具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：

一种多角度调节的粉尘传感器，包括底座1和侧板2，底座1上端面两侧固定连接有侧板2，侧板2内侧均固定连接有支撑板3，支撑板3上方设有顶板4，顶板4通过固定连接与侧板2固定连接，支撑板3内部设有调节组件，调节组件下端面均固定连接有粉尘传感器9，支撑板3下方设有除尘组件，除尘组件下端面与底座1固定连接，除尘组件外侧与侧板2固定连接，调节组件包括放置框5和液压杆6，放置框5内部均转动连接有液压杆6，周围的液压杆6配合使用可以使粉尘传感器9多角度调节，扩大检测范围，液压杆6另一侧均转动连接有连接杆7，连接杆7下端面均固定连接有转动球8，转动球8下端面均固定连接有粉尘传感器9，连接杆7外侧均固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11另一端均与支撑板3固定连接，这种设置保证连接杆7稳定复位，每个连接杆7外侧均固定连接有四个复位弹簧11，复位弹簧11均匀分布的连接杆7四周，转动球8呈球形设置，支撑板3内部均设有球型滑槽，支撑板3通过球型滑槽与转动球8转动连接，这种设置保证在转动球8的带动下粉尘传感器9稳定转动角度，扩大检测范围，无需设置多个粉尘传感器9，节省成本的投入，放置框5数量为四个，中央的两个放置框5下端面与支撑板3固定连接，两侧的放置框5外侧与侧板2固定连接，除尘组件包括清理框10和风机12，清理框10下端面与底座1固定连接，清理框10一侧均固定连接有两个风机12，风机12一侧均固定连接有排气管13，排气管13上端面均连通有排气分管21，这种设置保证风机12排入的空气正常流通，排气分管21上端面均固定连接有限位块22，排气分管21外侧均设有滑动套20，滑动套20内部下方均固定连接有限位环23，限位环23和限位块22的设置保证滑动套20不会与其排气分管21分离，滑动套20外侧均设有支撑块16，支撑块16一侧与清理框10固定连接，支撑块16外侧均固定连接有转动电机17，转动电机17主轴末端均固定连接有齿轮18，齿轮18外侧均啮合有齿条板19，转动电机17、齿轮18和齿条板19可以保证滑动套20稳定上下移动，进而保证其对粉尘传感器9的清理工作，滑动套20上方设有滑动挡板14，滑动挡板14下端面均转动连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15另一侧均与清理框10转动连接，清理框10上方开设有凹槽，滑动挡板14上端面均与清理框10滑动连接，滑动挡板14位于凹槽的下方，在不使用时，其滑动挡板14可以堵住凹槽，避免粉尘进入清理框10内部，保证其可以正常进行测量工作，齿条板19均嵌设在滑动套20内部，齿轮18两侧均与滑动套20接触，这种设置可以保证滑动套20稳定上下移动，不会发生自身转动的情况。

工作流程：使用时接通电源，空气流通过装置一侧进入，然后通过粉尘传感器9进行检测工作，同时可以通过启动液压杆6带动连接杆7转动，而两个液压杆6配合使用可以使其粉尘传感器9多角度进行调节，而设置的转动球8保证粉尘传感器9稳定转动，扩大其检测范围，保证测得数据的准确性，无需设置多个粉尘传感器9，而在测量工作完成后，其液压杆6复位，复位弹簧11可以起到支撑作用，保证其稳定复位，而此时通过启动电动伸缩杆15，使其带动滑动挡板14移动，滑动挡板14与凹槽分离，此时通过启动转动电机17，使其带动齿轮18转动，齿轮18带动齿条板19向上移动，齿条板19带动滑动套20向上移动，而设置的限位块22和限位环23保证滑动套20不会与排气分管21分离，保证气体准确流通，保证可以精准对粉尘传感器9表面进行清理，当其使用完成后，其转动电机17反转，其可以带动齿轮18转动，然后使齿条板19向下移动，进而使滑动套20复位，其电动伸缩杆15带动滑动挡板14堵住凹槽，保证其下次正常使用。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。