具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种防屏幕积液的智能手表，包括表盘3和连接于表盘3两侧外侧壁上的表带1，表盘3的外侧可拆卸式环抱固定有连接件，连接件具有一定的硬度和耐磨性，且连接件上安装有用于清理表盘3屏幕并能够显示时间使用的伺服组件，即伺服组件不仅具体表盘3相同的屏幕显示功能，还能够驱动后实现对表盘3的清理，连接件包括组合式固定于表盘3外侧的连接套一13与连接套二11，连接套一13与连接套二11两端相互对齐拼装实现组合式安装固定，连接套一13的两端皆设有插槽18，连接套二11的两端皆设有与插槽18相适配的插块17，插槽18边缘位置处的连接套一13上设有凸出的翼缘，翼缘由插块17内外侧限位支撑使用，翼缘为连接套一13上的一体成型部件，即在插槽18一体成型生产时将其设置为具有翼缘的插槽形状，翼缘也可以由连接套一13侧壁代替，即插槽18设置为孔状，则可省略翼缘直接由孔状插槽18部位的连接套一13外壁起到限位支撑使用，插槽18底端位置处的连接套一13上贯穿布置有沉头孔19，沉头孔19部位安装有用于紧固连接套一13与连接套二11使用的固定螺栓，具体安装方式为沉头孔19正上方位置处的插槽18内部设有内螺纹孔，插块17上贯穿布置有装配后可连通内螺纹孔和沉头孔19的通孔，将固定螺栓由沉头孔19部位依次穿设沉头孔19、通孔和内螺纹孔后即可完成安装使用，伺服组件布置于连接套一13或连接套二11上，择一固定于连接套一13或连接套二11上，伺服组件包括布置于连接套一13或连接套二11上的延伸座10，即延伸座10可择一布置于连接套一13或连接套二11上，但在连接件与表盘3固定后，首选伺服组件布置于表盘3远离手掌的一侧方便伺服组件使用时不受手掌的影响，但在冬季用户穿戴衣物较多时，可将伺服组件布置于靠近手掌的一侧避免衣物影响，一般情况下表盘具有一定高度不会对手掌造成影响，但即使手掌影响伺服组件使用，伺服组件的驱动力较小，不会造成人体的任何损伤，延伸座10的内部设有空腔20，空腔20的内部安装有电路板22，电路板22上分别连接有电子手表集成电路与电源电池，利用电子手表集成电路实现伺服组件时间显示的功能，延伸座10外侧壁的一侧安装有备用开关16，备用开关16通过导线与电路板22电连接，备用开关16即为手动开关，空腔20的内部竖直向上安装有马达23，马达23通过导线与电路板22电连接，马达23的输出端连接有转轴21，转轴21远离马达23的一端延伸至延伸座10外侧并垂直连接有支撑板6，支撑板6与转轴21之间设有连接板15，连接板15与转轴21和支撑板6之间为可拆卸式安装，方便对支撑板6整体进行更换拆卸，空腔20部位的转轴21外侧壁上对称布置有一对球面限位槽24，球面限位槽24同一高度位置处的空腔20内壁上垂直于转轴21对称布置有一对导向柱29，两个导向柱29的内部皆设有导向槽26，导向槽26的内部滑动连接有伸缩杆25，伸缩杆25的一端与导向槽26之间设有挤压弹簧28，伸缩杆25的另一端延伸至导向柱29外侧并设有与球面限位槽24相适配的限位球30，其中一个导向柱29内部导向槽26安装有与伸缩杆25相适配的行程开关27，且行程开关27通过导线与电路板22电连接，行程开关27为接触式的检测传感器，具体可以是压电式传感器，球面限位槽24与限位球30对齐时的位置为支撑板6在重合于连接件上方时转轴21的角度位置处，则转轴21只有在转动180度时才能将球面限位槽24与限位球30重新对齐，未对齐时转轴21外侧壁挤压限位球30和导向柱29回弹，会对行程开关27产生电信号用于电路板22信号的输入使用，支撑板6的顶部安装有显示屏7，显示屏7通过导线与电路板22电性连接，显示屏7具有多块显示区域，显示屏7在于电路板22连接的前提下，还可以同时或者单独与表盘3内部的单片机进行连接用于扩充表盘3屏幕显示面积，即显示屏7用于表盘3的第二块屏幕进行使用也可，支撑板6的底部设有用于擦拭表盘3上表面使用的清洁片8，清洁片8为可更换的软质材料，清洁片8下表面设有凹陷部，凹陷部用于收纳灰尘杂质使用，一但屏幕存在颗粒物，凹陷部能够保持在相对移动状态下颗粒物不易刮伤屏幕的作用，凹陷部8为波浪状或孔状布置，清洁片8内侧的支撑板6底部安装有光敏传感器9，且光敏传感器9的输出端通过导线与电路板22的输入端电性连接，光敏传感器9用于伺服组件的自动开关进行使用，复位状态下支撑板6重合布置于表盘3上方，当用于需要使用表盘3时会唤醒表盘3使其屏幕产生光亮，表盘3屏幕的光亮会对光敏传感器9产生电信号，电路板22接受电信号后控制马达23转动一定角度实现自动带动支撑板6转动显露表盘3并清理表盘3屏幕的作用，连接套一13与连接套二11上皆设有用于显露表盘3按键使用的开口14， 开口14位置形状随表盘3外侧形状变化，连接套一13或连接套二11的顶部竖直向上一体成型有固定板2，固定板2与延伸座10相互对称布置，固定板2的顶部设有与表盘3平行布置的防护框5，防护框5对复位状态下的支撑板6进行防护并实现防误触提升的效果，固定板2外侧的防护框5与连接套一13和连接套二11之间设有用于支撑板6翻转使用的间隙12，且防护框5的底部设有用于擦拭显示屏7上表面使用的清洁条4，清洁条4与清洁片8可为海绵，且清洁条4与清洁片8可通过黏贴的方式进行固定使用，清洁条4能够随显示屏7转动对齐进行清理。

实施例2：

请参阅图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接件随表盘3样式改变为方形，方形的连接件状态下，支撑板6的翻转需要一定的限制效果，支撑板6只能在一定的角度范围内往复翻转才能在不受固定板2位置影响状态下实现打开表盘3和遮蔽表盘3的效果。

工作原理：复位状态下支撑板6重合于表盘3屏幕并隐藏于间隙12内部布置，当使用者需要使用表盘3时，唤醒表盘3，表盘3的唤醒方式可以是任何形式，当表盘3唤醒屏幕产生光亮，光敏传感器9产生电信号输送至电路板22，此时还需要手动按压备用开关16进行确认，只有当光敏传感器9与备用开关16同时产生电信号时，电路板22控制马达23带动转轴21转动，并使支撑板6整体进行翻转显露出表盘3屏幕，转动一定角度后支撑板6位于表盘3上方一侧，且限位球30重新与球面限位槽24相对齐，脱离导向柱29对行程开关28的挤压接触，此时电路板22控制马达23断电，使用者即可操作表盘3，且此时显示屏7还可扩展表盘3的显示面积进行额外的画面显示效果，使用后手动将支撑板6翻转复位即可，等待下一次的表带3使用，且在支撑板6翻转过程中，清洁片8对表盘3上的屏幕进行清理，清洁条4对显示屏7进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。