一种卷烟包装盒用检测装置
阅读说明：本技术 一种卷烟包装盒用检测装置 (Detection device for cigarette packaging box ) 是由 陶文生 傅佩周 谢飞 王鹏 王毅 于 2021-07-19 设计创作，主要内容包括：本发明属于检测设备技术领域,具体涉及一种卷烟包装盒用检测装置,包括传输机构和调节机构,调节机构包括安装座、安装架和调节组件,安装架固定安装在安装座上,安装座上安装有支撑架,安装架内下部安装有下滚轮,安装架内上部安装有调节架,调节架内安装有上滚轮,调节架上安装有调节轴,调节组件包括外壳、传动组件和联动组件。用来解决由于卷烟包装盒的入厂数量巨大,通过人工检测的方式效率较慢,且不同的人折叠、挤压的力度不同,导致不能准确判断是否合格的问题。(The invention belongs to the technical field of detection equipment, and particularly relates to a detection device for a cigarette packaging box, which comprises a transmission mechanism and an adjusting mechanism, wherein the adjusting mechanism comprises a mounting seat, a mounting frame and an adjusting component, the mounting frame is fixedly arranged on the mounting seat, a supporting frame is arranged on the mounting seat, a lower roller is arranged at the lower part in the mounting frame, an adjusting frame is arranged at the upper part in the mounting frame, an upper roller is arranged in the adjusting frame, an adjusting shaft is arranged on the adjusting frame, and the adjusting component comprises a shell, a transmission component and a linkage component. The cigarette packaging box with the manual detection function is used for solving the problems that due to the fact that the number of cigarette packaging boxes entering a factory is large, efficiency is low through a manual detection mode, folding and extrusion force of different people is different, and whether the cigarette packaging boxes are qualified or not can not be accurately judged.)
技术领域
本发明属于检测设备
技术领域
，具体涉及一种卷烟包装盒用检测装置。背景技术
卷烟包装盒的一面会印刷相应的文字和图案，另一面通常有压痕，卷烟包装盒在进厂时，一般都是展开的，在使用时，才会沿压痕折叠成包装盒的形状，但在使用过程中发现，展开的包装盒折叠后压痕位置容易出现爆墨或者油墨脱落的现象，一旦出现爆墨或者油墨脱落的现象，整个卷烟包装盒报废，造成严重的浪费。因此，在卷烟包装盒使用前，都会对其进行检测，目前一般是采用人工沿压痕方向折叠，然后挤压，观察压痕部位是否出现爆墨，两个接触的面是否出现油墨脱落的情况，但由于卷烟包装盒的入厂数量巨大，通过人工检测的方式效率较慢，且不同的人折叠、挤压的力度不同，导致不能准确判断是否合格。
发明内容
本发明的目的是：提供一种卷烟包装盒用检测装置，用来解决由于卷烟包装盒的入厂数量巨大，通过人工检测的方式效率较慢，且不同的人折叠、挤压的力度不同，导致不能准确判断是否合格的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种卷烟包装盒用检测装置，包括传输机构和调节机构，所述调节机构包括安装座、安装架和调节组件，所述安装架固定安装在安装座上，所述安装座上固定安装有支撑架，所述安装架内下部安装有下滚轮，所述下滚轮的中心安装有的第一转动轴一端转动安装在支撑架上，所述第一转动轴的另一端转动穿设过安装架，所述安装架内上部安装有调节架，所述调节架内安装有上滚轮，所述调节架上安装有调节轴，所述安装架上开设有第一滑槽，所述调节轴穿设过第一滑槽，所述安装架上开设有第二滑槽，所述上滚轮的中心安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端穿出第二滑槽，所述调节组件包括外壳、传动组件和联动组件，所述外壳上开设有第三滑槽，所述第三滑槽与第一滑槽相对应，所述调节轴通过第三滑槽穿设在外壳内，所述外壳上开设有第四滑槽，所述第四滑槽与第二滑槽相对应，所述第二转动轴通过第四滑槽穿设在外壳内，所述外壳上开设有第一通孔，所述第一转动轴穿设过第一通孔。
进一步限定，所述联动组件包括第一轴承、第二轴承、第一连接块、第二连接块和安装框，所述第一轴承固定安装在调节轴上，所述第二轴承固定安装在第一转动轴上，所述第二连接块固定安装在第二轴承上，所述第二连接块上固定安装有两个连接板，所述安装框固定安装在两个连接板上，所述安装框内转动安装有丝杆，所述丝杆上螺接有调节柱，所述调节柱上开设有斜槽，所述安装框上于内侧固定安装有固定块，所述安装框上于固定块处开设有第二盲孔，所述安装框上于固定块处开设有第二通孔，所述第二盲孔和第二通孔连通，所述盲孔内安装有第二弹簧，所述盲孔内安装有顶块，所述第二弹簧的一端与顶块连接，另一端与盲孔底部连接，所述第二通孔内穿设有顶杆，所述顶杆的一端与斜槽相抵，另一端与顶块固定连接，所述第一连接块的一端与顶块固定连接，另一端与第一轴承连接，所述安装框的一面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有调节套，所述调节套上开设有与螺纹孔匹配的螺纹，所述调节套内固定安装有卡块，所述丝杆的光杆部分开设有卡接槽，所述卡块卡接在卡接槽内，所述调节套上固定安装有把手，所述把手上开设有指示槽，所述安装框与把手相对的一面开设有刻度盘，这样的结构设计，一方面方便通过把手转动调节套，另一方面，通过把手上的指示槽与安装框上的刻度盘配合，方便读出刻度盘上的示数。
进一步限定，所述传动组件安装在外壳内，所述传动组件包括主动轴、从动轴和滑动轴，所述从动轴的一端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二转动轴固定连接，所述外壳上于从动轴的另一端开设有第一通槽，所述从动轴的另一端穿设在第一通槽内，所述主动轴上固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮和第三齿轮啮合，所述外壳的两侧于主动轴的两端均开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有第一盲孔，所述第一盲孔内安装有第一弹簧，所述第一盲孔内安装有支撑杆，所述第一弹簧的一端与第一盲孔的底部连接，另一端与支撑杆的一端连接，所述主动轴于外壳外安装有万向联轴器，所述外壳上固定安装有支撑台，所述支撑台上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与万向联轴器连接，所述外壳的两侧还开设有滑动槽，所述滑动轴滑动安装在两个滑动槽之间，所述从动轴、第一转动轴和滑动轴上安装有第二皮带，这样的结构设计，使第二电机启动后能带动主动轴转动，主动轴转动通过第三齿轮和第四齿轮啮合，带动从动轮转动，从而带动上滚轮转动，再通过从动轴带动第二皮带转动，从而带动下滚轮转动，使上滚轮同步转动，经过第三齿轮和第四齿轮啮合传动，再通过第二皮带带动下滚轮转动，使上滚轮和下滚轮转动方向相反，且通过支撑杆和第二皮带的设置，使主动轴、从动轴下移后，第三齿轮和第四齿轮依旧能够啮合。
进一步限定，所述第三齿轮的齿数和第四齿轮的齿数的比值等于下滚轮的直径尺寸和上滚轮的直径尺寸的比值，这样的结构设计，可保证下滚轮和上滚轮转动时的线速度相等。
进一步限定，所述第三齿轮和第四齿轮的齿数相同，所述下滚轮和上滚轮的直径尺寸相同，这样的结构设计，使第三齿轮和第四齿轮相互之间具备互换性，下滚轮和上滚轮相互之间具备互换性，实用性更强。
进一步限定，所述从动轴上固定安装有限位套筒，这样的结构设计，第二皮带经过限位套筒，保证第二皮带转动时，不会发生位移。
进一步限定，所述第一连接块的一面固定安装有第一铰接柱，所述滑动轴上安装有安装套，所述第一铰接柱和安装套之间固定安装有第三连接块，这样的结构设计，使调节轴升降时，能通过第三连接块带动滑动轴在滑动槽内滑动，从而将第二皮带绷紧，使主动轴转动时，能带动从动轴和第一转动轴转动，进而带动上滚轮和下滚轮朝相反方向转动。
进一步限定，所述外壳上安装有第二铰接柱，所述外壳上还安装有盖板，所述盖板的侧面还固定安装有手柄，所述外壳上于手柄的位置固定安装有两个挡块，所述手柄卡设在两个挡块之间，这样的结构设计，可将盖板闭合，避免外界尘土进入调节套，影响调节套精度。
进一步限定，所述盖板上于调节套相对的位置开设有通槽，所述通槽内固定设有透明板，这样的结构设计，通过透明板可观察刻度盘上的读数，方便在不需要调节时，直观的读出上滚轮和下滚轮之间的间距。
进一步限定，所述传输机构包括固定架、转轴、传输带和第一电机，所述转轴分别转动安装在固定架的两侧，所述传输带安装在两个转轴上，所述传输带上固定安装有多个固定条，所述固定条的两侧开设有相同的卡槽，所述第一电机固定安装在固定架内，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，其中一个所述转轴上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间安装有第一皮带，这样的结构设计，使折叠后的包装盒可放在卡槽内，随传输带移动，避免折叠部分翘起，同时，使传输带与上下滚轮同步转动，完成爆墨测试和油墨脱落测试。
采用上述技术方案的发明，具有如下优点：
1、通过调节组件对下滚轮和上滚轮之间的距离进行调节，从而对经过初步折叠的包装盒进行挤压，完成爆墨测试和油墨脱落测试，根据包装盒爆墨时所使用上滚轮和下滚轮之间的距离，得出包装盒的爆墨极限，检测精度高，通过机械检测，提高检测效率，根据上滚轮和下滚轮之间的间距，经过已知间距和挤压力度的对比，能得出包装盒的挤压力度，方便、快捷。
2、通过调节套、丝杆、调节柱、顶杆、顶块、第一连接块和调节轴的相互配合，完成对上滚轮的上下调节，使用方便；
3、通过指示槽和刻度盘的相互配合，完成对调节架调节位置的显示，即通过指针在刻度盘上的示数，得出此时下滚轮和上滚轮之间的距离尺寸，使得调节更加方便；
4、调节架在调节组件的作用下，上下移动时，第三齿轮和第四齿轮之间的啮合关系不发生改变，即当下滚轮和上滚轮之间的距离发生改变时，下滚轮和上滚轮之间依旧可保持线速度相同、旋转方向相反的同步运动；
5、通过传输带带动卡接在两个固定条上的初步折叠的包装盒经过上滚轮和下滚轮之间，被上滚轮和下滚轮之间挤压，完成爆墨测试和油墨脱落测试。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明一种卷烟包装盒用检测装置实施例的结构示意图；
图2为本发明一种卷烟包装盒用检测装置实施例中传输机构的结构示意图；
图3是图2中A处的放大结构示意图；
图4为本发明一种卷烟包装盒用检测装置实施例中调节机构的结构示意图；
图5为本发明一种卷烟包装盒用检测装置实施例中调节机构的连接结构示意图；
图6是图5中B处的放大结构示意图；
图7为本发明一种卷烟包装盒用检测装置实施例中调节机构的剖视结构示意图；
图8是图7中C处的放大结构示意图；
图9为本发明一种卷烟包装盒用检测装置实施例中调节机构的调节组件的部分剖视结构示意图；
图10是图9中D处的放大结构示意图；
图11为本发明一种卷烟包装盒用检测装置实施例中调节机构的安装外壳正面结构示意图；
图12为本发明一种卷烟包装盒用检测装置实施例中调节机构的安装外壳背面剖视结构示意图；
主要元件符号说明如下：
传输机构1、传输带11、转轴12、固定架13、第一电机14、第一齿轮15、第二齿轮16、第一皮带17、固定条18、卡槽19；
调节机构2、安装架21、调节架22、支撑架23、下滚轮24、第一转动轴241、上滚轮25、第二转动轴251、从动轴252、限位套筒253、第三齿轮254、调节轴26、第一轴承27、第一连接块271、主动轴28、第四齿轮281、滑动轴29、第二皮带291；
调节组件3、外壳31、盖板32、通槽33、透明板34、第二铰接柱35、第一盲孔36、第一弹簧37、支撑杆38、手柄39、第三滑槽301、第四滑槽302、滑动槽304、第一通孔305、第一通槽306、安装槽307、挡块308；
第二电机4、支撑台41、万向联轴器42、安装座5、安装框6、第二轴承61、第二连接块62、连接板63、刻度盘601、螺纹孔602、调节套603、把手604、指示槽605、卡块606、固定块607、第二盲孔608、第二弹簧609、顶杆610、顶块611、丝杆7、卡接槽71、调节柱72、斜槽73、第一铰接柱9、第三连接块91、安装套92。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。
如图1～图12所示，本发明的一种卷烟包装盒用检测装置，包括传输机构1和调节机构2，传输机构1包括固定架13、转轴12、传输带11和第一电机14，转轴12分别转动安装在固定架13的两侧，传输带11安装在两个转轴12上，第一电机14固定安装在固定架13内，第一电机14的输出轴上固定安装有第一齿轮15，其中一个转轴12上固定安装有第二齿轮16，第一齿轮15和第二齿轮16之间安装有第一皮带17，通过第一电机14启动，能带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动第二齿轮16转动，从而带动转轴12转动，进而带动传输带11转动。传输带11上固定安装有多个固定条18，固定条18的两侧开设有相同的卡槽19，折叠后的包装盒可放在卡槽19内，随传输带11移动，避免折叠部分翘起。
调节机构2包括安装座5、安装架21和调节组件3，安装架21固定安装在安装座5上，安装座5上固定安装有支撑架23，安装架21内下部安装有下滚轮24，下滚轮24的中心安装有的第一转动轴241一端转动安装在支撑架23上，第一转动轴241的另一端转动穿设过安装架21。安装架21内上部安装有调节架22，调节架22内安装有上滚轮25，调节架22上安装有调节轴26，安装架21上开设有第一滑槽，调节轴26穿设过第一滑槽。安装架21上开设有第二滑槽，上滚轮25的中心安装有第二转动轴251，第二转动轴251的一端穿出第二滑槽。
调节组件3包括外壳31、传动组件和联动组件，外壳31上开设有第三滑槽301，第三滑槽301与第一滑槽相对应，调节轴26通过第三滑槽301穿设在外壳31内，外壳31上开设有第四滑槽302，第四滑槽302与第二滑槽相对应，第二转动轴251通过第四滑槽302穿设在外壳31内。外壳31上开设有第一通孔305，第一转动轴241穿设过第一通孔305。
传动组件安装在外壳31内，传动组件包括主动轴28、从动轴252和滑动轴29，从动轴252的一端固定安装有第三齿轮254，第三齿轮254与第二转动轴251固定连接，外壳31上于从动轴252的另一端开设有第一通槽306，从动轴252的另一端穿设在第一通槽306内。主动轴28上固定安装有第四齿轮281，第四齿轮281和第三齿轮254啮合，外壳31的两侧于主动轴28的两端均开设有安装槽307，安装槽307的底部开设有第一盲孔36，第一盲孔36内安装有第一弹簧37，第一盲孔36内安装有支撑杆38，第一弹簧37的一端与第一盲孔36的底部连接，另一端与支撑杆38的一端连接，支撑杆38的另一端开设有弧形槽，弧形槽的直径与主动轴28的直径相同，使主动轴28能稳定放置在支撑杆38上。主动轴28于外壳31外安装有万向联轴器42，外壳31上固定安装有支撑台41，支撑台41上安装有第二电机4，第二电机4的输出轴与万向联轴器42连接，通过第二电机4的转动，带动主动轴28和第四齿轮281转动，带动第三齿轮254转动，从而带动上滚轮25转动。外壳31的两侧还开设有滑动槽304，滑动轴29滑动安装在两个滑动槽304之间，从动轴252、第一转动轴241和滑动轴29上安装有第二皮带291，通过从动轴252的转动能带动第一转动轴241转动，从而带动下滚轮24转动。
第三齿轮254的齿数和第四齿轮281的齿数的比值等于下滚轮24的直径尺寸和上滚轮25的直径尺寸的比值。可保证下滚轮和上滚轮转动时的线速度相等。
第三齿轮254和第四齿轮281的齿数相同，下滚轮24和上滚轮25的直径尺寸相同。第三齿轮254和第四齿轮281相互之间具备互换性，下滚轮24和上滚轮25相互之间具备互换性，实用性更强。
从动轴252上固定安装有限位套筒253，第二皮带291经过限位套筒253，保证第二皮带291转动时，不会发生位移。
联动组件包括第一轴承27、第二轴承61、第一连接块271、第二连接块62和安装框6，第一轴承27固定安装在调节轴26上，第二轴承61固定安装在第一转动轴241上，第二连接块62固定安装在第二轴承61上，第二连接块62上固定安装有两个连接板63，主动轴28和从动轴252穿设在两个连接板63之间的空隙内，避免阻挡其移动。安装框6固定安装在两个连接板63上，安装框6内转动安装有丝杆7，丝杆7上螺接有调节柱72，调节柱72上开设有斜槽73。安装框6上于内侧固定安装有固定块607，安装框6上于固定块607处开设有第二盲孔608，安装框6上于固定块607处开设有第二通孔，第二盲孔608和第二通孔连通，第二盲孔608内安装有第二弹簧609，第二盲孔608内安装有顶块611，第二弹簧609的一端与顶块611连接，另一端与第二盲孔608底部连接，第二通孔内穿设有顶杆610，顶杆610的一端与斜槽73相抵，另一端与顶块611固定连接。第一连接块271的一端与顶块611固定连接，另一端与第一轴承27连接。安装框6的一面开设有螺纹孔602，螺纹孔602内螺接有调节套603，调节套603上开设有与螺纹孔602匹配的螺纹，调节套603内固定安装有卡块606，丝杆7的光杆部分开设有卡接槽71，卡块606卡接在卡接槽71内，使调节套603转动时，能带动丝杆7转动，从而带动调节柱72在丝杆7上移动，进而使顶杆610和第一连接块271能沿斜槽73的滑动而升降。
调节套603上固定安装有把手604，把手604上开设有指示槽605，安装框6与把手604相对的一面开设有刻度盘601，通过把手604转动调节套603，使调节套603带动丝杆7转动，丝杆7带动调节柱72移动，从而能调节调节轴26升降，进而调节调节架22和上滚轮25的升降，再根据指示槽605与刻度盘601的对应，能直接得出上滚轮25的调节距离。
第一连接块271的一面固定安装有第一铰接柱9，滑动轴29上安装有安装套92，第一铰接柱9和安装套92之间固定安装有第三连接块91，使调节轴26升降时，能通过第三连接块91带动滑动轴29在滑动槽304内滑动，从而将第二皮带291绷紧，使主动轴28转动时，能带动从动轴252和第一转动轴241转动，进而带动上滚轮25和下滚轮24朝相反方向转动。
外壳31上安装有第二铰接柱35，外壳31上还安装有盖板32，盖板32通过第二铰接柱35转动安装在外壳31上，盖板32上于调节套603相对的位置开设有通槽33，通槽33内固定设有透明板34，通过透明板34可观察刻度盘601上的读数，方便在不需要调节时，直观的读出上滚轮25和下滚轮24之间的间距。盖板32的侧面还固定安装有手柄39，外壳31上于手柄39的位置固定安装有两个挡块308，手柄39卡设在两个挡块308之间，可将盖板32闭合，避免外界尘土进入调节套603，影响调节套603精度。
本实施例中，使用前，通过转动把手604，从而转动调节套603，配合调节柱72和顶块611以及第一连接块271，使得调节轴26上下移动，进而带动调节架22上下移动，完成上滚轮25和下滚轮24之间的间距调节；再通过把手604上的指示槽605和刻度盘601配合，完成对调节架22调节位置的显示，即通过指示槽605和刻度盘601上的示数，可以得出上滚轮25和下滚轮24之间的距离尺寸；
完成调节后，启动第一电机14，第一电机14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过第一皮带17带动第二齿轮16转动，从而带动转轴12转动，进而带动传输带11转动；启动第二电机4，第二电机4带动主动轴28转动，主动轴28转动带动第四齿轮281转动，第四齿轮281和第三齿轮254啮合，从而带动从动轴252转动，进而带动上滚轮25转动，从动轴252转动带动第二皮带291转动，第二皮带291转动带动第一转动轴241转动，从而带动下滚轮24转动，所以上滚轮25和下滚轮24转动方向相反；
然后再在传输带11的右侧向两个固定条18之间插入被初步折叠后的包装盒，包装盒跟随固定条18和传输带11移动，直至包装盒的被折叠部分进入下滚轮24和上滚轮25之间，通过下滚轮24和上滚轮25的挤压，完成对包装盒的爆墨测试和油墨脱落测试；
若在一次实验中，未出现爆墨和油墨脱落的现象，通过调节组件3对上滚轮25的位置重新进行调节，使得下滚轮24和上滚轮25之间的距离缩短，再对包装盒进行二次爆墨测试和油墨脱落测试；
重复上述步骤，直至包装盒的折痕处出现爆墨现象和油墨脱落现象，方便、快捷；
调节过程中，调节轴26带动调节架22向下移动，从动轴252带动第三齿轮254向下移动，第三齿轮254和第四齿轮281啮合，主动轴28向下挤压支撑杆38，支撑杆38挤压第一弹簧37，第一轴承27带动第三连接块91移动，从而带动滑动轴29在滑动槽304内移动，使第二皮带291保持绷紧，同时，在第二皮带291的作用下，避免从动轴252翘起。当调节架22在调节组件3的作用下，上下移动时，第三齿轮254和第四齿轮281之间的啮合关系不发生改变，即当下滚轮24和上滚轮25之间的距离发生改变时，下滚轮24和上滚轮25之间依旧可保持线速度相同、旋转方向相反的同步运动。
以上对本发明提供的一种卷烟包装盒用检测装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种用于烟纸折痕挤压极限的测试装置