一种发热均匀的电热薄膜材料及其制作方法
阅读说明：本技术 一种发热均匀的电热薄膜材料及其制作方法 (Electric heating film material capable of generating heat uniformly and manufacturing method thereof ) 是由 马联蒙 于 2021-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种发热均匀的电热薄膜材料,包括以下的原料组成：导电银粉,玻璃粉,合成树脂粘合剂,石墨烯,丙烯酸树脂液,乙醇,丙二醇甲醚,导电炭黑,分散剂,K155消泡剂,去离子水,V610乳液,导电金属粉末,W35水性蜡,三乙醇胺,缓蚀剂,K155消泡剂。本发明涉及电热膜技术领域,本发明的电热膜能很好的被人体吸收,有效电热能总转换率极高,同时加上特殊的石墨烯材料的超导性,可以保证发热性能稳定,有利于人们的使用,同时本发明中的热封装置具有环保功能,通过净化热封装置在运作时所产生的有毒有害气体,使制作电热膜的工作人员不易患鼻部、咽喉处和肺部等疾病,进而确保工作人员的生命健康,间接提升了生产效率。(The invention discloses an electric heating film material with uniform heating, which comprises the following raw materials: the paint comprises conductive silver powder, glass powder, a synthetic resin adhesive, graphene, acrylic resin liquid, ethanol, propylene glycol methyl ether, conductive carbon black, a dispersing agent, a K155 defoaming agent, deionized water, a V610 emulsion, conductive metal powder, W35 water-based wax, triethanolamine, a corrosion inhibitor and a K155 defoaming agent. The invention relates to the technical field of electrothermal films, the electrothermal film can be well absorbed by human bodies, the total conversion rate of effective electrothermal energy is extremely high, meanwhile, the superconductivity of a special graphene material is added, the stable heating performance can be ensured, the use of people is facilitated, meanwhile, the heat sealing device has an environment-friendly function, and toxic and harmful gases generated during the operation of the heat sealing device are purified, so that workers for manufacturing the electrothermal film are not easy to suffer from diseases of noses, throats, lungs and the like, the life health of the workers is further ensured, and the production efficiency is indirectly improved.)
技术领域
本发明涉及电热膜技术领域，尤其涉及一种发热均匀的电热薄膜材料及其制作方法。
背景技术
电热膜分为高温、低温电热膜，高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜，电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品。
现有的电热膜不仅寿命较短，且导热性较差，同时发热性能也不够稳定，其生产的过程也较为繁琐，尤其是在防护层的裁剪和热封的过程中非常浪费人力，需要工作人员使用裁剪刀将面积略大于电热膜的防护层裁剪成适合热封的规格，在工厂流水线的作业中，长时间的裁剪作业易导致工作人员的手部肌肉酸痛，进而影响裁剪的效率，最终导致生产被延误，同理可得防护层热封的过程亦是如此，且防护层热封的过程中易产生有毒有害气体，其有毒有害气体在进入人体后易导致鼻部、咽喉处和肺部等不适，时间一长，易诱发鼻部、咽喉处和肺部等疾病，严重危害工作人员的生命健康，通常的解决办法为工作人员佩戴防护口罩，以降低有毒有害气体对人体的侵害，然而长时间佩戴口罩不仅影响正常呼吸，且异导致面部红肿、瘙痒和过敏等问题，对工作人员的形象照成一定的影响，同时妨碍工作人员作业时的交流，甚至会出现个别工作人员因嫌佩戴口罩较为不便为由，拒绝佩戴、不按要求佩戴或只在应付领导检查时才佩戴的现象，进而导致部分工作人员仍易患鼻部、咽喉处和肺部等疾病，因此无法确保工作人员的生命健康，同时影响生产效率，因此现有电热膜的原材料选取、制作方法以及生产设备均需要改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种发热均匀的电热薄膜材料及其制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种发热均匀的电热薄膜材料，包括以下质量份数的原料组成：导电银粉20～30份，玻璃粉50～80份，合成树脂粘合剂30～50份，石墨烯40～60份，丙烯酸树脂液20～30份，乙醇7～9份，丙二醇甲醚6～8份，导电炭黑23～25份，分散剂5～8份，K155消泡剂2～4份，去离子水25～30份，V610乳液10～15份，导电金属粉末10～15份，W35水性蜡5～10份，三乙醇胺4～6份，缓蚀剂2～4份，K155消泡剂6～8份。
一种发热均匀的电热薄膜材料的制作方法，包括以下步骤：
S1、将上述重量份的丙烯酸树脂液、乙醇、丙二醇甲醚和去离子水，投入到分散釜充分搅拌，再将导电炭黑、分散剂、消泡剂投入到分散釜内，充分分散搅拌均匀，将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨，研磨3～4道，测细度达到15um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求，将研磨好的物料移至分散釜内，再依次将去离子水、V610、导电金属粉末、水性腊、三乙醇胺、缓蚀剂和消泡剂投入分散釜内，充分分散均匀后制得发热浆料备用导电碳浆备用；
S2、将上述重量份的导电银粉、玻璃粉、合成树脂粘合剂与石墨烯，进行研磨、分散、过滤以及混合后制得发热浆料备用；
S3、设计石墨烯发热图案，使用印刷设备将导电碳浆按照预设图案进行印刷，制作成为具有屏蔽电路的薄膜，使用印刷设备将发热浆料按照预先设计的导电电路图印刷在具有屏蔽电路的薄膜的反面，同时根据要求将发热浆料的电阻调整至满足功率设计要求，使用印刷设备将导电碳浆按照预先设计的图案印刷在发热碳浆上；
S6、将金属载流条和印刷好银浆电路、发热碳浆电路的薄膜，以及热熔胶膜使用复合机进行热压复合，其中金属载流条位于发热碳浆薄膜和预涂胶膜的中间，金属载流条输送电流部位和银浆接触而不和发热碳浆接触；
S7、将热熔胶膜、金属载流条和S6中制备的电热膜片使用热压复合机进行复合，其中金属载流条位于热熔胶膜和印刷电磁屏蔽层之间，制作成为具有泄漏电流吸收层的电热膜；
S8、将S7中制备的电热膜按照要求使用冷压端子或者焊接工艺进行电源线的接驳，其中印刷电磁屏蔽层的金属载流条连通接驳电源的零线，发热碳浆的载流条分别接驳电源的零线和火线；
S7、将接驳好电源的电热膜上表面和下表面贴合绝缘防护层，再将绝缘防护层接驳电源的地线，最后将其放置在热封装置上热封。
优选地，所述热封装置包括两个安装架，两个所述安装架之间固定安装有相互对称的两个连接杆，两个所述安装架相对的一侧转动连接有相互对称的两个转杆，两个所述安装架相对的一侧均开设有与转杆相适配的对接孔，所述转杆的外壁固定安装有滚筒，两个所述滚筒之间传动连接有传动带A，其中一个所述安装架的一侧固定安装有支撑板，所述传动带A的内壁与支撑板贴合，所述转杆上固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动带B，其中一个所述安装架的另一侧固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有电机A，其中一个所述转杆延伸至防护壳内部的一端与电机A的驱动端固定连接，所述防护壳的一侧开设有与转杆相适配的插槽，两个所述安装架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内底壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有相互对称的两个压条，所述压条的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有加热棒，所述支撑板的顶部固定安装有与压条相适配的抵触条，所述支撑板的顶部固定安装有相互对称的两个刀片，两个所述安装架的顶部均固定安装有相互对称的两个安装座，其中一个所述安装架上的两个安装座和另一个安装架上的两个安装座之间均转动连接有转轴，所述安装座上贯穿开设有与转轴相适配的通槽，所述转轴的外壁固定安装有热塑性弹性体，所述通槽的内部滑动连接有抵触块，所述抵触块的底部开设有与转轴相适配的凹槽，所述通槽的内顶壁和抵触块的顶部之间固定安装有压缩弹簧。
优选地，所述抵触块的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆远离抵触块的一端延伸至安装座的外部，所述连接杆的顶部开设有与限位杆相适配的通孔。
优选地，所述安装架的顶部铰接有防护罩，所述防护罩的两侧分别开设有进料口和出料口，所述防护罩的顶部固定安装有通风管，所述通风管的一端延伸至防护罩的内部，所述通风管的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的中部固定安装有电机B，所述电机B的驱动端固定安装有扇头，所述扇头的外壁固定安装有多个扇叶，所述通风管的内部固定安装有滤网，所述滤网的中部一体成型有活性炭纤维滤芯。
优选地，所述通风管的另一端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的内顶壁固定安装有密封圈。
优选地，所述通风管的顶部固定安装有相互对称的两个手柄，所述手柄的外壁固定安装有防滑套，所述防滑套的外表面一体成型有防滑颗粒。
优选地，两个所述安装架的底部均固定安装有相互对称的两个支腿，所述支腿的底部固定安装有锁止万向轮。
优选地，所述安装架的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有握把。
优选地，所述防护壳的内壁固定安装有固定座，所述电机A固定安装在固定座的一侧。
优选地，所述对接孔的内壁开设有相互对称的两个放置槽，所述放置槽的内部嵌设有滚珠，所述转杆的外壁开设有与滚珠相适配的滑槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、由导电银粉20～30份，玻璃粉50～80份，合成树脂粘合剂30～50份，石墨烯40～60份，丙烯酸树脂液20～30份，乙醇7～9份，丙二醇甲醚6～8份，导电炭黑23～25份，分散剂5～8份，K155消泡剂2～4份，去离子水25～30份，V610乳液10～15份，导电金属粉末10～15份，W35水性蜡5～10份，三乙醇胺4～6份，缓蚀剂2～4份，K155消泡剂6～8份制备得到的电热膜两端电极处于通电的情况下，电热膜中的碳分子在电阻中产生声子、离子和电子，由产生的碳分子团之间相互摩擦、碰撞(也称布朗运动)而产生热能，热能又通过控制波长在5-14微米的远红外线以平面方式均匀地辐射出来，能很好的被人体吸收，有效电热能总转换率极高，同时加上特殊的石墨烯材料的超导性，可以保证发热性能稳定，有利于人们的使用。
2、通过设置并启动电机A，将驳好电源后的电热膜上表面和下表面贴合绝缘防护层，然后将其放置在放置在传动带A上，左侧的滚筒通过左侧转杆跟随电机A的驱动端转动，右侧的转杆通过传动轮和传动带B的配合使用跟随左侧的转杆转动，右侧的滚筒跟随右侧的转杆转动，进而通过两个滚筒和传动带A的配合使用，带动电热膜与绝缘防护层向左移动，通过利用压缩弹簧的弹性复位原理并配合支撑板和热塑性弹性体的使用，将电热膜与绝缘防护层紧密贴合，电热膜与绝缘防护层跟随传动带A向左移动的过程中，两个支撑板绝缘防护层切割，启动加热棒将压条预热，启动电动伸缩杆，支撑架跟随电动伸缩杆的伸缩端伸缩而带动压条上升或下降，通过与抵触条和刀片的配合使用，将经过的电热膜与模切后的绝缘防护层热封成一个整体，实现绝缘防护层对电热膜密封的功能，进而延长了电热膜的使用寿命。
3、通过设置并启动电机B，多个扇叶通过扇头跟随电机B的驱动端转动，进而将防护罩内的气流通过通风管排出，其排出的过程中气流会经过滤网和活性炭纤维滤芯，滤网的滤料结构紧凑，过滤面积大，且容尘能力强，活性炭纤维滤芯是由纤维素及活性炭粉末构成的复合深度过滤，结合活性炭吸附的双重功能的滤芯材质结构，滤芯的中柱外层是以精密的纤维滤材包覆内衬，在辅以活性炭纤维布环绕成形，气流流经滤材时，外层的深度纤维滤材结构能阻拦污染颗粒，滤布中的活性炭可以去除滤液中的异味、臭气、沉淀物、色素、挥发性有机物以及有机化学物质，滤材最内层的纤维滤材，能防止碳末颗粒和细小的污染物流出，能提供过滤最终的品质保证与完整的过滤处理，使用时，翻转防护罩将固定架、电动伸缩杆、支撑架、压条和抵触条完全罩住，通过净化热封装置在运作时所产生的有毒有害气体，来实现本发明的环保功能，使制作电热膜的工作人员不易患鼻部、咽喉处和肺部等疾病，进而确保工作人员的生命健康，间接的提升了生产效率。
4、通过设置限位杆，对抵触块在通槽内的滑动过程进行限位，避免抵触块在移动的过程中位置发生偏移，提高了抵触块移动的稳定性，，通过密封盖对滤网进行很好的防护，避免因外部因素造成滤网的损坏，从而提高了滤网的使用寿命，通过设置手柄，便于翻转防护罩，通过设置具有防滑颗粒的防滑套，提高了手指与手柄之间的摩擦力，避免手柄过于光滑而致使移动过程中发生脱手现象，从而提升了本发明中热封装置使用时的安全性，通过设置四个锁止万向轮，不仅方便了本发明中热封装置的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本发明中热封装置的方向机动性，在需要对本发明中热封装置的整体移动时，使用者只需要手握住握把推动或拉动即可，且握住握把后的整体移动安全系数较高，通过设置固定座，方便了电机A的安装，同时提高了电机A运行时的稳定性，通过放置槽、滚珠和滑槽的配合使用，减少了转杆与对接孔之间的摩擦力，使安装架与转杆不易摩擦受损。
附图说明
图1为本发明提出的一种发热均匀的电热薄膜材料及其制作方法的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种发热均匀的电热薄膜材料及其制作方法中压条的剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种发热均匀的电热薄膜材料及其制作方法中防护罩的剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种发热均匀的电热薄膜材料及其制作方法中防护壳的剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种发热均匀的电热薄膜材料及其制作方法中安装架的剖面结构示意图；
图6为图1中A处的结构放大图；
图7为图1中B处的结构放大图。
图中：1、安装架；2、连接杆；3、转杆；4、对接孔；5、滚筒；6、传动带A；7、支撑板；8、传动轮；9、传动带B；10、防护壳；11、电机A；12、插槽；13、固定架；14、电动伸缩杆；15、支撑架；16、压条；17、空腔；18、加热棒；19、抵触条；20、刀片；21、安装座；22、通槽；23、转轴；24、热塑性弹性体；25、抵触块；26、凹槽；27、压缩弹簧；28、限位杆；29、防护罩；30、通风管；31、支撑杆；32、电机B；33、扇头；34、扇叶；35、滤网；36、活性炭纤维滤芯；37、密封盖；38、手柄；39、防滑套；40、支腿；41、锁止万向轮；42、固定块；43、握把；44、固定座；45、放置槽；46、滚珠；47、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：一种发热均匀的电热薄膜材料，包括以下质量份数的原料组成：导电银粉20～30份，玻璃粉50～80份，合成树脂粘合剂30～50份，石墨烯40～60份，丙烯酸树脂液20～30份，乙醇7～9份，丙二醇甲醚6～8份，导电炭黑23～25份，分散剂5～8份，K155消泡剂2～4份，去离子水25～30份，V610乳液10～15份，导电金属粉末10～15份，W35水性蜡5～10份，三乙醇胺4～6份，缓蚀剂2～4份，K155消泡剂6～8份。
参照图1～7，一种发热均匀的电热薄膜材料的制作方法，包括以下步骤：
S1、将上述重量份的丙烯酸树脂液、乙醇、丙二醇甲醚和去离子水，投入到分散釜充分搅拌，再将导电炭黑、分散剂、消泡剂投入到分散釜内，充分分散搅拌均匀，将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨，研磨3～4道，测细度达到15um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求，将研磨好的物料移至分散釜内，再依次将去离子水、V610、导电金属粉末、水性腊、三乙醇胺、缓蚀剂和消泡剂投入分散釜内，充分分散均匀后制得发热浆料备用导电碳浆备用；
S2、将上述重量份的导电银粉、玻璃粉、合成树脂粘合剂与石墨烯，进行研磨、分散、过滤以及混合后制得发热浆料备用；
S3、设计石墨烯发热图案，使用印刷设备将导电碳浆按照预设图案进行印刷，制作成为具有屏蔽电路的薄膜，使用印刷设备将发热浆料按照预先设计的导电电路图印刷在具有屏蔽电路的薄膜的反面，同时根据要求将发热浆料的电阻调整至满足功率设计要求，使用印刷设备将导电碳浆按照预先设计的图案印刷在发热碳浆上；
S6、将金属载流条和印刷好银浆电路、发热碳浆电路的薄膜，以及热熔胶膜使用复合机进行热压复合，其中金属载流条位于发热碳浆薄膜和预涂胶膜的中间，金属载流条输送电流部位和银浆接触而不和发热碳浆接触；
S7、将热熔胶膜、金属载流条和S6中制备的电热膜片使用热压复合机进行复合，其中金属载流条位于热熔胶膜和印刷电磁屏蔽层之间，制作成为具有泄漏电流吸收层的电热膜；
S8、将S7中制备的电热膜按照要求使用冷压端子或者焊接工艺进行电源线的接驳，其中印刷电磁屏蔽层的金属载流条连通接驳电源的零线，发热碳浆的载流条分别接驳电源的零线和火线；
S7、将接驳好电源的电热膜上表面和下表面贴合绝缘防护层，再将绝缘防护层接驳电源的地线，最后将其放置在热封装置上热封。
其中，热封装置包括两个安装架1，两个安装架1之间固定安装有相互对称的两个连接杆2，两个安装架1相对的一侧转动连接有相互对称的两个转杆3，两个安装架1相对的一侧均开设有与转杆3相适配的对接孔4，转杆3的外壁固定安装有滚筒5，两个滚筒5之间传动连接有传动带A6，其中一个安装架1的一侧固定安装有支撑板7，传动带A6的内壁与支撑板7贴合，转杆3上固定安装有传动轮8，两个传动轮8之间传动连接有传动带B9，其中一个安装架1的另一侧固定安装有防护壳10，防护壳10的内部固定安装有电机A11，电机A11选用的型号为HG-SR52J，其中一个转杆3延伸至防护壳10内部的一端与电机A11的驱动端固定连接，防护壳10的一侧开设有与转杆3相适配的插槽12，两个安装架1的顶部固定安装有固定架13，固定架13的内底壁固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14选用的型号为ANT-35，电动伸缩杆14的伸缩端固定安装有支撑架15，支撑架15的底部固定安装有相互对称的两个压条16，压条16的内部开设有空腔17，空腔17的内部固定安装有加热棒18，支撑板7的顶部固定安装有与压条16相适配的抵触条19，支撑板7的顶部固定安装有相互对称的两个刀片20，两个安装架1的顶部均固定安装有相互对称的两个安装座21，其中一个安装架1上的两个安装座21和另一个安装架1上的两个安装座21之间均转动连接有转轴23，安装座21上贯穿开设有与转轴23相适配的通槽22，转轴23的外壁固定安装有热塑性弹性体24，通槽22的内部滑动连接有抵触块25，抵触块25的底部开设有与转轴23相适配的凹槽26，通槽22的内顶壁和抵触块25的顶部之间固定安装有压缩弹簧27，将驳好电源后的电热膜上表面和下表面贴合绝缘防护层，然后将其放置在放置在传动带A6上，启动电机A11，左侧的滚筒5通过左侧转杆3跟随电机A11的驱动端转动，右侧的转杆3通过传动轮8和传动带B9的配合使用跟随左侧的转杆3转动，右侧的滚筒5跟随右侧的转杆3转动，进而通过两个滚筒5和传动带A6的配合使用，带动电热膜与绝缘防护层向左移动，通过利用压缩弹簧27的弹性复位原理并配合支撑板7和热塑性弹性体24的使用，将电热膜与绝缘防护层紧密贴合，电热膜与绝缘防护层跟随传动带A6向左移动的过程中，两个支撑板7绝缘防护层切割，启动加热棒18将压条16预热，启动电动伸缩杆14，支撑架15跟随电动伸缩杆14的伸缩端伸缩而带动压条16上升或下降，通过与抵触条19和刀片20的配合使用，将经过的电热膜与模切后的绝缘防护层热封成一个整体，实现绝缘防护层对电热膜密封的功能。
其中，抵触块25的顶部固定安装有限位杆28，限位杆28远离抵触块25的一端延伸至安装座21的外部，连接杆2的顶部开设有与限位杆28相适配的通孔，通过设置限位杆28，对抵触块25在通槽22内的滑动过程进行限位，避免抵触块25在移动的过程中位置发生偏移，提高了抵触块25移动的稳定性。
其中，安装架1的顶部铰接有防护罩29，防护罩29的两侧分别开设有进料口和出料口，防护罩29的顶部固定安装有通风管30，通风管30的一端延伸至防护罩29的内部，通风管30的内壁固定安装有支撑杆31，支撑杆31的中部固定安装有电机B32，电机B32选用的型号为SY-RF370CA，电机B32的驱动端固定安装有扇头33，扇头33的外壁固定安装有多个扇叶34，通风管30的内部固定安装有滤网35，滤网35的中部一体成型有活性炭纤维滤芯36，通过设置并启动电机B32，多个扇叶34通过扇头33跟随电机B32的驱动端转动，进而将防护罩29内的气流通过通风管30排出，其排出的过程中气流会经过滤网35和活性炭纤维滤芯36，滤网35的滤料结构紧凑，过滤面积大，且容尘能力强，活性炭纤维滤芯36是由纤维素及活性炭粉末构成的复合深度过滤，结合活性炭吸附的双重功能的滤芯材质结构，滤芯的中柱外层是以精密的纤维滤材包覆内衬，在辅以活性炭纤维布环绕成形，气流流经滤材时，外层的深度纤维滤材结构能阻拦污染颗粒，滤布中的活性炭可以去除滤液中的异味、臭气、沉淀物、色素、挥发性有机物以及有机化学物质，滤材最内层的纤维滤材，能防止碳末颗粒和细小的污染物流出，能提供过滤最终的品质保证与完整的过滤处理，使用时，翻转防护罩29将固定架13、电动伸缩杆14、支撑架15、压条16和抵触条19完全罩住，通过净化热封装置在运作时产生的有毒有害气体，来实现本发明的环保功能，使制作电热膜的工作人员不易患鼻部、咽喉处和肺部等疾病，进而确保工作人员的生命健康，间接的提升了生产效率。
其中，通风管30的另一端螺纹连接有密封盖37，密封盖37的内顶壁固定安装有密封圈，通过密封盖37对滤网35进行很好的防护，避免因外部因素造成滤网35的损坏，从而提高了滤网35的使用寿命。
其中，通风管30的顶部固定安装有相互对称的两个手柄38，手柄38的外壁固定安装有防滑套39，防滑套39的外表面一体成型有防滑颗粒，通过设置手柄38，便于翻转防护罩29，通过设置具有防滑颗粒的防滑套39，提高了手指与手柄38之间的摩擦力，避免手柄38过于光滑而致使移动过程中发生脱手现象，从而提升了本发明中热封装置使用时的安全性。
其中，两个安装架1的底部均固定安装有相互对称的两个支腿40，支腿40的底部固定安装有锁止万向轮41，通过设置四个锁止万向轮41，不仅方便了本发明中热封装置的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本发明中热封装置的方向机动性。
其中，安装架1的一侧固定安装有固定块42，固定块42的一侧固定安装有握把43，在需要对本发明中热封装置的整体移动时，使用者只需要手握住握把43推动或拉动即可，且握住握把43后的整体移动安全系数较高。
其中，防护壳10的内壁固定安装有固定座44，电机A11固定安装在固定座44的一侧，通过设置固定座44，方便了电机A11的安装，同时提高了电机A11运行时的稳定性。
其中，对接孔4的内壁开设有相互对称的两个放置槽45，放置槽45的内部嵌设有滚珠46，转杆3的外壁开设有与滚珠46相适配的滑槽47，通过放置槽45、滚珠46和滑槽47的配合使用，减少了转杆3与对接孔4之间的摩擦力，使安装架1与转杆3不易摩擦受损。
工作原理：本发明中，将驳好电源后的电热膜上表面和下表面贴合绝缘防护层，然后将其放置在放置在传动带A6上，启动电机A11，左侧的滚筒5通过左侧转杆3跟随电机A11的驱动端转动，右侧的转杆3通过传动轮8和传动带B9的配合使用跟随左侧的转杆3转动，右侧的滚筒5跟随右侧的转杆3转动，进而通过两个滚筒5和传动带A6的配合使用，带动电热膜与绝缘防护层向左移动，通过利用压缩弹簧27的弹性复位原理并配合支撑板7和热塑性弹性体24的使用，将电热膜与绝缘防护层紧密贴合，电热膜与绝缘防护层跟随传动带A6向左移动的过程中，两个支撑板7绝缘防护层切割，启动加热棒18将压条16预热，启动电动伸缩杆14，支撑架15跟随电动伸缩杆14的伸缩端伸缩而带动压条16上升或下降，通过与抵触条19和刀片20的配合使用，将经过的电热膜与模切后的绝缘防护层热封成一个整体，实现绝缘防护层对电热膜密封的功能，通过设置并启动电机B32，多个扇叶34通过扇头33跟随电机B32的驱动端转动，进而将防护罩29内的气流通过通风管30排出，其排出的过程中气流会经过滤网35和活性炭纤维滤芯36，滤网35的滤料结构紧凑，过滤面积大，且容尘能力强，活性炭纤维滤芯36是由纤维素及活性炭粉末构成的复合深度过滤，结合活性炭吸附的双重功能的滤芯材质结构，滤芯的中柱外层是以精密的纤维滤材包覆内衬，在辅以活性炭纤维布环绕成形，气流流经滤材时，外层的深度纤维滤材结构能阻拦污染颗粒，滤布中的活性炭可以去除滤液中的异味、臭气、沉淀物、色素、挥发性有机物以及有机化学物质，滤材最内层的纤维滤材，能防止碳末颗粒和细小的污染物流出，能提供过滤最终的品质保证与完整的过滤处理，使用时，翻转防护罩29将固定架13、电动伸缩杆14、支撑架15、压条16和抵触条19完全罩住，通过净化热封装置在运作时产生的有毒有害气体，来实现本发明的环保功能，使制作电热膜的工作人员不易患鼻部、咽喉处和肺部等疾病，进而确保工作人员的生命健康，间接的提升了生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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