具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种超细涤纶防风汗布双面织物的制备装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-9所示，根据本发明实施例的超细涤纶防风汗布双面织物的制备装置，包括安装架1，安装架1的底端设有固定结构2，安装架1的内部设有拉伸结构3，拉伸结构3上设有脱线结构4，安装架1的顶端设有旋转结构5，旋转结构5的一侧设有调节结构6，调节结构6包括支撑架601、弧形块602、限位槽603、托辊604、收线辊605，支撑架601的一侧设有弧形块602，弧形块602内开设有限位槽603，限位槽603内穿接有托辊604，托辊604的一侧连接有收线辊605，调节结构6的底端设有加压结构7，加压结构7包括铰接座701、连接块702、第二液压缸703、第二伸缩杆704、套轴705，铰接座701的顶端旋转连接设有连接块702，连接块702的顶端设有第二液压缸703，第二液压缸703内设有第二伸缩杆704，第二伸缩杆704的顶端设有套轴705，加压结构7的一侧设有托轮结构8。

如图1-9所示，固定结构2包括第一液压缸201、第一伸缩杆202、支撑垫203、第一齿条204、齿轮205、第二齿条206、调节杆207、滚轮208，第一液压缸201的底端设有第一伸缩杆202，第一伸缩杆202的底端设有支撑垫203，第一伸缩杆202的两侧设有第一齿条204，第一齿条204在远离第一伸缩杆202的一侧设有齿轮205，齿轮205在远离第一齿条204的一侧设有第二齿条206，第二齿条206的一侧连接有调节杆207，调节杆207的底端设有滚轮208。

拉伸结构3包括第一电机301、第一传动皮带302、第一传导轮303、旋转支撑座304、连接杆305、拉伸辊306、第二传动皮带307，第一电机301的传动端套接有第一传动皮带302，第一传动皮带302在远离第一电机301的一侧设有第一传导轮303，第一传导轮303的底端设有旋转支撑座304，第一传导轮303的顶端设有连接杆305，连接杆305的顶端设有拉伸辊306，第一传导轮303在的下半侧连接有第二传动皮带307。

脱线结构4包括安装壳401、滑动槽402、滑块403、弹簧404、固定块405，安装壳401的内部安装有滑动槽402，滑动槽402的内部安装有滑块403，滑块403的一侧设有弹簧404，弹簧404在远离滑块403的一侧设有固定块405。

旋转结构5包括第二电机501、第三传动皮带502、第三传导轮503、第四传动皮带504、第四传导轮505，第二电机501的传动端套接有第三传动皮带502，第三传动皮带502在远离第二电机501的一侧设有第三传导轮503，第三传导轮503的上套接有第四传动皮带504，第四传动皮带504在远离第三传导轮503的一侧设有第四传导轮505。

托轮结构8包括支杆801、安装杆802、导线轮803，支杆801上安装有安装杆802，安装杆802一侧设有导线轮803。

托辊的两端穿接有套轴，收线辊的内部用于穿接托辊。

针对本发明的实施例，提出了一种超细涤纶防风汗布双面织物的制备方法，其工艺流程如下：

S1：针对超细涤纶防风汗布进行经丝和纬丝的品种设计，面料设计成提花组织；

S2：整经，涤纶丝加捻，再高温定型，轻张力分条整经在一根经轴上，在涤纶丝张力调整阶段通过将涤纶丝引入收线辊605，之后将涤纶丝引入导线轮803，再通过导线轮803引入拉伸辊306上，其中拉伸结构3通过对涤纶丝进行拉伸且通过脱线结构4使线体至托轮结构8上，通过托轮结构8的涤纶丝会被导入至调节结构6内，加压结构7可以对调节结构6进行压力调节，同时旋转结构5带动调节结构6的内部结构进行旋转收线；

S3：织造，涤纶丝双轴成比例穿棕入扣齿，双轴上机完成织造；

S4：涤纶丝冷堆退浆，淀粉酶加水溶入卷染缸，坯布在卷染缸中过水，坯布再在字架上冷堆，然后卷染缸吸水、出水；

S5：坯布复炼，涤纶长丝去油，在溢流染色机中配置好去油溶液，前处理坯布放进溢流染色机，缸体水位为上水位，复炼，出水；

S6：涤纶丝染色，将缸体清水复位，加入过滤后的分散颜料配方溶入缸内，先升温至125度，保温，再降温，而后出水，开幅定型；

S7：成型后的涤纶布的双面以此通过胶水贴合有微多孔的防风透湿膜和抗单面料，形成防风透湿的双面织物。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过安装架1底端的固定结构2可以对整体设备进行快速的安装固定以及快速移动调节，可以大大提高设备的安装拆卸便捷度，拉伸结构3通过对涤纶丝进行拉伸且通过脱线结构4使线体至托轮结构8上，通过托轮结构8的涤纶丝会被导入至调节结构6内，加压结构7可以对调节结构6进行压力调节，同时旋转结构5带动调节结构6的内部结构进行旋转收线，完成对涤纶丝的拉伸调节功能，提高涤纶丝的柔韧度，固定结构2的第一液压缸201对第一伸缩杆202进行伸缩控制，第一伸缩杆202伸缩过程会使第一齿条204随其进行上下移动，第一齿条204上下移动会使齿轮205进行传动，同时齿轮205与两侧的第一齿条204以及第二齿条206啮合，因此齿轮205传动使会使第二齿条206进行上下移动，且第二齿条206与第一齿条204的移动方向相反，此时当第一伸缩杆202带动支撑垫203接触地面时会使第二齿条206带动调节杆207上移，同时滚轮208会离开地面，此时安装架1四角的支撑垫203会进行地面支撑此时可以对设备进行固定安装，而当第一伸缩杆202上移时会使支撑垫203离开地面，同时第二齿条206会带动调节杆207下移，此时调节杆207会带动滚轮208接触地面，此时便于设备进行移动操作，拉伸结构3的第一电机301传动带动第一传动皮带302进行转动，同时第一传动皮带302带动第一传导轮303转动，第一传导轮303带动连接杆305旋转，连接杆305带动拉伸辊306以第一传导轮303为圆心进行旋转，由此拉伸辊306为偏心连接方式，由此当两组拉伸辊306同时旋转时，会由于偏心旋转导致穿接在拉伸辊306上的涤纶丝进行拉伸，提高其柔韧性，同时脱线结构4的滑块403可以在滑动槽402内滑动，因此当涤纶丝的与滑块403接触时且压力大于弹簧404的弹力，会使滑块403回缩，使涤纶丝进行脱线操作，使其可以导入托轮结构8内的导线轮803上，进过导线轮803进入收线辊605，收线辊605两侧的托辊604套接有套轴705，且套轴705与第二伸缩杆704连接，通过第二液压缸703的对第二伸缩杆704的加压上移可以带动收线辊605沿限位槽603上移，使收线辊605与涤纶丝之间的拉力增大，且可以通过调节液压缸的压力来调节收线辊605与涤纶丝之间的压力，可以进一步的提高涤纶丝的柔韧性，且旋转结构5的第二电机501带动第三传动皮带502进行传动，第三传动皮带502带动第三传导轮503，第三传导轮503带动第四传动皮带504进行传动，第四传动皮带504带动第四传导轮505进行传动，由此可以使收线辊605进行旋转，使其进行收线操作，且限位槽603的弧度是以第三传导轮503为圆心。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。