装口相适配，之后将本申请的隔热铝型材进行安装，安装完成后将多个本申请装置进行拼接、胶接，之后通过预留的多个贯穿隔热条6、加强管2上的孔使用膨胀螺丝将本申请的隔热铝型材固定安装在墙体上，上述隔热铝型材安装过程如下：在同一竖直平面上的安装孔7有四个，且安装孔7在壳体1长度方向上均匀设置有多个，此时将多根第一支柱3分别通过螺纹连接于加强管2竖直方向上的安装孔7内部的隔热层，将多根第二支柱4分别通过螺纹连接于加强管2水平方向上的安装孔7内部的隔热层，因隔热层为硬质塑料材质制成，相较于由硬质铝合金材料制成的加强管2、第一支柱3、第二支柱4而言，能够有效的减少内层12通过第二支柱4进行热传导速率(内层12为安装朝向室内的一侧)，从而提高本申请的隔热效率，之后将滑块9安装于第一滑槽8内部，待滑块9完全进入第一滑槽8内部后，将十字形隔热条6塞进凹槽5内部，之后在凹槽5与隔热条6之间涂抹胶水，使得隔热条6将外层11与内层12通过胶水固连，且隔热条6为硬质塑料材质制成，有效提高了本申请隔热铝型材的连接强度，此时第一支柱3上端接触隔热条6下表面；之后通过螺丝刀旋拧位于壳体1两端的第二支柱4上的螺钉17，此时因螺钉17于靠近第二支柱4中轴线一端为半椭圆形设计，且螺钉17于靠近第二支柱4中轴线一端与滑杆14于靠近加强管2一侧由上而下贯穿开设的卡槽16的位置相对应，使得螺钉17向滑杆14方向运动时，螺钉17于靠近第二支柱4中轴线一端插进卡槽16内部，且其椭圆形一端挤压滑杆14于靠近加强管2一侧部分，在螺钉17的作用下，滑杆14在第三滑槽15内部向加强管2方向一侧运动，因第二滑槽13和滑杆14横截面均为T形，在滑杆14向加强管2一侧方向运动的同时，滑杆14在第二滑槽13内向靠近加强管2方向运动，滑杆14挤压第二滑槽13于靠近加强管2一侧内壁，即滑杆14带动滑块9向靠近加强管2一侧方向运动，且第一滑槽8与滑块9横截面均为T形，使得滑块9挤压第一滑槽8于靠近加强管2一侧内壁，从而使得在加强管2与第二支柱4、滑杆14、滑块9的作用下，将内层12与外层11紧紧固定，同时位于壳体1两端之间的滑杆14于靠近加强管2一端通过弹簧(附图未示出)连接第三滑槽15内壁，使得在多根弹簧与螺钉17的共同作用下，使得滑块9紧贴第一滑槽8于靠近加强管2一侧内壁，同时外层11和内层12的竖直方向部分和水平方向部分均通过加强筋固连，加强筋于外层11长度方向上设置有多个，在两者的共同作用下，提高了本申请的安装强度，有效减小本装置在安装过程中造成的损伤，提高本申请安装完成后的美观程度，有效减小门窗在拉动过程中造成本申请连接部位之间出现不牢靠的问题，从而提高本申请的隔热性能与密封性能，提高本申请的实用性能。

作为本发明的一种实施方式，所述外层11和内层12两者的内壁于靠近第一滑槽8处两侧均加厚处理；

工作时，在旋紧螺钉17时，滑杆14带动滑块9向加强管2方向运动，滑块9紧贴第一滑槽8于靠近加强管2一侧表面，此时因外层11和内层12两者的内壁于靠近第一滑槽8处两侧均加厚处理，从而有效避免因滑块9向加强管2方向运动而造成外层11和内层12两者的内壁于靠近第一滑槽8处出现变形的情况，有效提高内层12与外层11之间的连接稳定性，提高本申请的连接强度及总体装置间的强度，加强安装过程中对本装置的保护。

作为本发明的一种实施方式，所述滑块9于远离加强管2一侧表面固连有气囊18；所述气囊18于远离加强管2一侧表面均匀固连有多个橡胶条19；每两个所述橡胶条19于远离加强管2一端相互靠近；

工作时，当外层11温度较高时，此时气囊18内部填充的二氧化碳气体受热膨胀，使得橡胶条19表面的多个橡胶条19挤压第一滑槽8于远离加强管2一侧表面，同时每两个橡胶条19于远离加强管2一端相互靠近，从而有效的增加滑块9与第一滑槽8内壁之间的摩擦力，有效减小在移动门窗时产生的振动造成滑块9的移位，从而有效提高本申请的隔热铝型材整体之间的连接稳定性，从而提高本申请的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述隔热条6内部于隔热条6长度方向上固连有多个第一磁铁21；所述第一支柱3于远离加强管2中轴线方向一侧内部固连有第二磁铁22；所述第一磁铁21与第二磁铁22之间一一对应设计；

工作时，第一支柱3上端与隔热条6下表面相接触，此时隔热条6内部于隔热条6长度方向上固连的多个第一磁铁21，第一支柱3于远离加强管2中轴线方向一侧内部固连的第二磁铁22，第一磁铁21与第二磁铁22位置一一对应，且两者之间相互吸引，在隔热条6安装注胶时，通过第一磁铁21与第二磁铁22之间的作用力，能够避免隔热条6产生移位，从而避免材料的浪费；待本装置长时间使用后，为避免胶水不再将隔热条6与凹槽5相连接，而导致隔热条6出现移位造成本装置隔热、隔音强度低的情况，本申请通过设置第一磁铁21与第二磁铁22之间相互吸引来规避该问题，有效提高了本申请的实用性；同时在第一磁铁21与第二磁铁22的作用下，也可与加强管2、第二支柱4、滑块9共同作用将内层12与外层11固定的更加牢靠，提高铝型材的结构强度，增加使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述内层12内壁表面上固连有气凝胶毡；

工作时，通过在内层12内壁表面上固连气凝胶毡，且气凝胶毡具有良好的隔热性能，能够有效的降低内层12的热传导，从而有效避免当室内温度高室外温度低时，因铝合金型材热传导能力较强，使得室内的热量经内层12传导壳体1内部空间，最后被外层11吸收、散发至室外，以此会造成室内不保温的情况，从而提高本申请隔热铝型材的隔热性能，节约资源，提高本申请的实用性能。

作为本发明的一种实施方式，所述加强管2内部填充有相变石蜡；

工作时，当外界温度较高时，由相变石蜡由固体变为液体，此时相变石蜡需要吸收能量，同时相变石蜡具有高储热能力，使得不断地吸收外层11经第二支柱4传导至加强管2上的热量，从而降低外层11温度，避免因外层11温度过高而导致外层11喷涂的漆受热脱落而造成本装置的使用寿命较低的问题，而相变在由液体变为固体的过程中释放能量的速度较为缓慢，可以对隔热铝型材有效的进行保护，同时相变石蜡具有使用寿命长的特点，能够满足日常家庭使用门窗的要求，具备一定实用性。

具体工作流程如下：

隔热铝型材安装过程：将多根第一支柱3分别通过螺纹连接于加强管2竖直方向上的安装孔7内部的隔热层，将多根第二支柱4分别通过螺纹连接于加强管2水平方向上的安装孔7内部的隔热层，之后将滑块9安装于第一滑槽8内部，待滑块9完全进入第一滑槽8内部后，将十字形隔热条6塞进凹槽5内部，之后在凹槽5与隔热条6之间涂抹胶水，使得隔热条6将外层11与内层12通过胶水固连，此时第一支柱3上端接触隔热条6下表面；之后通过螺丝刀旋拧位于壳体1两端的第二支柱4上的螺钉17，此时因螺钉17于靠近第二支柱4中轴线一端为半椭圆形设计，且螺钉17于靠近第二支柱4中轴线一端与滑杆14于靠近加强管2一侧由上而下贯穿开设的卡槽16的位置相对应，使得螺钉17向滑杆14方向运动时，螺钉17于靠近第二支柱4中轴线一端插进卡槽16内部，且其椭圆形一端挤压滑杆14于靠近加强管2一侧部分，在螺钉17的作用下，滑杆14在第三滑槽15内部向加强管2方向一侧运动，因第二滑槽13和滑杆14横截面均为T形，在滑杆14向加强管2一侧方向运动的同时，滑杆14在第二滑槽13内向靠近加强管2方向运动，滑杆14挤压第二滑槽13于靠近加强管2一侧内壁，即滑杆14带动滑块9向靠近加强管2一侧方向运动，且第一滑槽8与滑块9横截面均为T形，使得滑块9挤压第一滑槽8于靠近加强管2一侧内壁，从而使得在加强管2与第二支柱4、滑杆14、滑块9的作用下，将内层12与外层11紧紧固定，同时位于壳体1两端之间的滑杆14于靠近加强管2一端通过弹簧(附图未示出)连接第三滑槽15内壁，使得在多根弹簧与螺钉17的共同作用下，使得滑块9紧贴第一滑槽8于靠近加强管2一侧内壁，提高本申请的安装强度，同时因外层11和内层12两者的内壁于靠近第一滑槽8处两侧均加厚处理，从而有效避免因滑块9向加强管2方向运动而造成外层11和内层12两者的内壁于靠近第一滑槽8处出现变形的情况；

当本申请的装置在日常使用，且外层11温度较高时，此时气囊18内部填充的二氧化碳气体受热膨胀，使得橡胶条19表面的多个橡胶条19挤压第一滑槽8于远离加强管2一侧表面，同时每两个橡胶条19于远离加强管2一端相互靠近，从而有效的增加滑块9与第一滑槽8内壁之间的摩擦力，有效减小在移动门窗时产生的振动造成滑块9的移位，从而有效提高本申请的隔热铝型材整体之间的连接稳定性，提高本申请的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。