一种减压阀
阅读说明：本技术 一种减压阀 (Pressure reducing valve ) 是由 余子义 余世亮 于 2021-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种减压阀,包括阀体及设置于阀体上端的阀杆,所述阀体的下端面固定连接有上端盖,且上端盖的下端面设置有下端盖,所述下端盖的下端面固定连接有空心结构的底座,所述上端盖与下端盖之间设置有固定机构,所述底座为柱形结构分布,且底座的环形侧面设置有支撑机构。本发明通过设置固定机构,其在使用过程中配合锁止机构驱动并限位锁止固定,从而相较于现有的螺栓安装方式而言,该安装简单且操作方便,并进一步避免了室外农田环境下,螺栓受到地面及外界环境的影响而锈蚀的情况发生,并且进一步保证了设备的安全密封效果,提高设备的使用效率,且下端盖及底座通过固定机构与上端盖及阀体可拆卸连接。(The invention discloses a pressure reducing valve which comprises a valve body and a valve rod arranged at the upper end of the valve body, wherein an upper end cover is fixedly connected to the lower end face of the valve body, a lower end cover is arranged on the lower end face of the upper end cover, a base with a hollow structure is fixedly connected to the lower end face of the lower end cover, a fixing mechanism is arranged between the upper end cover and the lower end cover, the base is distributed in a cylindrical structure, and a supporting mechanism is arranged on the annular side face of the base. According to the invention, the fixing mechanism is arranged and is matched with the locking mechanism to drive and limit, lock and fix in the use process, so that compared with the existing bolt installation mode, the bolt installation mode is simple and convenient to operate, the situation that the bolt is corroded due to the influence of the ground and the external environment under the outdoor farmland environment is further avoided, the safe sealing effect of equipment is further ensured, the use efficiency of the equipment is improved, and the lower end cover and the base are detachably connected with the upper end cover and the valve body through the fixing mechanism.)
技术领域
本发明涉及减压阀技术领域，尤其是涉及一种减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹性件力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定；
在农田灌溉系统中，减压阀是必要的组件之一，其作用是首部水源输送的水流未经过减压阀减压，开始都具有较高的压力，这个压力对下游的低压灌溉设备会造成冲击，很可能导致破裂损坏，因此在高压水进入支管干管毛管前，要通过各种设备减压，灌溉减压阀就是重要的减压设备之一。
在农田灌溉系统中需要配备减压阀用于保证各个支路管道的正常使用，然而减压阀在安装过程中大多处于室外环境，且并无专用的安装固定支架，常贴附与地面安装，尤其地面潮湿度较大，长时间使用过程中减压阀底部与地面接触，受到地面及外界环境影响，安装所需的螺栓容易锈蚀，导致螺栓连接处受到腐蚀，且受到管道水锤效应的影响，螺栓更加容易松动，造成泄漏，对减压阀本体产生更大损伤。
为此，提出一种减压阀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减压阀，包括阀体及设置于阀体上端的阀杆，所述阀体的下端面固定连接有上端盖，且上端盖的下端面设置有下端盖，所述下端盖的下端面固定连接有空心结构的底座，所述上端盖与下端盖之间设置有固定机构，所述底座为柱形结构分布，且底座的环形侧面设置有支撑机构，所述下端盖的环形侧面设置有锁止机构；
所述固定机构包括插接孔槽、插接板、撑张环、滑块、滑槽、对接槽、撑张凸起，所述下端盖的上端面环形等距离至少开设三个插接孔槽，且上端盖的下端面与插接孔槽对应位置固定连接有插接板，所述插接板的下端经插接孔槽延伸至下端盖的下端面卡合固定，且插接板与上端盖之间无缝焊接，所述底座外表面靠近上端的位置开设有环形滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽相互匹配，且位于滑槽内部的滑块与底座外表面水平一致，所述滑块的外表面固定连接有撑张环，所述撑张环的环形侧面与插接板对应位置均固定连接有撑张凸起，且撑张凸起与插接板错位分布，所述插接板内侧面开设有对接槽，且对接槽与撑张凸起相互吻合，且其均成W型结构分布，所述插接孔槽形状与插接板结合对接槽相互匹配。
优选的，与所述锁止机构位置对应的相邻撑张凸起之间的三分之一区域为齿牙状，且其与锁止机构啮合传动连接。
优选的，所述锁止机构包括齿轮、连接耳板、拨动杆、限位孔、连接轴，所述下端盖的环形侧面对撑张凸起之间齿牙区域对应位置固定连接有连接耳板，且连接耳板内部贯穿并转动连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有齿轮，且齿轮通过齿牙区域与撑张环啮合连接，所述连接轴的上端固定连接有拨动杆，且拨动杆上端面开设有限位孔。
优选的，所述连接耳板的内部靠近连接轴的位置开设有活动槽，且活动槽的内部设置有顶杆与顶压弹簧，且顶杆位于顶压弹簧的上侧并与顶压弹簧上端固定，所述顶压弹簧下端与活动槽内部底端固定，所述顶杆与活动槽呈T型结构相互匹配并活动连接，所述顶杆与限位孔对应。
优选的，所述支撑机构包括支撑板、铰接座、拉伸弹簧，所述支撑板的数量为三组，且其与插接板的位置一一对应，所述底座环形侧面与插接板对应位置固定连接有铰接座，且插接板与铰接座固定，所述插接板呈弧形结构分布，且其上端侧面与底座之间固定拉伸弹簧。
优选的，所述插接板的下端呈L型结构分布，且支撑板的上端一体成型设置有L型结构的卡合端头，两者相互卡合匹配，所述卡合端头下端面开设有转动槽，所述插接板的下端L端弯折区域面开设有位移槽，且位移槽内部设置有橡胶材质的滚轮，所述滚轮内部贯穿转动连接转轴，且转轴贯穿延伸至卡合端头下端面开设的转动槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置固定机构，其在使用过程中配合锁止机构驱动并限位锁止固定，从而相较于现有的螺栓安装方式而言，该安装简单且操作方便，并进一步避免了室外农田环境下，螺栓受到地面及外界环境的影响而锈蚀的情况发生，并且进一步保证了设备的安全密封效果，提高设备的使用效率，且下端盖及底座通过固定机构与上端盖及阀体可拆卸连接，进一步降低的设备维修难度；
2.本发明通过在底座环形侧面设置支撑机构，且支撑机构对固定机构中的插接板对应，由于支撑机构中的支撑板下半段由高韧性金属材质构成，且其能够在使用过程中通过支撑板对底座及阀体整体起到支撑固定，使其下端与地面保持足够的安装间隙，进一步避免地面水分及污染物对底座的腐蚀损伤，同样的提高支撑板上端卡合端头与插接板下端L型卡合端卡合固定，在后续使用过程中提高高韧性金属材质的支撑板下半段能够针对于管道水锤效应对阀体的冲击进行缓冲减震，同时利用阀体震动状态下压迫支撑板下半段形变进一步通过上半段转动并通过卡合端向下牵引拉扯插接板，使其更为紧固，保证阀体密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明
具体实施方式
或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构视图；
图2为本发明的固定机构与支撑机构的结合视图；
图3为本发明的图2中C-C处剖面图；
图4为本发明的图2中E-E处剖面图；
图5为本发明的锁止机构的俯视图；
图6为本发明的图4中D处放大视图；
图7为本发明的图2中A处放大视图；
图8为本发明的图7中B-B处剖面图。
附图标记说明：
1、阀体；11、阀杆；12、上端盖；13、下端盖；14、底座；
2、固定机构；21、插接孔槽；22、插接板；23、撑张环；24、滑块；25、滑槽；221、对接槽；231、撑张凸起；
3、锁止机构；31、齿轮；32、连接耳板；33、拨动杆；34、限位孔；35、连接轴；36、顶杆；37、顶压弹簧；38、活动槽；
4、支撑机构；41、支撑板；42、铰接座；43、拉伸弹簧；
411、卡合端头；412、滚轮；413、位移槽；414、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
一种减压阀，包括阀体1及设置于阀体1上端的阀杆11，所述阀体1的下端面固定连接有上端盖12，且上端盖12的下端面设置有下端盖13，所述下端盖13的下端面固定连接有空心结构的底座14，所述上端盖12与下端盖13之间设置有固定机构2，所述底座14为柱形结构分布，且底座14的环形侧面设置有支撑机构4，所述下端盖13的环形侧面设置有锁止机构3；
所述固定机构2包括插接孔槽21、插接板22、撑张环23、滑块24、滑槽25、对接槽221、撑张凸起231，所述下端盖13的上端面环形等距离至少开设三个插接孔槽21，且上端盖12的下端面与插接孔槽21对应位置固定连接有插接板22，所述插接板22的下端经插接孔槽21延伸至下端盖13的下端面卡合固定，且插接板22与上端盖12之间无缝焊接，所述底座14外表面靠近上端的位置开设有环形滑槽25，且滑槽25的内部滑动连接有滑块24，所述滑块24与滑槽25相互匹配，且位于滑槽25内部的滑块24与底座14外表面水平一致，所述滑块24的外表面固定连接有撑张环23，所述撑张环23的环形侧面与插接板22对应位置均固定连接有撑张凸起231，且撑张凸起231与插接板22错位分布，所述插接板22内侧面开设有对接槽221，且对接槽221与撑张凸起231相互吻合，且其均成W型结构分布，所述插接孔槽21形状与插接板22结合对接槽221相互匹配。
首先使用者将上端盖12与下端盖13对应，此时插接板22与对应位置的插接孔槽21对应并插接进入插接孔槽21中，然后延伸至下端盖13的下端外表面，初步对接卡合固定，然后使用者通过锁止机构3驱动撑张环23转动，进而迫使撑张环23外表面与插接板22错位分布的撑张凸起231对插接板22挤压，并与对接槽221对应，通过该方式进一步位移挤压对插接板22进行限位固定，实现卡合后的挤压限位固定。
作为本发明的一种实施例，如图3所示，与所述锁止机构3位置对应的相邻撑张凸起231之间的三分之一区域为齿牙状，且其与锁止机构3啮合传动连接。
工作时，使用者进一步通过转动锁止机构3，通过撑张环23外表面相邻撑张凸起231之间的齿牙状区域啮合传动，进而驱动撑张环23在底座14外表面通过滑块24与滑槽25滑动连接逆时针转转动，从而使得与插接板22错位分布的撑张凸起231位移，并对插接于插接孔槽21后的插接板22中的对接槽221对应并对其向外扩张挤压，从而对插接板22进行挤压限位固定。
作为本发明的一种实施例，如图4与图5所示，所述锁止机构3包括齿轮31、连接耳板32、拨动杆33、限位孔34、连接轴35，所述下端盖13的环形侧面对撑张凸起231之间齿牙区域对应位置固定连接有连接耳板32，且连接耳板32内部贯穿并转动连接有连接轴35，所述连接轴35的下端固定连接有齿轮31，且齿轮31通过齿牙区域与撑张环23啮合连接，所述连接轴35的上端固定连接有拨动杆33，且拨动杆33上端面开设有限位孔34。
工作时，当插接板22初步与插接孔槽21插接对应后，此时使用者通过顺时针旋转拨动杆33，此时拨动杆33通过连接轴35控制连接耳板32下端面齿轮31顺时针转动，而齿轮31与撑张环23外表面齿牙状区域啮合传动连接，因此在齿轮31转动过程中，撑张环23得以通过滑块24与滑槽25在底座14环形侧面逆时针旋转，从而使得错位分布的撑张凸起231与插接板22一一对应，迫使撑张凸起231向外挤压插接板22进入对接槽221内部与其对应，该方式相较于现有的螺栓安装方式而言，安装方式更为简单，且后续使用过程中保证阀体1气密性，且后续配合支撑机构4进一步提高装置的使用效率。
作为本发明的一种实施例，如图4与图6所示，所述连接耳板32的内部靠近连接轴35的位置开设有活动槽38，且活动槽38的内部设置有顶杆36与顶压弹簧37，且顶杆36位于顶压弹簧37的上侧并与顶压弹簧37上端固定，所述顶压弹簧37下端与活动槽38内部底端固定，所述顶杆36与活动槽38呈T型结构相互匹配并活动连接，所述顶杆36与限位孔34对应。
工作时，当拨动杆33旋转完成，撑张环23转动并通过撑张凸起231完成对插接板22的挤压限位后，需要对拨动杆33的旋转角度进行限定，防止在后续使用过程中意外碰触，导致使其对插接板22的挤压限位固定，因此在旋转拨动杆33的过程中位于拨动杆33旋转区域面中的顶杆36在拨动杆33的挤压下，在活动槽38内部向下位移并压缩内部顶压弹簧37，直至拨动杆33旋转完成，此时的顶杆36正好与限位孔34位置对应，顶杆36失去向下挤压力，此时在顶压弹簧37的作用下向上移动，在连接耳板32上凸起插入限位孔34的内部，并与拨动杆33上的限位孔34对应，完成对拨动杆33旋转角度的限定，进而对拨动杆33固定，从而限制齿轮31转动，进一步限制撑张环23的转动，通过该结构设计实现对拨动杆33位置的限定，从而进一步保证撑张环23转动状态的稳定，进一步对固定机构2限位。
作为本发明的一种实施例，如图2所示，所述支撑机构4包括支撑板41、铰接座42、拉伸弹簧43，所述支撑板41的数量为三组，且其与插接板22的位置一一对应，所述底座14环形侧面与插接板22对应位置固定连接有铰接座42，且插接板22与铰接座42固定，所述插接板22呈弧形结构分布，且其上端侧面与底座14之间固定拉伸弹簧43。
工作时，三组与插接板22对应的支撑板41呈弧形结构分布，而静默状态下的支撑板41在拉伸弹簧43的拉伸下，向外侧翻转，三个支撑板41底部形成三个支点固定于地面，从而与阀体1进行支撑固定，使其与地面预留一定间隙，进而在后续使用过程中能够避免地面与底座14接触，从而减少阀体1受到水锤效应过程中受到震动而与地面摩擦损伤。
作为本发明的一种实施例，如图7与图8所示，所述插接板22的下端呈L型结构分布，且支撑板41的上端一体成型设置有L型结构的卡合端头411，两者相互卡合匹配，所述卡合端头411下端面开设有转动槽，所述插接板22的下端L端弯折区域面开设有位移槽413，且位移槽413内部设置有橡胶材质的滚轮412，所述滚轮412内部贯穿转动连接转轴414，且转轴414贯穿延伸至卡合端头411下端面开设的转动槽中。
插接板22插接于插接孔槽21后，此时使用者通过锁止机构3调节撑张环23转动，进而对插接后的插接板22向外挤压抵至固定，然后调节支撑板41上端角度，使其上端卡合端头411与插接板22下端L型卡合端进行衔接卡合固定，进而在后续阀体1抖动过程中，支撑板41下半段高韧性金属端弯折对其缓冲减震，同时拉伸上半段翻折，利用卡合端头411向下前移插接板22，使其密封固定效果显著，不会受到水锤效应的影响，同时滚轮412与位移槽413的应用目的在于需要拆分上端盖12与下端盖13过程中，首先通过锁止机构3控制撑张环23反向位移，迫使撑张凸起231脱离插接板22对接槽221，然后使用者向底座14中心翻折支撑板41，迫使滚轮412在位移槽413内部滚轮412，进而迫使插接板22向内侧形变，此时使用者向上拉扯上端盖12即可完成插接板22与插接孔槽21的分离。
工作原理：
首先使用者将上端盖12与下端盖13对应，此时插接板22与对应位置的插接孔槽21对应并插接进入插接孔槽21中，然后延伸至下端盖13的下端外表面，初步对接卡合固定，当插接板22初步与插接孔槽21插接对应后，此时使用者通过顺时针旋转拨动杆33，此时拨动杆33通过连接轴35控制连接耳板32下端面齿轮31顺时针转动，而齿轮31与撑张环23外表面齿牙状区域啮合传动连接，因此在齿轮31转动过程中，撑张环23得以通过滑块24与滑槽25在底座14环形侧面逆时针旋转，从而使得错位分布的撑张凸起231与插接板22一一对应，迫使撑张凸起231向外挤压插接板22进入对接槽221内部与其对应，当拨动杆33旋转完成，撑张环23转动并通过撑张凸起231完成对插接板22的挤压限位后，需要对拨动杆33的旋转角度进行限定，防止在后续使用过程中意外碰触，导致使其对插接板22的挤压限位固定，因此在旋转拨动杆33的过程中位于拨动杆33旋转区域面中的顶杆36在拨动杆33的挤压下，在活动槽38内部向下位移并压缩内部顶压弹簧37，直至拨动杆33旋转完成，此时的顶杆36正好与限位孔34位置对应，顶杆36失去向下挤压力，此时在顶压弹簧37的作用下向上移动，在连接耳板32上凸起插入限位孔34的内部，并与拨动杆33上的限位孔34对应，完成对拨动杆33旋转角度的限定，进而对拨动杆33固定，从而限制齿轮31转动，进一步限制撑张环23的转动，三组与插接板22对应的支撑板41呈弧形结构分布，而静默状态下的支撑板41在拉伸弹簧43的拉伸下，向外侧翻转，三个支撑板41底部形成三个支点固定于地面，从而与阀体1进行支撑固定，使其与地面预留一定间隙，进而在后续使用过程中能够避免地面与底座14接触，从而减少阀体1受到水锤效应过程中受到震动而与地面摩擦损伤，插接板22插接于插接孔槽21后，此时使用者通过锁止机构3调节撑张环23转动，进而对插接后的插接板22向外挤压抵至固定，然后调节支撑板41上端角度，使其上端卡合端头411与插接板22下端L型卡合端进行衔接卡合固定，进而在后续阀体1抖动过程中，支撑板41下半段高韧性金属端弯折对其缓冲减震，同时拉伸上半段翻折，利用卡合端头411向下前移插接板22，使其密封固定效果显著，不会受到水锤效应的影响，同时滚轮412与位移槽413的应用目的在于需要拆分上端盖12与下端盖13过程中，首先通过锁止机构3控制撑张环23反向位移，迫使撑张凸起231脱离插接板22对接槽221，然后使用者向底座14中心翻折支撑板41，迫使滚轮412在位移槽413内部滚轮412，进而迫使插接板22向内侧形变，此时使用者向上拉扯上端盖12即可完成插接板22与插接孔槽21的分离。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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