具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种管道高度调节灵活的支吊架，包括底座12及连接于底座12顶部的伸缩机构，伸缩机构包括套筒4及滑动连接于套筒4的导向杆11，导向杆11的长度大于套筒4的长度。底座12连接有用于压紧管道的管道压紧头2，通常管道压紧头2至少设有两个，并且均匀分布在底座12顶部，使底座12受力均匀。且底座12与伸缩机构之间连接有用于驱动管道压紧头2升降的驱动机构1，驱动机构1包括拉杆6、弧形板8、支撑杆10，支撑杆10的两端分别与导向杆11、拉杆6均铰接，支撑杆10与拉杆6连接处为B点，拉杆6与导向杆11连接处为C点，BC长度小于拉杆6长度的一半，推动拉杆6较为省力。拉杆6一端铰接于导向杆11，弧形板8与连接于拉杆6的固定框7滚动连接，可推拉拉杆6，使固定框7在弧形板8上滚动，固定框7拉动拉杆6实现底座12的升降，进而便于对管道压紧头2的高度调节，实现对管道高度控制，操作灵活方便，省时省力。固定框7连接有用于拉杆6锁紧的定位头14，当管道压紧头2处于适宜高度位后，利用定位头14实现对拉杆6锁紧，实现对底座12定位，提高管道压紧头2的稳定性。

驱动机构1还包括操作手柄5、支撑滚轮13，操作手柄5连接于拉杆6的另一端，支撑滚轮13连接于固定框7内，且支撑滚轮13关于固定框7的对称轴对称分布，对称轴为图2中A，支撑滚轮13与设置于弧形板8的弧形滑槽15滚动连接，由于连接方式为滚动连接，摩擦力较小，推拉拉杆6十分省力，弧形板8连接于套筒4。

伸缩机构还包括固定杆18，固定杆18一端插入到导向杆11内，且固定杆18与导向杆11滑动连接，套筒4内设有内腔19，固定杆18的另一端固定于内腔19的端部。固定杆18以及导向杆11与套筒4连接方式保证了导向杆11升降的稳定性，进而提高底座12升降稳固性，避免出现歪斜偏移。

导向杆11连接有用于驱动导向杆11向靠近底座12方向移动的弹簧17，弹簧17对导向杆11施加的推力可使底座12上升速度较慢，提升的高度可以得到良好控制，导向杆11连接于底座12。

管道压紧头2包括上压座21、下压座23，下压座23与上压座21通过锁紧螺栓22相连，且上压座21、下压座23的相对面均设置有压槽24。管道位于两个压槽24之间，上压座21压紧于下压座23，提高管道的稳定性。

弧形板8的一端连接有防止固定框7脱离弧形板8的挡块9，挡块9起到阻挡目的，防止固定框7脱离。

压槽24连接有防止与管道接触打滑的防滑条20，且防滑条20的长度与压槽24的深度相等，防滑条20提高上压座21、下压座23与管道接触摩擦力，避免管道松动，进一步提高管道的稳定性。

弧形板8设置有用于与定位头14相匹配的定位槽16。定位头14一端连接于定位槽16，防止固定框7移动。

套筒4顶部连接有连接板3，连接板3连接有螺栓，通过螺栓将连接板3固定于墙体，便于固定支吊架。

工作原理：将连接板3贴合于墙体，利用螺栓穿过连接板3连接于墙体，实现对支吊架的固定。而底座12顶部均匀连接有管道压紧头2，管道压紧头2包括上压座21、下压座23，可将管道放置在上压座21和下压座23之间，上压座21下压于管道，再利用锁紧螺栓22实现上压座21与下压座23锁紧，提高管道的稳定性。需对管道高低位调节时，可推拉操作手柄5带动拉杆6的活动，而连接板3底端连接有套筒4，套筒4滑动连接有导向杆11，支撑杆10的两端分别与导向杆11、拉杆6均铰接，弧形板8与连接于拉杆6的固定框7滚动连接，进而使固定框7在弧形板8上滚动，固定框7拉动拉杆6实现底座12的升降，进而便于对管道压紧头2的高度调节，实现对管道高度控制，操作灵活方便，省时省力。当管道处于适宜高度位后，调节定位头14连接于设置在弧形板8的定位槽16，实现对拉杆6的定位，防止底座12的松动，提高管道的稳定性，使用安全可靠。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。