具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种自动化牛筋旋切设备，包括工作台1，工作台1的表面设置有外壳2，外壳2的表面设置有用于投放物料的料槽，料槽的内壁为斜槽，外壳2的内部设置有旋切机构3，工作台1的底部连通设置有用于减少粉尘与对牛筋清洗的冲洗机构4，冲洗机构4的开口位于旋切机构3出口的正下方，牛筋从外壳2进入旋切机构3进行旋切，再落入冲洗机构4中进行清洗。

如图6所示，冲洗机构4包括与工作台1连通的储水箱41，储水箱41为L形，储水箱41的内部设置有过滤板42，储水箱41的内部活动设置有第三旋转轴43，第三旋转轴43的一端贯穿储水箱41的内壁且设置有皮带45，皮带45的另一端与旋切机构3连接，储水箱41的内部活动设置有搅拌轮44，搅拌轮44与第三旋转轴43连接，过滤板42位于搅拌轮44的下方，旋切后的牛筋原料以及喷射后的水分掉落储水箱41的内部，同时第一旋转轴332带动皮带45转动，皮带45带动第三旋转轴43转动，第三旋转轴43将带动搅拌轮44转动，搅拌轮44转动可以将旋切后的牛筋原料翻转清洗。

如图6所示，储水箱41的内部设置有水泵46，水泵46的一端设置有导水管47，导水管47的一端贯穿储水箱41、工作台1的内壁，导水管47的表面设置有控制阀门，导水管47为L形，导水管47的一端贯穿外壳2的内壁，且导水管47的一端与旋切机构3活动连接，水分通过过滤板42过滤后，在通过水泵46以及导水管47使用，可以循环使用。

如图6所示，工作台1的表面设置有与储水箱41的一端连通的通槽，工作台1的表面一侧设置有用于皮带45活动的通孔，工作台1的一侧设置有用于导水管47贯穿的圆孔，通过工作台1的表面设置有与储水箱41的一端连通的通槽，牛筋原料可以在旋切后掉落在储水箱41的内部。

如图2以及图3所示，旋切机构3包括与工作台1、外壳2连接的第一挡板31、第二挡板32，第一挡板31、第二挡板32的表面设置有用于导水管47贯穿的圆槽，第一挡板31的一侧设置有旋切组件33，旋切组件33与第二挡板32贯穿活动连接，旋切组件33的一侧活动设置有保护箱34，通过第一挡板31、第二挡板32可以起到阻挡作用，避免牛筋原料掉落到其他位置，然后通过旋切组件33进行对牛筋原料旋切。

如图2以及图3所示，保护箱34的一侧设置有第一限制机构35，第一限制机构35与旋切组件33活动连接，第二挡板32的一侧设置有第二限制机构36，第二限制机构36与旋切组件33活动连接，通过第一限制机构35以及第二限制机构36可以对旋切机构3起到限制作用，避免在工作时出现位移的情况。

如图2、图3、图4、图5所示，旋切组件33包括位于第一挡板31、第二挡板32中间位置的电机箱331，电机箱331的输出端设置有第一旋转轴332，第一旋转轴332的一端活动贯穿第二挡板32、保护箱34的内壁，且第一旋转轴332的表面设置有第一切割轮333，第一旋转轴332的一端设置有第一齿轮334、第二齿轮335，第一齿轮334、第二齿轮335中间设置有一段距离，且第一齿轮334、第二齿轮335在保护箱34的内部活动，通过电机箱331可以带动第一旋转轴332转动，通过第一旋转轴332带动表面的第一切割轮333转动，进行旋切牛筋原料。

如图2、图3、图4、图5所示，第一旋转轴332的一侧活动设置有第二旋转轴336，第二旋转轴336的两端分别活动贯穿第二挡板32、保护箱34的内壁，第二旋转轴336的表面设置有与第一切割轮333活动连接的第二切割轮337，第二旋转轴336的一端设置有第三齿轮338，第三齿轮338在保护箱34的内部活动，且第三齿轮338与第一齿轮334、第二齿轮335活动连接在一起，通过第一齿轮334或者第二齿轮335带动第三齿轮338转动，第三齿轮338可以带动第二切割轮337转动，通过第二切割轮337以及第一切割轮333之间的挤压切割，可以将牛筋原料旋切。

如图2、图3、图4、图5、图6所示第二旋转轴336的一端活动设置有活动块339，活动块339与第一限制机构35活动连接，活动块339的表面设置有凹槽，第一限制机构35包括与保护箱34连接的第一固定板351，第一固定板351的对角贯穿活动设置有两个活动杆352，活动杆352与凹槽活动连接在一起，第二挡板32、保护箱34的表面设置有用于第二旋转轴336活动的滑槽37，第二限制机构36包括与第二挡板32连接的第二固定板361，第二固定板361为L形，第二固定板361的内部设置有移动槽362，移动槽362的内部活动设置有连接杆363，移动槽362的横截面为T形，连接杆363的一端与第二旋转轴336连接，第二固定板361的一侧设置有用于第二旋转轴336活动的活动槽，通过活动杆352与活动块339活动连接，可以避免在第二旋转轴336工作时，出现位移情况，同时通过连接杆363与第二旋转轴336连接，以及连接杆363在移动槽362的限制，同样保持第二旋转轴336在工作时，保持稳定。

本实施例还提供一种自动化牛筋旋切方法，采用上述的一种自动化牛筋旋切设备，包括以下步骤：

S1、通过启动电机箱331工作，通过电机箱331的输出端带动第一旋转轴332、第一切割轮333、第一齿轮334、第二齿轮335、第二旋转轴336、第二切割轮337、第三齿轮338转动；

S2、将牛筋原料通过外壳2上的斜槽放入到旋切机构3内部；

S3、牛筋原料落到第一切割轮333以及第二切割轮337的表面进行旋切；

S4、需要改变旋切角度时，将活动杆352拔出，使活动杆352与活动块339取消连接；

S5、通过滑动第二旋转轴336调节第一切割轮333、第二切割轮337之间的距离，使第三齿轮338取消第一齿轮334连接状态；

S6、再拉动第二旋转轴336，使第三齿轮338与第二齿轮335连接在一起，最后通过活动杆352与活动块339再度连接在一起，保持稳定，从而改变牛筋的旋切角度。

工作原理：在使用本装置时，通过启动电机箱331工作，通过电机箱331的输出端带动第一旋转轴332带动第一切割轮333转动，然后第一旋转轴332带动第一齿轮334、第二齿轮335转动，第一齿轮334带动第三齿轮338转动，第三齿轮338带动第二旋转轴336转动，第二旋转轴336带动第二切割轮337转动，然后将牛筋原料通过外壳2的上料槽投入，牛筋原料落到第一切割轮333以及第二切割轮337表面，第一切割轮333、第二切割轮337将通过相互挤压旋切牛筋原料，同时旋切牛筋原料时，通过导水管47的出水口向旋切处喷射水分，可以避免旋切牛筋原料时粉末飞溅，导致粉末堆积过多损坏设备，同时旋切后的牛筋原料以及喷射后的水分掉落储水箱41的内部，同时第一旋转轴332带动皮带45转动，皮带45带动第三旋转轴43转动，第三旋转轴43将带动搅拌轮44转动，搅拌轮44转动可以将旋切后的牛筋原料翻转清洗，水分通过过滤板42过滤后，在通过水泵46以及导水管47使用，可以循环使用，需要改变旋切时，通过将活动杆352与活动块339取消连接，然后通过滑动第二旋转轴336，可以调节第一切割轮333、第二切割轮337之间的距离，将第三齿轮338取消第一齿轮334连接状态，调整完成后，然后拉动第二旋转轴336，使第三齿轮338与第二齿轮335连接在一起，然后通过活动杆352与活动块339再度连接在一起，保持稳定，可以改变牛筋的旋切角度，达到了设备的多功能效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。