阅读说明：本技术 一种球铰链扭矩检测试验工装 (Ball hinge torque detection test tool ) 是由 赵苏苏 俞红峰 牛立志 张志林 于 2021-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种球铰链扭矩检测试验工装,包括底座和竖直设置在底座上端的支架板,支架板的上端设置有顶部安装板,顶部安装板的一端下侧安装有驱动电机,底座的前侧上端设置有可上下升降的云台,云台包括升降台和设置在升降台上侧滑动的基台,基台的上侧滑动安装有左右滑台,左右滑台的上侧滑动安装有前后滑台,前后滑台的上端安装有夹紧座,支架板的前端位于云台的上方安装有前支板,前支板中转动设置有产品夹持组件,产品夹持组件与顶部安装板前端的手轮相连由手轮驱动进行转动,手轮与驱动电机之间通过传动带相连。本发明具有结构简单、安装、维护方便、产品适用度高等特点。(The invention discloses a ball hinge torque detection test tool, which comprises a base and a support plate vertically arranged at the upper end of the base, wherein a top mounting plate is arranged at the upper end of the support plate, a driving motor is arranged at the lower side of one end of the top mounting plate, a cradle head capable of lifting up and down is arranged at the upper end of the front side of the base, the cradle head comprises a lifting table and a base table arranged on the upper side of the lifting table in a sliding manner, a left sliding table and a right sliding table are arranged on the upper side of the base table in a sliding manner, a front sliding table and a rear sliding table are arranged on the upper side of the left sliding table and the right sliding table in a sliding manner, clamping seats are arranged at the upper ends of the front sliding table and the rear sliding table, a front support plate is arranged above the cradle head at the front end of the support plate, a product clamping assembly is rotatably arranged in the front support plate, the product clamping assembly is connected with a hand wheel at the front end of the top mounting plate and is driven to rotate by the hand wheel, and the hand wheel is connected with the driving motor through a driving belt. The invention has the characteristics of simple structure, convenient installation and maintenance, high product adaptability and the like.)

一种球铰链扭矩检测试验工装

技术领域

本发明涉及汽车零部件生产工装领域，具体为一种球铰链扭矩检测试验工装。

背景技术

球铰链产品作为典型的汽车底盘功能件应用非常广泛。它通常处于两金属结构件的连接部位，承受并传递着来自路面和车身的各种作用，可靠性设计尤为关键。同时，由于其所处位置的特殊性，绝大多数车辆与路面的信息传递都会经过球铰链结构，它的各项动静性能，如结构强度、刚度、扭矩等对行车操稳有着极大的影响。球铰链产品开发阶段，针对结构强度和刚度的评估可通过CAE方式进行，但是对于扭矩的评价却缺少有效的手段，只能在开发后期通过实验验证。现有球铰链扭矩测试系统多为进口，成本高昂、维护不便，且产品的适用范围也窄，更重要的是其结构复杂，零件安装不便。随着客户对汽车性能要求不断提升，底盘球铰链结构和工艺也不断推陈出新，如何迅速、有效、充分的验证产品性能成为当下急需解决的一个问题。为了迎合这一需要，开发一种结构简单、安装、维护方便、产品适用度高的球铰链扭矩检测试验装置十分必要。

发明内容

本发明提供了一种球铰链扭矩检测试验工装，具有结构简单、安装、维护方便、产品适用度高等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球铰链扭矩检测试验工装，包括底座和竖直设置在底座上端的支架板，所述的支架板的上端设置有顶部安装板，所述的顶部安装板的一端下侧安装有驱动电机，所述的底座的前侧上端设置有可上下升降的云台，所述的云台包括升降台和设置在升降台上侧滑动的基台，所述的基台的上侧滑动安装有左右滑台，所述的左右滑台的上侧滑动安装有前后滑台，所述的前后滑台的上端安装有夹紧座，所述的支架板的前端位于云台的上方安装有前支板，所述的前支板中转动设置有产品夹持组件，所述的产品夹持组件与顶部安装板前端的手轮相连由手轮驱动进行转动，所述的手轮与驱动电机之间通过传动带相连。

作为优选，所述的支架板的前端位于前支板的上方安装有扭矩显示器，所述的扭矩显示器的内部主轴的上下两端分别通过联轴器与手轮以及产品夹持组件相连。

作为优选，所述的底座的前端内部嵌入设置有导向座，所述的升降台的外侧壁上设置有螺纹，并插入到导向座中，所述的导向座的上端安装有轴承，所述的升降台的外侧螺纹套接有放置在轴承上的调节螺母，通过调节螺母转动使升降台进行升降。

作为优选，所述的导向座的下端安装有限位底座，所述的升降台的内部设置有多边形中心限位孔，所述的多边形中心限位孔中插接有限位导向柱，所述的限位导向柱的下端插入到限位底座中。

作为优选，所述的云台的前端在基台和左右滑台之间安装有左右调节旋杆，所述的云台的一侧在左右滑台与前后滑台之间安装有前后调节旋杆。

作为优选，所述的产品夹持组件包括连接杆，所述的连接杆的一端插入到连接套，所述的连接杆的一端与连接套之间通过插销相连，所述的连接套的一端设置有多边形槽，所述的多边形槽嵌入设置有产品端部的连接螺母。

作为优选，所述的调节螺母的外侧绕着圆周设置有若干个推杆。

作为优选，所述的夹紧座的一侧设置有可拆卸的弧形夹板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

结构简单合理，可实现产品扭矩的电动检测或手动检测，通过调整上下联轴器可对动力输入轴线与扭矩传感器轴线、球铰链球销轴线进行匹配；通过云台的升降和调节旋杆的操作，可对工件空间位置进行调整；以上操作尽可能减小了系统偏差，提高了测量数据的准确性。本发明具有结构简单、安装、维护方便、产品适用度高的特点。

附图说明

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明的侧视结构图；

图3为本发明的局部半剖结构图；

图4为本发明的产品夹持组件的半剖结构图。

附图标记：

1、底座，11、弧形夹板，12、左右调节旋杆，13、调节螺母，14、前支板，15、导向座，16、限位底座，17、限位导向柱，18、轴承，19、推杆，2、云台，21、升降台，22、基台，23、左右滑台，24、前后滑台，25、夹紧座，26、多边形中心限位孔，27、前后调节旋杆，3、驱动电机，4、顶部安装板，5、传动带，6、手轮，7、联轴器，8、扭矩显示器，9、产品夹持组件，91、连接杆，92、连接套，93、插销，94、连接螺母，95、多边形槽，10、支架板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本发明提供为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球铰链扭矩检测试验工装，包括底座1和竖直设置在底座1上端的支架板10，所述的支架板10的上端设置有顶部安装板4，所述的顶部安装板4的一端下侧安装有驱动电机3，所述的底座1的前侧上端设置有可上下升降的云台2，所述的云台2包括升降台21和设置在升降台21上侧滑动的基台22，所述的基台22的上侧滑动安装有左右滑台23，所述的左右滑台23的上侧滑动安装有前后滑台24，所述的前后滑台24的上端安装有夹紧座25，所述的支架板10的前端位于云台2的上方安装有前支板14，所述的前支板14中转动设置有产品夹持组件9，所述的产品夹持组件9与顶部安装板4前端的手轮6相连由手轮6驱动进行转动，所述的手轮6与驱动电机3之间通过传动带5相连。

在本实施例中，当需要进行球铰链扭矩检测时，首先升降台21降至设备最底部，之后根据球铰链球座结构选取合适的夹紧座25和产品夹持组件9，将球座置于夹紧座25上扣以产品夹持组件9并用螺栓紧固。

接下来，通过云台2调整球销形态，使其轴线尽可能与系统轴线平行。球铰链安装完毕后，即可以电动方式或手动方式进行扭矩测量。本发明还具有结构可靠、维护方便、产品适用度高等特点。

在本实施例中，如图1-2所示，所述的支架板10的前端位于前支板14的上方安装有扭矩显示器8，所述的扭矩显示器8的内部主轴的上下两端分别通过联轴器7与手轮6以及产品夹持组件9相连，扭矩显示器8用以显示测试数据，联轴器7可以实现扭矩的传递，整个检测的过程可以通过手轮6驱动产品夹持组件9进行转动，也可以通过驱动电机3和传动带5驱动产品夹持组件9进行转动，其中，联轴器7可以进行微调，使动力输入轴线与扭矩传感器轴线、球铰链球销轴线相匹配。

在本实施例中，如图3所示，所述的底座1的前端内部嵌入设置有导向座15，所述的升降台21的外侧壁上设置有螺纹，并插入到导向座15中，所述的导向座15的上端安装有轴承18，所述的升降台21的外侧螺纹套接有放置在轴承18上的调节螺母13，通过调节螺母13转动使升降台21进行升降，调节螺母13的转动由于轴承18的存在，是比较顺滑省力的，同时，所述的调节螺母13的外侧绕着圆周设置有若干个推杆19，有利于调节螺母13的转动调节。

在本实施例中，所述的导向座15的下端安装有限位底座16，所述的升降台21的内部设置有多边形中心限位孔26，所述的多边形中心限位孔26中插接有限位导向柱17，所述的限位导向柱17的下端插入到限位底座16中，限位导向柱17使导向座15无法进行转动，所以调节螺母13的转动转化为导向座15的升降。

在本实施例中，所述的云台2的前端在基台22和左右滑台23之间安装有左右调节旋杆12，所述的云台2的一侧在左右滑台23与前后滑台24之间安装有前后调节旋杆27，左右调节旋杆12和前后调节旋杆27的结构类似于横向设置的螺杆，通过转动左右调节旋杆12和前后调节旋杆27的尾部，可以使其端部伸出，推动左右滑台23或者前后滑台24进行移动，主要是实现微调。

在本实施例中，所述的产品夹持组件9包括连接杆91，所述的连接杆91的一端插入到连接套92，所述的连接杆91的一端与连接套92之间通过插销93相连，所述的连接套92的一端设置有多边形槽95，所述的多边形槽95嵌入设置有产品端部的连接螺母94，可以根据不同的产品更换不同的连接螺母94和连接套92。

在本实施例中，所述的夹紧座25的一侧设置有可拆卸的弧形夹板11，方便对产品的快速夹紧。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。