具体实施方式

实施例一

请查阅图1至图10，控制阀装置，包括先导阀A和进出水组件B。该先导阀A包括阀体单元1、阀芯2和驱动杆3。该阀体单元1包括阀体11、壳体12和外压盖13。

该阀体11包括固定座111和底座112，该固定座111和底座112固定装接在一起以使阀体11内形成内腔，该底座112之侧壁设有第一开口113，该底座112之底壁设有第二开口114。该阀芯2能滑动设于阀体11内且通过阀芯2将阀体11内腔分为成压腔115和出水腔116，该第一开口113和第二开口114都接通出水腔116。该阀芯2包括成压座21，该成压座21之底面(对应出水腔的端面)凹设有环形槽，该环形槽内装设有密封件22，通过阀芯2滑动控制密封件22是否接触密封阀体11的底座112以控制两开口113、114通断，以控制先导阀A开关。该驱动杆3内端和阀芯2的成压座21装接在一起以通过驱动杆3驱动阀芯2滑动，该驱动杆3外端伸出阀体11外以供用户控制。

该先导阀A还包括两盖体4、5和泄压通道6。一盖体套在驱动杆3外且位于成压腔115内，该盖体和驱动杆3间形成有第一水孔41，该另一盖体套在驱动杆3外且位于阀体11外，该另一盖体和驱动杆3间形成有第二水孔51，该第二水孔51和第一水孔41沿驱动杆3同轴布置。该泄压通道6位于阀体11外且接通第一水孔41和第二水孔51。进一步的，该位于成压腔115内的盖体和阀体11之固定座111之顶壁(对应成压腔的端壁)间设第一弹性体42。

该成压座21顶面(朝向成压腔的端壁)凹设形成有凹槽211，该凹槽211槽底凹设有沿滑动方向贯穿设置的第一通孔212，该第一通孔212呈上大下小的阶梯孔且包括大孔段和小孔段。该驱动杆3内端伸出第一通孔212，另设卡扣31，该卡扣31装接在该驱动杆3内端以在低压时，驱动杆3能带动成压座21移动。该成压座21外周壁安装有第一密封圈213，该第一密封圈213密封连接阀体11之固定座111之内周壁，以密封隔离成压腔和分水腔。卡扣31与驱动杆配合，低压的时候把成压座拉起来，解决低压关不住的问题。

该壳体12和阀体11相对固定，该壳体12位于阀体11上，该外压盖13固接在该壳体12下端口。该阀体11固定座111上端壁凹设形成安装槽117，该位于阀体外的盖体介于外压盖13和阀体11的固定座111间。该泄压通道6设于外压盖13和阀体11的固定座111间。

该驱动杆3外端穿过该外压盖13，且，该驱动杆3能相对壳体12滑动，该驱动杆3和壳体12间设有自动圆珠笔机构7，该驱动杆3构成自动圆珠笔机构7的笔芯。该自动圆珠笔机构7包括棘轮座71、上棘轮72、转接件73和第二弹性体74；该壳体上段内周设有棘轮座71，该上棘轮72能滑动连接在棘轮座71内且该上棘轮和棘轮座配合，该棘轮座71、上棘轮72、外压盖13上都设有棘齿，该驱动杆穿过上棘轮和棘轮座，且，由于驱动杆穿过上棘轮和棘轮座，上棘轮和棘轮座都套接在驱动杆外，因此能缩短自动圆珠笔机构7高度；该转接件73固接在驱动杆上端，该转接件伸出棘轮座71之上且构成自动圆珠笔机构的按键。

本实施例的先导阀A配设有两种驱动杆3、3’和两第二密封圈33，该两种驱动杆外周壁都凹设有环形缺口32、32’，该两种驱动杆之环形缺口设置位置不等。该两种驱动杆3、3’分别为第一种驱动杆3和第二种驱动杆3’，该两盖体4、5分别为第一盖体4和第二盖体5，该第一盖体下设第一凸出部43，该第二盖体5下设第二凸出部52。其中：1、如图2和3，该第一种驱动杆3的环形缺口32配合第一盖体4，该第一盖体4位于成压腔内，该第二盖体5位于阀体外，该其中一第二密封圈33和驱动杆配合形成泄压孔，该第二盖体和驱动杆配合形成补水孔；该两第二密封圈33都套接驱动杆且第二盖体和第一盖体介于两第二密封圈之间，位于侧壁的开口构成进水口，该位于底壁的开口构成出水口；该第一盖体下凸设有第一凸出部43，该第一凸出部43置放在大孔段内，该第一盖体4撑设在成压座21的槽底以使第一盖体4部分位于凹槽内；该第二盖体下凸设有第二凸出部52，该第二凸出部52置放在安装槽117内。2、如图4和5，该第二驱动杆3’的环形缺口32’配合第一盖体4，该第一盖体4位于阀体外，该第二盖体5位于成压腔内，该其中一第二密封圈33和驱动杆配合形成泄水孔，该第二盖体和驱动杆配合形成补水孔；该两第二密封圈都套接驱动杆且分别布置在第一盖体4两侧，位于侧壁的开口构成进水口，该位于底壁的开口构成出水口；该第一盖体的第一凸出部43置放在安装槽117内，该第二盖体的第二凸出部52置放在大孔段内。因此只要通过更换驱动杆及配套调整第二密封圈设置位置，即可满足侧进水底出水和底进水侧出水的更换，使得侧进水底出水和底进水侧出水能共用大部分部件，实现模块化生产。

该进出水组件B包括外套81和下连接部分，该外套能转动套接在阀体部分1外，该下连接部分包括固接在外套下端口的下座82、固定在底座下的定片83和固接在下座上且能相对定片转动的动片84，该外套设有一能接通一开口的第一通水口，该定片设有一能接通上述另一开口的第二通水口，该动片设有两控制口，该两控制口和第二通水口配合。其中：底进水侧出水时，该两控制口分别接通冷热水，以通过转动实现水温控制；该侧进水底出水时，该两控制口分别接通两分水路，以通过转动实现水路切换控制。

本实施例的先导阀即可装配成底进侧出也可装配成侧进底出的结构。该驱动杆贯穿第二盖体和第一盖体从而形成常开的第一水孔或非常开的泄压孔；该固定座与外压盖配合分为上下两部分，上部分被外压盖和驱动杆处于常密封，下半部分和第二盖体或第一盖体配合，可形成非常密封状态或常开状态。其中：进水腔压力+出水腔压力＝成压腔压力。当驱动杆与第二盖体上的第二密封圈密封时，成压座处于平衡状态被成压座上的第一弹性体往下移动与底座密封，因此出水腔压力为静压，等于0，所以成压腔压力>进水腔，成压座受水压向下，将密封件与底座更好的密封。当驱动杆与第二盖体上的第二密封圈分开时，成压腔的水泄通过第二盖体泄到出水腔，且进水孔进水速度小于泄压孔出水速度，成压腔的压力变小，此时成压腔<进水腔，成压座受水压向上，此时成压座被打开。而且，侧进底出水的时候，成压座的关闭除了第二弹性体的弹力密封，驱动杆和第二盖体上的第二密封圈的摩擦力也能促使成压座往下运动，直到与底座密封。从一个底进水侧出水变成侧进水底出水，只需要更换阀芯零件的装配位置关系，就可以实现不同的功能。

该位于阀体外的盖体5凸设有第二凸出部52，该第二凸出部52置放在安装槽117内，该第二盖体5介于外压盖13和阀体11的固定座111间。

请查阅图11，它系控制阀装置应用于厨房龙头的结构示意图，它包括龙头主体C和控制阀装置，该控制阀装置控制龙头主体C的出水。

实施例二

请查阅图12至图18，该先导阀A包括阀体单元1、阀芯2和驱动杆3。该阀体单元1包括阀体11、壳体12和外压盖13。它与实施例一不同之处在于：该自动圆珠笔机构7包括上棘轮72、按钮壳体75、下棘轮76和第二弹性体74；该驱动杆上端装设在下棘轮76内，该下棘轮76装接在上棘轮72内，该上棘轮72装接在按钮壳体75内，该按钮壳体75装接壳体上段内，该上棘轮72、按钮壳体75、下棘轮76底端部分上都设有棘齿且包围在驱动杆外，由于上棘轮72、按钮壳体75、下棘轮76底端部分上都设有棘齿且包围在驱动杆外，因此能缩短自动圆珠笔机构7高度；该按钮壳体75伸出壳体之上且构成自动圆珠笔机构的按键。该壳体12和阀体11、的固定座111一体成型。请查阅图19、图20和至图21，它系控制阀装置应用于厨房龙头的结构示意图，它包括龙头主体C和先导阀A，该先导阀A装设在龙头主体C出水端口，能根据需要选择底进水侧出水或侧进水底出水。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。