汽油炉的使用方法
阅读说明：本技术 汽油炉的使用方法 (Method for using gasoline stove ) 是由 郭晨 于 2020-11-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及汽油炉的使用方法,基于一种汽油炉,汽油炉包括炉体,炉体下方设有支撑腿,炉体顶面设有开口、开口上方设有炉盘,炉体内部设有炉排、进油管,进油管入口穿设至炉体外部。炉排包括若干根相互贯通连接的燃烧管以及除污装置,每根燃烧管均配置有一套除污装置。进油管出口分别与燃料支管、炉排进料管贯通连接,炉排进料管与炉排的燃烧管贯通连接,燃料支管末端设有若干个喷油管。喷油管喷口处设有点火针,点火针通过固定杆与炉体内壁固定连接。本发明炉盘开口大小可调节,炉排火苗方向可调节,同时可自动清洁燃烧管的喷孔。(The invention relates to a using method of a gasoline furnace, which is based on the gasoline furnace, the gasoline furnace comprises a furnace body, supporting legs are arranged below the furnace body, an opening is arranged on the top surface of the furnace body, a furnace disc is arranged above the opening, a fire grate and an oil inlet pipe are arranged inside the furnace body, and an inlet of the oil inlet pipe penetrates through the outside of the furnace body. The fire grate comprises a plurality of combustion pipes which are communicated with each other and a decontamination device, and each combustion pipe is provided with one set of decontamination device. The outlet of the oil inlet pipe is respectively communicated with the fuel branch pipe and the grate feeding pipe, the grate feeding pipe is communicated with the combustion pipe of the grate, and the tail end of the fuel branch pipe is provided with a plurality of oil spraying pipes. An ignition needle is arranged at the nozzle of the oil spraying pipe and is fixedly connected with the inner wall of the furnace body through a fixed rod. The opening of the furnace plate can be adjusted, the flame direction of the furnace can be adjusted, and simultaneously, the spray holes of the combustion pipe can be automatically cleaned.)
技术领域
本发明属于户外炊具，具体涉及为汽油炉的使用方法。
背景技术
无论是露营、野外科考、野外行军等都需要在户外进行食物的烹饪，来满足人体的饮食需求，保障人体健康。野外烹饪采用餐饮车或汽油炉，汽油炉体积小、重量轻，携 带方便，餐饮车保障能力强，但受地形限制。
目前的汽油炉多采用敞口方式，热量不集中，加热效率低，同时炉排火苗方向也无法调节。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供汽油炉的使用方法，本发明炉盘开口大小可调节，炉排火苗方向可调节，同时可自动清洁燃烧管的喷孔。
本发明解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：
汽油炉的使用方法，基于一种汽油炉，所述的汽油炉包括炉体，炉体顶面设有开口、 开口上方设有炉盘，炉体内部设有炉排、进油管，进油管入口穿设至炉体外部。
炉排包括均带有喷油孔的两根第一燃烧管、两根第二燃烧管以及四个直角连接端头，连接端头与炉体内壁固定连接。
第一燃烧管、第二燃烧管依次垂直布置，四根燃烧管围绕成一个矩形，第一燃烧管、 第二燃烧管相邻的端部共同套设有一个连接端头，第一燃烧管、第二燃烧管与连接端头 转动连接，第一燃烧管、第二燃烧管通过连接端头贯通连接。
第一燃烧管、第二燃烧管端部均套设有锥形齿轮，第一燃烧管、第二燃烧管上相邻的锥形齿轮相互啮合连接。
第一燃烧管上套设有齿轮，齿轮下方啮合连接有齿条，齿条面向炉体侧壁的一端固 定有螺杆，螺杆末端穿设至炉体外部，螺杆位于炉体内部的一端套设有第二弹簧，第二弹簧位于炉体内壁与齿条之间，螺杆位于炉体外部的一端螺纹连接有螺母套。
进油管出口与炉排进料管贯通连接，炉排进料管与炉排的燃烧管贯通连接，炉排内 部设有点火针，点火针通过固定杆与炉体内壁固定连接，炉体端面设有控制器，炉体内壁固定有电源装置，点火针、电源装置分别与控制器电性连接。
汽油炉的使用方法，包括以下步骤：
A、点火：将带压汽油罐的出油管与进油管贯通连接，通过旋转汽油罐自带的调节阀使汽油进入到进油管内部，进而进入炉排内部，从喷油孔喷出，点火针点火，燃料点 燃后，进行烹饪。
B、调节火焰方向：旋转螺母套，螺杆向背离炉体中心的方向移动，齿条通过动齿轮带动第一燃烧管旋转，第一燃烧管通过锥形齿轮带动第二燃烧管旋转，使得燃烧管喷 孔喷出的火焰朝热辐射板中心方向旋转。
C、炉盘开口大小调节：当被加热的锅等器皿尺寸小于炉盘的开口时，可旋转转盘，弧形板围绕其转轴旋转，调节缩口模块中间开口尺寸的大小。
优选的，第一燃烧管以及第二燃烧管内部均配置有一套除污装置，除污装置包括温 包、水平杆、顶针，温包固定于燃烧管外部上方，水平杆设置于燃烧管内部，若干根顶 针与水平杆垂直固定连接，顶针位于燃烧管上的喷孔正下方，温包活塞杆穿设至燃烧管 内部与水平杆固定连接。
进油管贯通连接有燃料支管，燃料支管上设有弹簧式单向阀，燃料支管末端设有若 干个喷油管，喷油管喷口朝向温包。
点火针位于喷油管喷口处。
优选的，点火步骤A之前需要进行预热：将带压汽油罐的出油管与进油管贯通连接， 通过旋转汽油罐自带的调节阀使汽油进入到进油管内部，由于温包温度低，因此温包活 塞拉动水平杆上移，顶针将燃烧管的喷孔堵死，进油管进入的燃油无法通过燃烧管喷孔喷出，因此在进油管内部进行续压，当油压大于单向阀开启压力时，燃油流入到燃料支 管内部，然后通过喷油管喷出，点火针点火，燃料点燃后，对热辐射板、温包进行加热。
预热后点燃：温包受热，活塞伸长，顶针下移，燃烧管的喷孔开启，燃油通过喷孔喷出、点燃，进油管内部油压下降，单向阀关闭。
关火后对燃烧管喷孔清理：关闭进油管的进油，燃烧结束，温包冷却，活塞杆收缩，顶针插入到燃烧管的喷孔内部，对喷孔进行疏通，避免喷孔堵塞。
优选的，炉盘底部设有热辐射板，进油管出口贯通连接有环装的预热管，预热管设置于炉排上方，预热管出口与燃料支管、炉排进料管贯通连接。
优选的，炉盘采用环状结构，炉盘内壁上端固定有限位环，限位环下方依次设有缩口模块以及转盘。
转盘圆周面上沿径向固定有两根相互对称的第三滑杆，炉盘圆周面上设有两条第一 滑道，第三滑杆末端穿过第一滑道至于炉盘外部。
转动转盘控制缩口模块改变炉盘开口直径大小。
优选的，缩口模块包含若干片弧形板，弧形板一端上方设有转轴、另一端下方设有第二滑杆。
限位环下端面内凹有插孔，转盘上设有镂空的第三滑道。
转轴插设于插孔内部，第二滑杆滑动设于第三滑道内部。
优选的，缩口模块包含13片弧形板，每片弧形板的弧度为160°，转轴轴线与第 二滑杆轴线之间间隔角度为138.5°。
13个插孔呈环形阵列布置于限位环上。
13个第三滑道呈环形阵列布置于转盘上。
优选的，炉盘圆周面上设有排气口，所述的排气口位于转盘下方。
优选的，所述的排气口包括排气槽以及第二滑道，排气槽高度大于第二滑道高度。
炉盘内部与排气口相对应的位置设有弧形堵板，堵板长度大于排气口总长度，堵板 高度大于排气槽高度。
堵板上设有第一滑杆，第一滑杆末端穿过第二滑道至于炉盘外部。
优选的，螺杆上套设有弹簧底座，第二弹簧设置于弹簧底座与炉体内壁之间。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果：
(1)通过缩口装置可调节炉盘开口的大小，适用于布置尺寸的锅具，热量更加集中，提高热能的利用效率。
(2)炉排上燃烧管可旋转，进而调整火苗的方向，来适应不同尺寸的锅具，进一 步提高热能的利用率。
(3)带有预热管，燃烧前可对汽油进行预热、挥发，提高燃烧效率。
(4)燃烧结束后，温包可带动顶针清理燃烧管的喷孔，避免燃烧管喷孔堵塞。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明汽油炉的使用方法中汽油炉的前视图，
图2为本发明汽油炉中心剖视图，
图3为本发明汽油炉炉体顶部水平剖视图，
图4为本发明汽油炉分解效果图，
图5为本发明汽油炉炉排结构图，
图6为本发明汽油炉第一燃烧管中心剖视图，
图7为本发明汽油炉第二燃烧管中心剖视图，
图8为图6中B处局部放大图，
图9为本发明汽油炉进油管结构图，
图10为本发明汽油炉单向阀剖视图，
图11为本发明汽油炉点火针布置图，
图12为本发明汽油炉炉盘结构图
图13为本发明汽油炉炉盘局部剖视图，
图14为图13中A处局部当大图，
图15为本发明汽油炉缩口装置缩口后效果分解图，
图16为本发明汽油炉缩口装置缩口后弧形板位置图，
图17为本发明汽油炉弧形板俯视图，
图18为本发明汽油炉弧形板底视图。
图中：1-炉体、1a-支撑腿；
2-炉盘、2a-限位环、2a1-插孔、2b-第一滑道、2c-排气口、2c1-排气槽、2c2-第 二滑道、2d-堵板、2d1-第一滑杆；
3-热辐射板；
4-炉排、4a-第一燃烧管、4a1-齿轮、4b-第二燃烧管、4c-连接端头、4d-锥形齿轮、4e-除污装置、4e1-温包、4e11-换热片、4e2-水平杆、4e3-顶针、4e4-拉杆、4e5-第一 弹簧；
5-进油管、5a-预热管、5b-燃料支管、5b1-喷油管、5c-单向阀、5d-炉排进料管；
6-点火针、6a-控制器、6b-固定杆、6c-电源装置；
7-齿条；
8-螺杆、8a-弹簧底座、8b-第二弹簧、8c-限位杆；
9-螺母套；
10-弧形板、10a-转轴、10b-第二滑杆；
11-转盘、11a-第三滑道、11b-第三滑杆。
具体实施方式
附图为该汽油炉的使用方法的最佳实施例，下面结合附图对本发明进一步详细的说 明。
由附图1至附图18所示，汽油炉的使用方法，包括炉体1，炉体1下方设有支撑 腿1a，支撑腿1a使炉体1底部与地面之间有一定间隔，方便空气进入，为燃烧提供充 足的空气。炉体1顶面设有开口，开口上方设有环状的炉盘2，炉盘2底部设有热辐射 板3，热辐射板3采用现有技术。
炉盘2内壁上端固定有限位环2a，限位环2a下方依次设有缩口模块以及转盘11。
转盘11圆周面上沿径向固定有两根相互对称的第三滑杆11b，炉盘2圆周面上设有两条第一滑道2b，第三滑杆11b末端穿过第一滑道2b至于炉盘2外部。
转动转盘11控制缩口模块改变炉盘2开口直径大小。缩口模块包含若干片弧形板10，弧形板10一端上方设有转轴10a、另一端下方设有第二滑杆10b。
限位环2a下端面内凹有插孔2a1，转盘11上设有镂空的第三滑道11a，转轴10a 插设于插孔2a1内部，第二滑杆10b滑动设于第三滑道11a内部。
本实施例中，缩口模块包含13片弧形板10，每片弧形板10的弧度为160°，转轴 10a轴线与第二滑杆10b轴线之间间隔角度为138.5°，13个插孔2a1呈环形阵列布置 于限位环2a上，13个第三滑道11a呈环形阵列布置于转盘11上。
炉盘2圆周面上设有排气口2c，所述的排气口2c位于转盘11下方。
所述的排气口2c包括排气槽2c1以及第二滑道2c2，排气槽2c1高度大于第二滑 道2c2高度。
炉盘2内部与排气口2c相对应的位置设有弧形堵板2d，堵板2d长度大于排气口 2c总长度，堵板2d高度大于排气槽2c1高度，堵板2d上设有第一滑杆2d1，第一滑杆 2d1末端穿过第二滑道2c2至于炉盘2外部。
通过滑动弧形堵板2d，调整排气口2c的开启面积，来调节气流量。炉体1内部设 有炉排4、进油管5，进油管5入口穿设至炉体1外部。进油管5入口处设有快速接头 或螺纹接头，方便与汽油罐的输油管进行连接。
炉排4包括若干根相互贯通连接的燃烧管以及除污装置4e，每根燃烧管均配置有一套除污装置4e，燃烧管上开设有若干个喷孔。燃烧管分为第一燃烧管4a、第二燃烧 管4a，炉排4包括两根第一燃烧管4a、两根第二燃烧管4b、四个直角连接端头4c，连 接端头4c与炉体1内壁固定连接。
第一燃烧管4a、第二燃烧管4b依次垂直布置，四根燃烧管围绕成一个矩形，第一燃烧管4a、第二燃烧管4b相邻的端部共同套设有一个连接端头4c。第一燃烧管4a、 第二燃烧管4b与连接端头4c转动连接，第一燃烧管4a、第二燃烧管4b通过连接端头 4c贯通连接。
第一燃烧管4a、第二燃烧管4b端部均套设有锥形齿轮4d，第一燃烧管4a、第二 燃烧管4b上相邻的锥形齿轮4d相互啮合连接。由附图5所示，一根第一燃烧管4a两 顿均设有锥形齿轮4d，另一根第一燃烧管4a只有一端设有锥形齿轮4d；第二燃烧管 4b同样为一根两端设有锥形齿轮4d，另一根一端设有锥形齿轮4d。
固定有两个锥形齿轮4d的第一燃烧管4a上套设有齿轮4a1，齿轮4a1下方啮合连接有齿条7，齿条7面向炉体1侧壁的一端固定有螺杆8，螺杆8末端穿设至炉体1外 部。螺杆8位于炉体1内部的一端套设有第二弹簧8b，第二弹簧8b位于炉体1内壁与 齿条7之间，螺杆8上套设有弹簧底座8a，第二弹簧8b设置于弹簧底座8a与炉体1 内壁之间。螺杆8位于炉体1外部的一端螺纹连接有螺母套9。为了避免旋转螺母套9 时，螺杆8旋转而非延其轴向进行移动，螺杆8通过连接杆固定有与其平行布置的限位 杆8c，限位杆8c末端穿过炉体1至于炉体1内部。
除污装置4e包括温包4e1、水平杆4e2、顶针4e3。温包4e1固定于燃烧管外部上 方，水平杆4e2设置于燃烧管内部，若干根顶针4e3与水平杆4e2垂直固定连接，顶针 4e3位于燃烧管上的喷孔正下方，温包4e1活塞杆穿设至燃烧管内部与水平杆4e2固定 连接。
为了加速温包4e1吸热以及散热，温包4e1外部围绕有换热片4e11，增大温包4e1与外界的换热面积。燃烧结束后温包4e1温度下降，活塞杆带动顶针4e3上移，疏通喷 孔，为了辅助活塞杆上移，水平杆4e2上固定有与顶针4e3平行布置的拉杆4e4，拉杆 4e4末端穿设至燃烧管外部并设有弹簧座，拉杆4e4上套设有第一弹簧4e5，第一弹簧4e5位于弹簧座与燃烧管之间。
由附图9所示，进油管5出口贯通连接有环装的预热管5a，预热管5a设置于炉排 4上方，预热管5a出口与燃料支管5b、炉排进料管5d贯通连接。炉排进料管5d与至 少一个连接端头4c贯通连接，燃料支管5b上设有弹簧式单向阀5c，燃料支管5b末端 设有若干个喷油管5b1，喷油管5b1喷口朝向温包4e1。由附图10所示，弹簧式单向阀 5c堵板后方设有弹簧，开启需要克服弹簧的推力，需要一定的开启压力，开启压力可 通过旋转不同的弹簧来进行调整。
喷油管5b1喷口处设有点火针6，点火针6通过固定杆6b与炉体1内壁固定连接， 炉体1端面设有控制器6a，炉体1内壁固定有电源装置6c，点火针6、电源装置6c分 别与控制器6a电性连接。
一种户外烹饪加热方法，包括以下步骤：
A、预热：将带压汽油罐的出油管与进油管5贯通连接，通过旋转汽油罐自带的调节阀使汽油进入到进油管5内部，由于温包4e1温度低，因此温包4e1活塞拉动水平杆 4e2上移，顶针4e3将燃烧管的喷孔堵死，进油管5进入的燃油无法通过燃烧管喷孔喷 出，因此在进油管5内部进行续压，当油压大于单向阀5c开启压力时，燃油流入到燃 料支管5b内部，然后通过喷油管5b1喷出，点火针6点火，燃料点燃后，对热辐射板 3、温包4e1进行加热；
B、点燃：温包4e1受热，活塞伸长，顶针4e3下移，燃烧管的喷孔开启，燃油通 过喷孔喷出、点燃，进油管5内部油压下降，单向阀5c关闭；
C、调节火焰方向：旋转螺母套9，螺杆8向背离炉体1中心的方向移动，齿条7 通过动齿轮4a1带动第一燃烧管4a旋转，第一燃烧管4a通过锥形齿轮4d带动第二燃 烧管4b旋转，使得燃烧管喷孔喷出的火焰朝热辐射板3中心方向旋转；
D、炉盘开口大小调节：当被加热的锅等器皿尺寸小于炉盘2的开口时，可旋转转盘11，弧形板10围绕其转轴10a旋转，调节缩口模块中间开口尺寸的大小；
E、燃烧管喷孔清理：关闭进油管5的进油，燃烧结束，温包4e1冷却，活塞杆收 缩，顶针4e3插入到燃烧管的喷孔内部，对喷孔进行疏通，避免喷孔堵塞。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方 式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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