一种水泥回转窑
阅读说明：本技术 一种水泥回转窑 (Cement rotary kiln ) 是由 万和花 于 2021-10-26 设计创作，主要内容包括：本发明属于水泥煅烧领域,尤其涉及一种水泥回转窑,包括支撑脚,两端支撑脚上固设有转动环支撑架,中间支撑脚上固设有电机支座,电机支座上固设有第一电机,第一电机向锥齿轮传动动力,电机支座上方的回转窑体外圆柱面固设有与锥齿轮啮合传动的齿圈,回转窑体垂直位置较高一侧连有箱体,箱体远离回转窑体一侧固设有壳体,箱体内设有传送模块,壳体上侧设有冷凝水模块,壳体内设有混合脱硫模块。能给水泥预热以及煅烧过程中固硫并处理多余二氧化硫。(The invention belongs to the field of cement calcination, and particularly relates to a cement rotary kiln which comprises supporting legs, wherein rotating ring supporting frames are fixedly arranged on the supporting legs at two ends, a motor support is fixedly arranged on the middle supporting leg, a first motor is fixedly arranged on the motor support and transmits power to a bevel gear, a gear ring in meshing transmission with the bevel gear is fixedly arranged on the outer cylindrical surface of the rotary kiln body above the motor support, a box body is connected to the higher vertical side of the rotary kiln body, a shell is fixedly arranged on the side, away from the rotary kiln body, of the box body, a conveying module is arranged in the box body, a condensate water module is arranged on the upper side of the shell, and a mixed desulfurization module is arranged in the shell. Can preheat cement, fix sulfur in the calcining process and treat redundant sulfur dioxide.)
技术领域
本发明属于水泥煅烧领域，尤其涉及一种水泥回转窑。
背景技术
生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，在水泥由生料变为熟料的过程中需要回转窑的煅烧，在煅烧过程中会释放有害气体二氧化硫，会对环境早成污染。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能给水泥预热以及煅烧过程中固硫并处理多余二氧化硫的水泥回转窑。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
优选的，一种水泥回转窑包括支撑脚，两端所述支撑脚上固设有转动环支撑架，所述中间支撑脚上固设有电机支座，电机支座上固设有第一电机，所述第一电机向锥齿轮传动动力，所述电机支座上方的回转窑体外圆柱面固设有与锥齿轮啮合传动的齿圈，所述回转窑体垂直位置较高一侧连有箱体，所述箱体远离回转窑体一侧固设有壳体，所述箱体内设有传送模块，所述壳体上侧设有冷凝水模块，所述壳体内设有混合脱硫模块。
优选的，所述回转窑体远离箱体一侧设有燃烧器喷管接入回转窑体内，所述回转窑体靠近燃烧器喷管一端开有出料口，所述壳体外表面中的一侧面在上下两侧分别开有进水口和进脱硫剂口，所述箱体远离进水口一侧开有进料口，所述箱体竖立部分上侧内表面固设有检测气体成分的二氧化硫检测模块。
优选的，所述传动模块包括设于箱体底部其中一端贯通箱体的主动轴，所述主动轴穿过箱体连接至固设于箱体外表面的第二电机上，沿箱体内从主动轴至回转窑体方向均匀设有多个转动轴，所述转动轴转动连接设于箱体内壁上，所述主动轴和转动轴外圆柱面上滚动设有输送带，所述输送带外表面上固设有伸缩板，所述伸缩板伸出部分固连有运料挡板。
优选的，所述冷凝水模块包括固设于箱体横向部分上侧内表面的冷凝板，所述冷凝板下方在箱体两侧内表面上固设有收集水槽，所述收集水槽靠近壳体一端尾部连接有水管穿过箱体从箱体外表面连入壳体内。
优选的，所述混合脱硫模块包括壳体中段的横板，所述横版下侧用以储水，所述横版靠近进料口一侧上表面固设有隔板，所述隔板远离进料口一侧固设有计量模块，所述计量模块所在侧存放粉料，所述计量模块贯通隔板连入另一侧，所述隔板另一侧设有波动腔与计量模块相连通，所述波动腔远离箱体一侧固设有第一水泵，所述第一水泵下方接有第一吸水管通入横版下方，所述波动腔另一侧设有混合液储存箱。
优选的，所述混合液储存箱上侧固设有第二水泵，所述第二水泵下方接有第二吸水管通入混合液储存箱中所述第二水泵靠近箱体一侧连有输液管通入箱体的实体内，所述输液管沿箱体水平方向均匀分布有若干组，所述输液管上端接入箱体腔内连有雾化头。
优选的，所述雾化头包括与输液管和箱体固定相连的空心轴，所述空心轴外转动设有转动体，所述空心轴与输液管相连部位设有压力阀，所述转动体上斜向均匀设有若干喷射管，所述喷射管远离压力阀一端设有雾化喷口。
有益效果：
1.能利用煅烧的高温烟气对水泥生料进行提前余热
2.可以在预热以及煅烧过程中进行固硫，减少二氧化硫的排放
3.可以回收利用烟气中的水分，制造脱硫剂，对烟气中存在的二氧化硫进一步净化
附图说明
图1为本发明立体轴测图
图2为本发明立体剖视图
图3为本发明俯视图
图4为图3中A-A处剖视图
图5为图3中B-B处剖视图
图6为图5中C-C处剖视图
图7为图5中D处局部放大图
图8为图7中E处局部放大图
图中：11、支撑脚；12、转动环；13、电机支座；14、第一电机；15、齿圈；16、燃烧器喷管；17、箱体；18、壳体；19、锥齿轮；20、收集水槽；21、冷凝板；22、水管；23、主动轴；24、第二电机；25、转动轴；26、输送带；27、伸缩板；28、运料挡板；29、进料口；30、进水口；31、进脱硫剂口；32、出料口；33、计量模块；34、混合脱硫模块；35、二氧化硫检测模块；36、第一吸水管；37、第一水泵； 38、波动腔；39、拨动叶片；40、拨动轴；41、混合液储存箱；42、第二吸水管；43、第二水泵；44、输液管；45、雾化头；46、转动体； 47、喷射管；48、雾化喷口；49、压力阀；50、转动环支撑架；51、回转窑体；
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1-8，一种水泥回转窑包括支撑脚11，两端支撑脚11 上固设有转动环支撑架50，中间支撑脚11上固设有电机支座13，电机支座13上固设有第一电机14，第一电机14向锥齿轮19传动动力，电机支座13上方的回转窑体51外圆柱面固设有与锥齿轮19啮合传动的齿圈15，回转窑体51垂直位置较高一侧连有箱体17，箱体17 远离回转窑体51一侧固设有壳体18，箱体17内设有传送模块，壳体18上侧设有冷凝水模块，壳体18内设有混合脱硫模块34。
进一步的，回转窑体51远离箱体17一侧设有燃烧器喷管16接入回转窑体51内，回转窑体51靠近燃烧器喷管16一端开有出料口 32，壳体18外表面中的一侧面在上下两侧分别开有进水口30和进脱硫剂口31，箱体17远离进水口30一侧开有进料口29，箱体17竖立部分上侧内表面固设有检测气体成分的二氧化硫检测模块35。
进一步的，传动模块包括设于箱体17底部其中一端贯通箱体17 的主动轴23，主动轴23穿过箱体17连接至固设于箱体17外表面的第二电机24上，沿箱体17内从主动轴23至回转窑体51方向均匀设有多个转动轴25，转动轴25转动连接设于箱体17内壁上，主动轴 23和转动轴25外圆柱面上滚动设有输送带26，输送带26外表面上固设有伸缩板27，伸缩板27伸出部分固连有运料挡板28。
进一步的，冷凝水模块包括固设于箱体17横向部分上侧内表面的冷凝板21，冷凝板21下方在箱体17两侧内表面上固设有收集水槽20，收集水槽20靠近壳体18一端尾部连接有水管22穿过箱体17 从箱体17外表面连入壳体18内。
进一步的，混合脱硫模块34包括壳体18中段的横板，横版下侧用以储水，横版靠近进料口29一侧上表面固设有隔板，隔板远离进料口29一侧固设有计量模块33，计量模块33所在侧存放粉料，计量模块33贯通隔板连入另一侧，隔板另一侧设有波动腔38与计量模块33相连通，波动腔38远离箱体17一侧固设有第一水泵37，第一水泵37下方接有第一吸水管36通入横版下方，波动腔38另一侧设有混合液储存箱41。
进一步的，混合液储存箱41上侧固设有第二水泵43，第二水泵 43下方接有第二吸水管42通入混合液储存箱41中第二水泵43靠近箱体17一侧连有输液管44通入箱体17的实体内，输液管44沿箱体 17水平方向均匀分布有若干组，输液管44上端接入箱体17腔内连有雾化头45。
进一步的，雾化头45包括与输液管44和箱体17固定相连的空心轴，空心轴外转动设有转动体46，空心轴与输液管44相连部位设有压力阀49，转动体46上斜向均匀设有若干喷射管47，喷射管47 远离压力阀49一端设有雾化喷口48。
工作原理
启动第一电机14，第一电机14带动锥齿轮19转动，锥齿轮19 与齿圈15啮合传动，齿圈15带动回转窑体51转动，启动燃烧器，燃烧器通过燃烧器喷管16向回转窑体51内输送热量，启动第二电机 24和二氧化硫检测模块35，第二电机24带动输送带26绕转动轴25 和主动轴23旋转，输送带26上的伸缩板27跟随输送带26移动，当伸缩板27移动到空间不足时箱体17内表面会将运料挡板28压入伸缩板27，运料挡板28在转动到接近主动轴23位置时运料挡板28压入伸缩板27，当伸缩板27转动到主动轴23下方时逐渐弹出运料挡板28，将混合过钙粉、钡粉和金属催化剂的水泥原料经由锥齿轮19 倒入箱体17内，运料挡板28将混合原料翻动到输送带26上，最终经由输送带26运送至旋转的回转窑体51中，在运输过程中，回转窑体51内产生的高温烟气经过箱体17时会对混合原料进行预加热，在预加热和煅烧过程中，水泥原料会被添加剂经过固硫处理，同时减少在煅烧中产生的二氧化硫，在煅烧过程中产生二氧化硫经过预加热的水泥原料时也会部分脱硫。
高温烟气接触到冷凝板21时，烟气中所含的水汽会被凝结沿着冷凝板21滑入斜向放置的收集水槽20中，经过水管22的输送，将冷凝水运至壳体18内，当二氧化硫检测模块35检测到排放的烟气中二氧化硫超标时，第一水泵37和第二水泵43启动，第一水泵37通过第一吸水管36将下方的水泵入波动腔38内，计量模块33将同侧的钙粉、钡粉和金属催化剂粉末取部分推向波动腔38，第一水泵37 泵上来的水经过波动腔38流入混合液储存箱41，同时水推动拨动叶片39带动拨动轴40旋转，拨动叶片39将计量模块33推过来的脱硫剂拨动和水进行混合，第二水泵43通过第二吸水管42将脱硫剂输送到输液管44内，在达到压力阀49所设压力后脱硫剂通过空心轴进入转动体46内的喷射管47中，然后经由雾化喷口48雾化喷出带动转动体46绕空心轴旋转，对烟气中的二氧化硫进行脱硫。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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