一种止回式二氧化碳保温煤炉
阅读说明：本技术 一种止回式二氧化碳保温煤炉 (Non-return carbon dioxide heat-preservation coal stove ) 是由 张乐 于 2021-05-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种止回式二氧化碳保温煤炉,包括炉体,所述炉体的内腔固定安装有气体生成机构,所述炉体左侧的壁中活动连接有排气阀,所述炉体的底部焊接有排渣管,所述炉体右侧的外表面焊接有进风管,所述气体生成机构包括内胆,所述内胆右侧的壁中活动连接有启停阀门。该止回式二氧化碳保温煤炉,通过将密封套设计成多级连杆机构,当密封套收缩时,斜杆向外折叠,开合杆向左开启,密封套完全收缩后转轴的左侧与内胆的外表面相接触,由于是点面接触,接触面积大大缩小,热传导效果大大降低,内胆的热量不容易流失,密封套在起密封作用的同时也能起保温作用,解决了传统煤炉工作时,由于保温层接触面积大,固体导热快,热量容易外泄的问题。(The invention discloses a non-return carbon dioxide heat-preservation coal furnace, which comprises a furnace body, wherein a gas generating mechanism is fixedly arranged in an inner cavity of the furnace body, an exhaust valve is movably connected in the wall on the left side of the furnace body, a slag discharge pipe is welded at the bottom of the furnace body, an air inlet pipe is welded on the outer surface on the right side of the furnace body, the gas generating mechanism comprises an inner container, and a start-stop valve is movably connected in the wall on the right side of the inner container. This non-return carbon dioxide heat preservation coal stove, through forming multistage link mechanism with the sealing boot design, when the sealing boot shrink, the down tube is outwards folded, the pole that opens and shuts is opened left, the left side of the complete shrink back pivot of sealing boot contacts with the surface of inner bag, because be the point face contact, area of contact reduces greatly, heat conduction effect greatly reduced, the heat of inner bag is difficult to run off, the sealing boot also can play the heat preservation effect when playing sealed effect, traditional coal stove during operation has been solved, because heat preservation area of contact is big, solid heat conduction is fast, the problem that the heat leaked easily.)
技术领域
本发明涉及煤炉
技术领域
，具体为一种止回式二氧化碳保温煤炉。背景技术
煤炉根据使用煤炭及其制品的不同而分为:普通煤炉、煤球炉、煤饼炉和蜂窝煤炉，普通煤炉直接以煤块作为燃料，煤球炉燃烧用煤末做成的煤球，煤饼是用煤做成饼状，上有小洞，蜂窝煤炉的构造因使用蜂窝煤而与普通煤炉稍有不同，前面的小门可以开关以便煤火保持不熄灭，虽然纵类繁多，但是，煤炉的结构却非常相似，大多都是由外壳、保温层、内胆这几部分组成。
传统的煤炉通常使用珍珠岩和黏土为保温材料，由于黏土和珍珠岩疏松多孔，往往非常占空间，并且过于厚重，也从侧面增加了煤炉的自重，虽然珍珠岩和黏土具有非常好的保温效果，但是由于固体保温层与固体内胆接触面积过大，热传导也非常快，热量容易外泄，同时传统的煤炉保温层很难做到温度恒定。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种止回式二氧化碳保温煤炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种止回式二氧化碳保温煤炉，包括炉体，所述炉体的内腔固定安装有气体生成机构，所述炉体左侧的壁中活动连接有排气阀，所述炉体的底部焊接有排渣管，所述炉体右侧的外表面焊接有进风管，所述气体生成机构包括内胆，所述内胆右侧的壁中活动连接有启停阀门，所述启停阀门的右侧设置有低压气仓，所述低压气仓的右侧设置有高压气仓，所述高压气仓和低压气仓位于内胆与炉体之间的空隙中。
优选的，所述内胆右侧的外表面焊接有上导杆，所述上导杆的壁中开设有进气口，所述上导杆的下表面通过卡球滑动连接有上密封杆，所述上密封杆的底端焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端套接有下密封杆，所述下密封杆的上表面通过密封套与上密封杆的下表面活动连接，所述密封套位于支撑杆的外部，所述下密封杆的下表面与卡球的外表面卡接，所述卡球的底部活动连接有下导杆，所述下导杆的底部设置有支撑板，所述支撑板的左侧与内胆的外表面敢接，所述支撑板的右侧与炉体的内表面焊接。
优选的，所述下导杆内腔的左侧固定连接有发条，所述发条的右侧焊接有斜板，所述斜板的底部设置有锲形块，所述锲形块的上表面与斜板的下表面相接触，所述锲形块的下表面与下导杆的内壁焊接，所述下导杆的上表面开设有卡槽，所述卡槽的槽深等于卡球的半径，所述卡槽呈线性排布。
优选的，所述密封套包括调节臂，所述调节臂的顶端与上密封杆的下表面转动连接，所述调节臂的底端焊接有开合杆，所述开合杆的左侧焊接有斜杆，所述斜杆的底端通过转轴与另一个斜杆转动连接。
优选的，所述启停阀门的内壁卡接有阀球，所述阀球的左侧设置有活动板，所述活动板的右侧与启停阀门左侧的外表面转动连接。
优选的，所述阀球的内壁上焊接有限位块，所述限位块的数量为六个，相邻两个限位块之间开设有通孔，所述通孔贯通阀球的外表面，所述限位块的外表面转动连接有转板，所述转板下表面的中部焊接有转杆，所述转杆的左侧转动连接有横杆，所述横杆的外表面卡接有压缩弹簧，所述横杆的左端焊接有弧形板，所述弧形板左侧的外表面转动连接有滚珠，所述滚珠的外表面与转板的外表面转动连接，所述转板右侧的外表面开设有限位槽，所述限位槽的槽深等于滚珠的半径。
本发明提供了一种止回式二氧化碳保温煤炉。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过在炉体与内胆之间的空隙中填充二氧化碳，由于二氧化碳的密度比空气高同时不易燃易爆炸，且在煤炉燃烧时便能产生，不需要单独制备，将传统的煤炉保温层由珍珠岩和黏土的混合物转变成纯气体，降低了煤炉的重量，解决了传统煤炉保温层为了保温，过于厚重，导致自重过大的问题。
(2)、本发明通过将密封套设计成多级连杆机构，当密封套收缩时，斜杆向外折叠，开合杆向左开启，密封套完全收缩后转轴的左侧与内胆的外表面相接触，由于是点面接触，接触面积大大缩小，热传导效果大大降低，内胆的热量不容易流失，密封套在起密封作用的同时也能起保温作用，解决了传统煤炉工作时，由于保温层接触面积大，固体导热快，热量容易外泄的问题。
(3)、本发明通过在阀球的内部开设通孔，由于阀球与转板转动连接，所以当煤炉工作时，高温气流会在活动板的引导下进入阀球内部，高温气流吹动弧形板，压缩弹簧压缩，弧形板与转板的压力减小，摩擦力减小，弧形板转动，通孔开启，气流吹动转杆，转杆带动转板和阀球转动，滚珠卡入限位槽，弧形板转动，通孔关闭，继续重复上述步骤，阀球转动可以让气流在不同时段通过不同的通孔，防止通孔堵塞，弧形板和转板在起止回和密封作用的同时，也能控制气体的进入量，使得保温层内部的二氧化碳一直处于恒温状态，解决了传统煤炉煤灰过大，容易堵塞以及保温层温度变化过大，不易恒温的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视图；
图3为本发明保温层内部结构示意图；
图4为本发明下导杆内部结构示意图；
图5为本发明密封套内部结构示意图；
图6为本发明启停阀门内部结构示意图；
图7为本发明阀球内部结构示意图。
图中：1、炉体；2、气体生成机构；10、排气阀；11、排渣管；12、进风管；13、支撑板；14、低压气仓；15、下导杆；20、上导杆；21、进气口；22、上密封杆；23、密封套；24、支撑杆；25、下密封杆；26、卡球；27、内胆；28、启停阀门；29、高压气仓；30、限位块；31、弧形板；32、通孔；33、滚珠；34、转杆；35、限位槽；36、转板；37、压缩弹簧；38、横杆；150、发条；151、斜板；152、锲形块；153、卡槽；231、调节臂；232、斜杆；233、转轴；234、开合杆；281、阀球；282、活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种止回式二氧化碳保温煤炉，包括炉体1，炉体1的内腔固定安装有气体生成机构2，炉体1左侧的壁中活动连接有排气阀10，炉体1的底部焊接有排渣管11，炉体1右侧的外表面焊接有进风管12，气体生成机构2包括内胆27，内胆27右侧的壁中活动连接有启停阀门28，启停阀门28的右侧设置有低压气仓14，低压气仓14的右侧设置有高压气仓29，高压气仓29和低压气仓14位于内胆27与炉体1之间的空隙中，通过在炉体1与内胆27之间的空隙中填充二氧化碳，由于二氧化碳的密度比空气高同时不易燃易爆炸，且在煤炉燃烧时便能产生，不需要单独制备，将传统的煤炉保温层由珍珠岩和黏土的混合物转变成纯气体，降低了煤炉的重量，解决了传统煤炉保温层为了保温，过于厚重，导致自重过大的问题。
内胆27右侧的外表面焊接有上导杆20，上导杆20的壁中开设有进气口21，上导杆20的下表面通过卡球26滑动连接有上密封杆22，上密封杆22的底端焊接有支撑杆24，支撑杆24的底端套接有下密封杆25，下密封杆25的上表面通过密封套23与上密封杆22的下表面活动连接，密封套23位于支撑杆24的外部，下密封杆25的下表面与卡球26的外表面卡接，卡球26的底部活动连接有下导杆15，下导杆15的底部设置有支撑板13，支撑板13的左侧与内胆27的外表面敢接，支撑板13的右侧与炉体1的内表面焊接。
下导杆15内腔的左侧固定连接有发条150，发条150的右侧焊接有斜板151，斜板151的底部设置有锲形块152，锲形块152的上表面与斜板151的下表面相接触，锲形块152的下表面与下导杆15的内壁焊接，下导杆15的上表面开设有卡槽153，卡槽153的槽深等于卡球26的半径，卡槽153呈线性排布。
密封套23包括调节臂231，调节臂231的顶端与上密封杆22的下表面转动连接，调节臂231的底端焊接有开合杆234，开合杆234的左侧焊接有斜杆232，斜杆232的底端通过转轴233与另一个斜杆232转动连接，通过将密封套23设计成多级连杆机构，当密封套23收缩时，斜杆232向外折叠，开合杆234向左开启，密封套23完全收缩后转轴233的左侧与内胆27的外表面相接触，由于是点面接触，接触面积大大缩小，热传导效果大大降低，内胆27的热量不容易流失，密封套23在起密封作用的同时也能起保温作用，解决了传统煤炉工作时，由于保温层接触面积大，固体导热快，热量容易外泄的问题。
启停阀门28的内壁卡接有阀球281，阀球281的左侧设置有活动板282，活动板282的右侧与启停阀门28左侧的外表面转动连接。
阀球281的内壁上焊接有限位块30，限位块30的数量为六个，相邻两个限位块30之间开设有通孔32，通孔32贯通阀球281的外表面，限位块30的外表面转动连接有转板36，转板36下表面的中部焊接有转杆34，转杆34的左侧转动连接有横杆38，横杆38的外表面卡接有压缩弹簧37，横杆38的左端焊接有弧形板31，弧形板31左侧的外表面转动连接有滚珠33，滚珠33的外表面与转板36的外表面转动连接，转板36右侧的外表面开设有限位槽35，限位槽35的槽深等于滚珠33的半径，通过在阀球281的内部开设通孔32，由于阀球281与转板36转动连接，所以当煤炉工作时，高温气流会在活动板282的引导下进入阀球281内部，高温气流吹动弧形板31，压缩弹簧37压缩，弧形板31与转板36的压力减小，摩擦力减小，弧形板31转动，通孔32开启，气流吹动转杆34，转杆34带动转板36和阀球281转动，滚珠33卡入限位槽35，弧形板31转动，通孔32关闭，继续重复上述步骤，阀球281转动可以让气流在不同时段通过不同的通孔32，防止通孔32堵塞，弧形板31和转板36在起止回和密封作用的同时，也能控制气体的进入量，使得保温层内部的二氧化碳一直处于恒温状态，解决了传统煤炉煤灰过大，容易堵塞以及保温层温度变化过大，不易恒温的问题。
工作原理：在使用时，高温二氧化碳从启停阀门28进入，由于活动板282的左侧为圆弧状，左侧压力小，容易开启，通过在阀球281的内部开设通孔32，由于阀球281与转板36转动连接，所以当煤炉工作时，高温气流会在活动板282的引导下进入阀球281内部，高温气流吹动弧形板31，压缩弹簧37压缩，弧形板31与转板36的压力减小，摩擦力减小，弧形板31转动，通孔32开启，气流吹动转杆34，转杆34带动转板36和阀球281转动，滚珠33卡入限位槽35，弧形板31转动，通孔32关闭，继续重复上述步骤，阀球281转动可以让气流在不同时段通过不同的通孔32，防止通孔32堵塞，弧形板31和转板36在起止回和密封作用的同时，也能控制气体的进入量，使得保温层内部的二氧化碳一直处于恒温状态，上密封杆22和下密封杆25在左侧高温高压气流的作用下，向右移动，高压气仓29体积减小，压力增大，当低压气仓14的压力等于高压气仓29的压力时，上密封杆22和下密封杆25静止，上密封杆22拉动调节臂231向上，斜杆232向右展开，卡球26向下压斜板151，发条150收缩，煤炉关闭后，启停阀门28关闭，低压气仓14的压力小于高压气仓29的压力，发条150转动，斜板151在锲形块152的作用下向上运动，将卡球26撬出，上密封杆22和下密封杆25向左运动，气体生成机构2关闭。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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