具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-7所示，一种方便快速对齐的不锈钢补强片背胶装置，包括底座1，底座1上端面一侧位置设置有固定立板2，固定立板2外侧设置有放料主轴3，放料主轴3外圈设置有放料件4，底座1上端面在固定立板2后方两侧位置设置有侧边立板5，侧边立板5顶部设置有上隔板6，上隔板6上端面设置有垂直立杆7，垂直立杆7外侧端面底部位置设置有内嵌块21，内嵌块21外侧设置有可调节的拉力板22，垂直立杆7内侧端面设置有可调节的横压板8，横压板8头部设置有可调节的外框板9，外框板9后端面设置有贴合块10，贴合块10下方设置有可调节的对齐直柱11。

在本发明中，为了减小对齐直柱11运动时与上隔板6之间的摩擦，垂直立杆7底部通过焊接进行固定，横压板8上端面中部位置设置有凸柱12，对齐直柱11底部设置有圆头31，对齐直柱11与圆头31为一体组成的构件。

在本发明中，为了，横压板8尾部设置有内直板13，垂直立杆7内侧端面对应内直板13设置有矩形滑槽17，矩形滑槽17上壁设置有上贴板14，矩形滑槽17下壁设置有下贴板15，上贴板14与下贴板15均通过粘接固定，上贴板14与下贴板15之间设置有垂直圆杆16，垂直圆杆16穿过内直板13尾部位置，且内直板13与垂直圆杆16之间为活动连接。

在本发明中，为了使横压板8在下降后能够自动升起复位，垂直圆杆16外圈设置有可升降的支撑环18，支撑环18位于内直板13下方位置，支撑环18与下贴板15之间设置有第一弹簧19，第一弹簧19位于垂直圆杆16外圈。

在本发明中，为了保障横压板8在下降后的稳定性，垂直立杆7外侧端面对应内嵌块21设置有嵌入槽20，内嵌块21通过粘接固定到嵌入槽20内，内嵌块21内侧端面设置有可调节的自锁压块23，自锁压块23位于内直板13头部下方位置，自锁压块23上端面为弧面。

在本发明中，为了使自锁压块23在调节收缩后能够自动伸出复位，内嵌块21内侧端面对应自锁压块23设置有固定孔25，内嵌块21后方设置有头部夹板24，固定孔25后方对应头部夹板24设置有内滑槽26，头部夹板24位于内滑槽26前端位置，内滑槽26尾部位置设置有尾部夹板27，尾部夹板27与头部夹板24之间设置有第二弹簧28。

在本发明中，为了便于调节自锁压块23的位置，从而改变内直板13与横压板8的固定状态，头部夹板24后端面中部位置设置有延伸圆杆29，延伸圆杆29穿过尾部夹板27，且延伸圆杆29与尾部夹板27之间为活动连接，延伸圆杆29位于第二弹簧28内圈，内滑槽26后方对应延伸圆杆29设置有外圆孔30，延伸圆杆29头部穿过外圆孔30并连接到拉力板22尾部。

在本发明中，为了控制外框板9的移动范围，避免脱出，外框板9中部对应横压板8设置有平移滑槽32，横压板8上端面在外框板9外侧位置设置有限位块34，外框板9与贴合块10之间通过焊接进行固定。

在本发明中，为了使对齐直柱11底部的圆头31能够稳定的贴在上隔板6上端面，避免出现缝隙而使补强片滑出，贴合块10中部对应对齐直柱11设置有圆形滑槽35，对齐直柱11头部穿过圆形滑槽35并设置有顶珠33顶珠33与对齐直柱11之间通过熔接固定，对齐直柱11外圈设置有可调节的圆隔板37，圆隔板37位于贴合块10下方位置，对齐直柱11外圈底部位置设置有固定圆板36，固定圆板36与对齐直柱11为一体组成的构件，固定圆板36与圆隔板37之间设置有第三弹簧38，第三弹簧38位于对齐直柱11外圈。

此外，为了避免补强片挤压第三弹簧38，固定圆板36外圈内侧位置设置有弧形挡板39，弧形挡板39与固定圆板36之间通过粘接固定。

需要说明的是，本发明为一种方便快速对齐的不锈钢补强片背胶装置，在实际使用时，引出补强片使其头部穿过横压板8下方，然后校准补强片位置，使其一侧紧贴在垂直立杆7内侧，然后找到横压板8上端面的凸柱12并向下按压，凸柱12带动横压板8向下运动，横压板8带动相连的内直板13沿着垂直圆杆16向下运动，从而挤压下方的支撑环18，支撑环18在下落时挤压相连的第一弹簧19，使第一弹簧19受力产生压缩，在内直板13运动到一定程度后，其头部挤压内嵌块21内侧的自锁压块23，并通过挤压弧面而使自锁压块23向内收缩，自锁压块23带动头部夹板24向后运动，进而挤压第二弹簧28，使第二弹簧28受力产生压缩，直至内直板13完全通过，在内直板13到达自锁压块23下方位置后，此时自锁压块23在弹力作用下伸出并到达内直板13上方，使其无法向上升起，进而保障横压板8在落下后的稳定性，此时横压板8位于补强片上方位置，对补强片进行封挡固定，避免补强片翘起或翻折，横压板8在下降的同时，其头部相连的外框板9跟随下降，外框板9带动贴合块10下降，贴合块10运动时挤压下方的圆隔板37，圆隔板37运动时挤压下方的第三弹簧38，使第三弹簧38受力产生压缩，与此同时，第三弹簧38底部的固定圆板36与贴合块10之间产生相对运动，从而使相连的对齐直柱11在圆形滑槽35内滑动，对齐直柱11底部的圆头31始终贴紧在上隔板6上端面，接着即可推动外框板9运动，使其沿着横压板8向垂直立杆7方向运动，直至固定圆板36外圈的弧形挡板39与补强片另一侧接触，此时弧形挡板39与垂直立杆7对补强片的左右两侧进行阻挡固定，使其无法产生偏折，以保障补强片在背胶加工时的稳定性；在需要更换不同规格的补强片时，找到内嵌块21外侧的拉力板22，向外拉动拉力板22，使其带动相连的延伸圆杆29向外运动，延伸圆杆29带动相连的头部夹板24运动，头部夹板24带动相连的自锁压块23向后运动，从而使自锁压块23从内直板13上方位置离开，使内直板13不再受到挤压，此时内直板13在弹力下升起复位，从而带动横压板8升起复位，然后即可抽出补强片，并按照相同的原理再次操作更换补强片即可，使背胶装置能够根据补强片的厚度进行自由调节，使功能更加广泛。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。