矩阵风力发电系统

文档序号:463900 发布日期:2021-12-31 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 矩阵风力发电系统 (Matrix wind power generation system ) 是由 李新亚 于 2021-10-21 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种矩阵风力发电系统,含风力发电机总成(19)、基座总成、转盘总成、矩阵板(9)、支架(12)、偏航装置、电子控制器、风速计及风向标、蓄电池和逆变器。风力发电机总成(19)按蜂巢模型分布,分布密度最大;吹向矩阵板(9)的风,几乎全部使n=(a+0.5)k个风力发电机总成(19)的发电机(21)发电,风能的利用率高;采用矩阵结构,能得到较大发电功率;支架既防止矩阵板倾倒,又托着n=(a+0.5)k个风力发电机总成(19)的全部方筒(22),还便于攀登进行维修,一举三得;相较在高山或海中建造水平轴风力发电机,其运输难度和建造难度大大降低;本发明发展前景广阔,可能产生重大和深远影响。(The invention relates to a matrix wind power generation system which comprises a wind power generator assembly (19), a base assembly, a turntable assembly, a matrix plate (9), a support (12), a yaw device, an electronic controller, an anemometer, a wind vane, a storage battery and an inverter. The wind driven generator assemblies (19) are distributed according to a honeycomb model, and the distribution density is maximum; almost all wind blowing to the matrix plate (9) enables the generator (21) of the k wind power generator assemblies (19) with n ═ a &#43;0.5) to generate power, and the utilization rate of wind energy is high; by adopting a matrix structure, larger generating power can be obtained; the support can prevent the matrix plate from falling, support all square cylinders (22) of n ═ k wind driven generator assemblies (19) (a &#43;0.5), and facilitate climbing and maintenance, thereby achieving three purposes; compared with a horizontal shaft wind driven generator built in a mountain or sea, the transportation difficulty and the building difficulty of the horizontal shaft wind driven generator are greatly reduced; the invention has wide development prospect and may generate great and profound influence.)

矩阵风力发电系统

技术领域

本发明涉及一种矩阵风力发电系统,尤其是风能利用率高、功率大的矩阵风力发电系统。

背景技术

在我国,水平轴风力发电机得到了广泛应用,有的建在高山上,有的建在海中,为我国电力供应发挥了较大作用。

但水平轴风力发电机存在诸多缺陷。

其一,叶片长达数十米,机塔高达数十米,要将二者运输到工地,非常困难。要将机塔牢固竖立在海中,要将叶片安装到机塔顶端,难度极大。

其二,叶片在转动过程中扫过的面为S。同时到达S面的风,只有少量风吹到了叶片上,大部分风没有碰到叶片便穿过了S而未被利用,可见风能的利用率很低。

其三,由于风力对机塔的力矩很大,大功率水平轴风力发电机的修建地点受到限制。其不能建在船舶上,也不能建在高层住宅的屋顶上,无法为船舶航行或高层住宅的住户直接提供电力。

水平轴风力发电机的上述缺陷是结构决定的,是固有的,除非用其他结构取代,否则不可能消除。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种,风能利用率高、功率大的矩阵风力发电系统。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是这样的:

一种矩阵风力发电系统,含风力发电机总成、基座总成、转盘总成、矩阵板、支架、偏航装置、电子控制器、风速计及风向标、蓄电池和逆变器。

该风力发电机总成,其将李新亚发明的“安装在船上的风力发电机”省略部分构件而成,省略的构件为尾杆、尾舵、支撑筒、支撑轴承、支撑柱和底座板,其上集风筒为喇叭形,其上发电机安装在方筒中。

该基座总成,含基座、套筒、加固杆和垫板。

该基座,其为钢筋水泥制造的圆柱体,其轴线竖直,其上开有基座孔,其轴线与该基座孔的轴线重合。

该垫板,其为水平钢制圆板,其外径等于该基座的外径,其轴线与该基座的轴线重合,其下表面与该基座的上表面固定连接,其中部开有垫板孔,其上表面上开有垫板槽;该垫板孔,其内径等于该基座孔的内径,其轴线与该垫板的轴线重合;该垫板槽,其为圆环形,其轴线与该垫板的轴线重合,其内径大于该垫板孔的内径。

该套筒,其外径等于该基座孔的内径,其轴向长度等于或小于该垫板和该基座的轴向厚度之和,其内圆周表面上开有一上一下两个套筒槽,其同轴插入该垫板孔和该基座孔中,其上端面与该垫板的上表面齐平,其分别与相应位置的该垫板和该基座固定连接;这两个套筒槽的轴线均与该套筒的轴线重合。

多个加固杆,其分别水平固定在该基座的钢筋水泥中,其沿径向环绕该套筒的外圆周表面且均匀分布,其里端分别与相应位置的该套筒的外圆周表面固定连接,其使该套筒牢固固定在该基座上。

该转盘总成,含转盘、转轴、转轴滚珠和转盘滚珠。

该转盘,其外径大于该垫板的外径,其轴线与该垫板的轴线重合,其下表面与该垫板的上表面对置,其下表面上开有转盘槽,其圆周上有转盘轮齿;该转盘槽,其为圆环形,其轴线与该转盘的轴线重合,其与该垫板上的垫板槽对置。

多个转盘滚珠活动安装在相互对置的该转盘槽和该垫板槽中。

该转轴,其轴线与该转盘的轴线重合,其轴向长度大于该套筒的轴向长度,其外径等于该套筒的内径,其上端面与相应位置的该转盘的下表面固定连接,其圆周表面上开有一上一下两个转轴槽,其活动插在该套筒的内腔中,这两个转轴槽分别与该套筒上的两个套筒槽对置。

任意一对相互对置的转轴槽和套筒槽中,活动安装多个转轴滚珠。

该矩阵板,其为坚固矩形板,其竖立在该转盘上,其下端面与该转盘的上表面固定连接,其前表面上有虚拟蜂巢横断面数学图形;该虚拟蜂巢横断面数学图形由n个正六边形组成;这n个六边形中,从上至下分为k层,从上至下的第一层有a个六边形,这a个六边形的轴线位于同一水平面上;第二层有a+1个六边形,这a+1个六边形的轴线位于同一水平面上;第三层有a个六边形,这a个六边形的轴线位于同一水平面上;第四层有a+1个六边形,这a+1个六边形的轴线位于同一水平面上;其余各层依此类推;所述k为大于2的偶数,所述n=(a+0.5)k;每个六边形中开一个圆孔,该圆孔的轴线与该六边形的轴线重合,该圆孔的内径等于该风力发电机总成的集风筒上喇叭口20a的外径;该矩阵板上共有n=(a+0.5)k个圆孔。

该支架含竖杆、撑杆和搁板。

a+3个竖杆,其位于与该矩阵板平行的同一竖直平面上,其分别竖立于该矩阵板后方的该转盘上,其下端分别与相应位置的该转盘的上表面固定连接,其高度均等于该矩阵板的高度;这a+3个竖杆中,位于两侧的两竖杆之间的水平距离等于该矩阵板的横向宽度。

该撑杆,其为纵向水平杆,其长度大于该风力发电机总成的纵向长度。

多个撑杆从上至下分布在k+1层上,每层有a+3个撑杆;每层的a+3个撑杆,其位于同一水平面上,其后端分别与这a+3个竖杆固定连接,其前端分别与相应位置的该矩阵板的后表面固定连接。

该搁板,其为横向水平矩形板,其纵向宽度小于撑杆的长度,其横向长度等于该矩阵板的横向宽度。

k+1块搁板,其分别搁置在k+1层撑杆上;这k+1块搁板中,每一块搁板,其分别与相应位置的这a+3个竖杆固定连接,其又分别与相应一层的a+3个撑杆固定连接。

n=(a+0.5)k个风力发电机总成,其分别插入该矩阵板上n=(a+0.5)k个圆孔中,其集风筒的喇叭口分别与这n=(a+0.5)k个圆孔的圆周表面固定连接,其方筒分别搁置在相应位置的搁板上,且与之固定连接;这k+1块搁板中,最上一层的搁板上未搁置方筒。

该矩阵板、该支架和这n=(a+0.5)k个风力发电机总成的组合体的重心,位于该转盘的轴线上;该支架防止该矩阵板在风力作用下倾倒。

公知偏航装置含电动机和电动机齿轮。

该电动机,其固定连接在该基座和该垫板的外圆周表面上,其电动机轴竖直向上伸出。

该电动机齿轮,其固定安装在该电动机轴上,其上轮齿与该转盘上转盘轮齿啮合。

该电动机通电工作时,通过该电动机齿轮驱动该转盘旋转,该转盘带动该矩阵板、该支架和这n=(a+0.5)k个风力发电机总成同步旋转。

公知风速计及风向标,其安装在转盘上,其能测得风速和风向。

公知电子控制器,其安装在该转盘上,其根据该风速计及风向标测得的风速和风向,控制该矩阵板的旋转方向和旋转角度,使这n=(a+0.5)k个风力发电机总成上集风筒的喇叭口朝向来风方向;当风速过大时,其又控制这n=(a+0.5)k个风力发电机总成都停机。

公知蓄电池,由这n=(a+0.5)k个风力发电机总成上发电机输出的电流向其充电。

公知逆变器将该蓄电池输出的直流电变为交流电。

吹向该矩阵板的风,几乎全部使这n=(a+0.5)k个风力发电机总成的发电机发电,风能的利用率高,发电功率大。

为让落到或流到该转盘上的雨水流走,该转盘的上表面上开挖多个排水水槽。

为使该电动机不被雨水浸湿,该转盘上表面的边缘固定连接圆环形倾斜雨板。

采用这样的结构后,由于风力发电机总成按蜂巢模型分布,风力发电机总成的分布密度最大。此为本发明的重大创造之一。

采用这样的结构后,吹向矩阵板的风,几乎全部使这n=(a+0.5)k个风力发电机总成的发电机发电,风能的利用率最高,远远高于水平轴风力发电机。此为本发明的重大创造之二。

采用这样的结构后,支架既防止矩阵板倾倒,又托着n=(a+0.5)k个风力发电机总成的全部方筒,还便于攀登进行维修,一举三得。此为本发明的创造之三。

采用这样的结构后,矩阵发电系统若建在高山或海岛上,相较在高山或海中修建水平轴风力发电机,运输难度和安装难度显著降低。此为本发明的创造之四。

采用这样的结构后,大功率矩阵发电系统可以建在屋顶上或船舶上,而大功率水平轴风力发电机却不能。相较水平轴风力发电机,矩阵发电系统的应用更广。此为本发明的创造之五。

采用这样的结构后,本发明的风力发电机总成虽然从“安装在船上的风力发电机”移植而来,但“安装在船上的风力发电机”的发明人与本发明的发明人为同一人李新亚,因而不存在侵权问题。

本发明是风力发电领域的重大创造,发展前景广阔,可能产生重大和深远影响。

附图说明

下面结合附图对本发明的

具体实施方式

作进一步详细的说明。

图1是矩阵风力发电系统的竖直纵向剖面示意图,但图中未画出风力发电机总成。

图2是图1中矩阵板的前视放大示意图。

图3是图1中支架的前视放大示意图。

图4是图1中支架的后视放大示意图。

图5是风力发电机总成的纵向剖面图。

具体实施方式

如图1至图5各图所示,一种矩阵风力发电系统,含风力发电机总成19、基座总成、转盘总成、矩阵板9、支架12、偏航装置、电子控制器、风速计及风向标、蓄电池和逆变器。

如图5所示,该风力发电机总成19,其将李新亚发明的“安装在船上的风力发电机”省略部分构件而成,省略的构件为尾杆、尾舵、支撑筒、支撑轴承、支撑柱和底座板,其上集风筒20为喇叭形,其上发电机21安装在方筒22中。

如图1所示,该基座总成,含基座1、套筒2、加固杆3和垫板4。

如图1所示,该基座1,其为钢筋水泥制造的圆柱体,其轴线竖直,其上开有基座孔1a,其轴线与该基座孔1a的轴线重合。

如图1所示,如图1所示,该垫板4,其为水平钢制圆板,其外径等于该基座1的外径,其轴线与该基座1的轴线重合,其下表面与该基座1的上表面固定连接,其中部开有垫板孔4a,其上表面上开有垫板槽4b;该垫板孔4a,其内径等于该基座孔1a的内径,其轴线与该垫板4的轴线重合;该垫板槽4b,其为圆环形,其轴线与该垫板4的轴线重合,其内径大于该垫板孔4a的内径。

如图1所示,该套筒2,其外径等于该基座孔1a的内径,其轴向长度等于或小于该垫板4和该基座1的轴向厚度之和,其内圆周表面上开有一上一下两个套筒槽2a,其同轴插入该垫板孔4a和该基座孔1a中,其上端面与该垫板4的上表面齐平,其分别与相应位置的该垫板4和该基座1固定连接;这两个套筒槽2a的轴线均与该套筒2的轴线重合。

如图1所示,多个加固杆3,其分别水平固定在该基座1的钢筋水泥中,其沿径向环绕该套筒2的外圆周表面且均匀分布,其里端分别与相应位置的该套筒2的外圆周表面固定连接,其使该套筒2牢固固定在该基座1上。

如图1所示,该转盘总成,含转盘5、转轴6、转轴滚珠7和转盘滚珠8。

如图1所示,该转盘5,其外径大于该垫板4的外径,其轴线与该垫板4的轴线重合,其下表面与该垫板4的上表面对置,其下表面上开有转盘槽5a,其圆周上有转盘轮齿5b;该转盘槽5a,其为圆环形,其轴线与该转盘5的轴线重合,其与该垫板4上的垫板槽4b对置。

如图1所示,多个转盘滚珠8活动安装在相互对置的该转盘槽5a和该垫板槽4b中。

如图1所示,该转轴6,其轴线与该转盘5的轴线重合,其轴向长度大于该套筒2的轴向长度,其外径等于该套筒2的内径,其上端面与相应位置的该转盘5的下表面固定连接,其圆周表面上开有一上一下两个转轴槽6a,其活动插在该套筒2的内腔中,这两个转轴槽6a分别与该套筒2上的两个套筒槽2a对置。

如图1所示,任意一对相互对置的转轴槽6a和套筒槽2a中,活动安装多个转轴滚珠7。

如图1、图2所示,该矩阵板9,其为坚固矩形板,其竖立在该转盘5上,其下端面与该转盘5的上表面固定连接,其前表面上有虚拟蜂巢横断面数学图形;该虚拟蜂巢横断面数学图形由n个正六边形10组成;这n个六边形10中,从上至下分为k层,从上至下的第一层有a个六边形10,这a个六边形10的轴线位于同一水平面上;第二层有a+1个六边形10,这a+1个六边形10的轴线位于同一水平面上;第三层有a个六边形10,这a个六边形10的轴线位于同一水平面上;第四层有a+1个六边形10,这a+1个六边形10的轴线位于同一水平面上;其余各层依此类推;所述k为大于2的偶数,所述n=(a+0.5)k;每个六边形10中开一个圆孔11,该圆孔11的轴线与该六边形10的轴线重合,该圆孔11的内径等于该风力发电机总成19的集风筒20上喇叭口20a的外径;该矩阵板9上共有n=(a+0.5)k个圆孔11。

如图1、图3、图4所示,该支架12含竖杆13、撑杆14和搁板15。

如图1、图3、图4所示,a+3个竖杆13,其位于与该矩阵板9平行的同一竖直平面上,其分别竖立于该矩阵板9后方的该转盘5上,其下端分别与相应位置的该转盘5的上表面固定连接,其高度均等于该矩阵板9的高度;这a+3个竖杆13中,位于两侧的两竖杆13之间的水平距离等于该矩阵板9的横向宽度。

如图1、图3、图5所示,该撑杆14,其为纵向水平杆,其长度大于该风力发电机总成19的纵向长度。

如图1、图3所示,多个撑杆14从上至下分布在k+1层上,每层有a+3个撑杆14;每层的a+3个撑杆14,其位于同一水平面上,其后端分别与这a+3个竖杆13固定连接,其前端分别与相应位置的该矩阵板9的后表面固定连接。

如图1、图3、图4所示,该搁板15,其为横向水平矩形板,其纵向宽度小于撑杆14的长度,其横向长度等于该矩阵板9的横向宽度。

如图1、图3、图4所示,k+1块搁板15,其分别搁置在k+1层撑杆14上;这k+1块搁板15中,每一块搁板15,其分别与相应位置的这a+3个竖杆13固定连接,其又分别与相应一层的a+3个撑杆14固定连接。

如图2、图5所示,n=(a+0.5)k个风力发电机总成19,其分别插入该矩阵板9上n=(a+0.5)k个圆孔11中,其集风筒20的喇叭口20a分别与这n=(a+0.5)k个圆孔11的圆周表面固定连接,其方筒22分别搁置在相应位置的搁板15上,且与之固定连接;这k+1块搁板15中,最上一层的搁板15上未搁置方筒22。

如图1所示,该矩阵板9、该支架12和这n=(a+0.5)k个风力发电机总成19的组合体的重心,位于该转盘5的轴线上;该支架12防止该矩阵板9在风力作用下倾倒。

如图1所示,公知偏航装置含电动机16和电动机齿轮18。

如图1所示,该电动机16,其固定连接在该基座1和该垫板4的外圆周表面上,其电动机轴17竖直向上伸出。

如图1所示,该电动机齿轮18,其固定安装在该电动机轴17上,其上轮齿与该转盘5上转盘轮齿5b啮合。

如图1所示,该电动机16通电工作时,通过该电动机齿轮18驱动该转盘5旋转,该转盘5带动该矩阵板9、该支架12和这n=(a+0.5)k个风力发电机总成19同步旋转。

公知风速计及风向标,其安装在转盘5上,其能测得风速和风向。

如图1、图5所示,公知电子控制器,其安装在该转盘5上,其根据该风速计及风向标测得的风速和风向,控制该矩阵板9的旋转方向和旋转角度,使这n=(a+0.5)k个风力发电机总成19上集风筒20的喇叭口20a朝向来风方向;当风速过大时,其又控制这n=(a+0.5)k个风力发电机总成19都停机。

公知蓄电池,由这n=(a+0.5)k个风力发电机总成19上发电机21输出的电流向其充电。

公知逆变器将该蓄电池输出的直流电变为交流电。

如图1、图2、图5所示,吹向该矩阵板9的风,几乎全部使这n=(a+0.5)k个风力发电机总成19的发电机21发电,风能的利用率高,发电功率大。

如图1所示,为让落到或流到该转盘5上的雨水流走,该转盘5的上表面上开挖多个排水水槽。

如图1所示,为使该电动机16不被雨水浸湿,该转盘5上表面的边缘固定连接圆环形倾斜雨板。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明。本发明并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。在不脱离本发明宗旨的前提下作出的各种变化,仍属于本发明的范围。

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