一种电机外壳磁铁安装定位治具

文档序号:490065 发布日期:2022-01-04 浏览:1次 >En<

阅读说明:本技术 一种电机外壳磁铁安装定位治具 (Motor housing magnet installation positioning jig ) 是由 吴文超 于 2021-09-01 设计创作,主要内容包括:本发明涉及治具技术领域,公开了一种电机外壳磁铁安装定位治具,包括治具底板、动夹板、电动推杆装置、滑板和驱动电机,所述治具底板的顶部左端焊接有定夹板,所述动夹板设于治具底板的顶部右端,所述固定块的右端设有推杆,所述推杆的左端焊接有第三安装板,所述第三安装板的左端通过螺栓连接于固定块,所述电动推杆装置连接于推杆的右端,所述滑板设于动夹板的底部,所述驱动电机的顶部连接有支撑杆。该电机外壳磁铁安装定位治具,便于稳定的将电机外壳磁铁安装定位,可自动化控制伸缩调节动夹板定位夹持电机外壳磁铁,稳定限位滑动于滑槽内部,辅助动夹板进行移动调节,方便快速拆装,支撑稳定,自动化控制转动调节治具底板的角度。(The invention relates to the technical field of jigs, and discloses a motor housing magnet mounting and positioning jig which comprises a jig bottom plate, a movable clamping plate, an electric push rod device, a sliding plate and a driving motor, wherein the fixed clamping plate is welded at the left end of the top of the jig bottom plate, the movable clamping plate is arranged at the right end of the top of the jig bottom plate, a push rod is arranged at the right end of the fixed block, a third mounting plate is welded at the left end of the push rod, the left end of the third mounting plate is connected to the fixed block through a bolt, the electric push rod device is connected to the right end of the push rod, the sliding plate is arranged at the bottom of the movable clamping plate, and the top of the driving motor is connected with a supporting rod. This motor housing magnet installation positioning jig, be convenient for stable with motor housing magnet installation location, but automated control is flexible to be adjusted and is moved splint location centre gripping motor housing magnet, stabilizes spacing slip inside the spout, and supplementary movable clamp plate removes the regulation, makes things convenient for quick assembly disassembly, supports stably, and automated control rotates the angle of adjusting the tool bottom plate.)

一种电机外壳磁铁安装定位治具

技术领域

本发明涉及治具技术领域,具体为一种电机外壳磁铁安装定位治具。

背景技术

电机,俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电。电机的外壳在生产好以后,需要在电机外壳的内侧面上安装上两块弧形磁铁,以便磁铁与转子配合将电能转换为机械能,以保证电机的质量稳定和高效。

目前,现有的电机外壳磁铁安装定位治具存在如下问题:(1)不便将电机外壳磁铁自动化调节夹持定位,夹持定位可能会导致偏位,稳定性能不足;此外,(2)不便快速拆装,支撑稳定性能不足,难以自动化调节治具底板的角度。为此,需要设计相应的技术方案给予解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种电机外壳磁铁安装定位治具,解决了不便将电机外壳磁铁自动化调节夹持定位,夹持定位可能会导致偏位,稳定性能不足,不便快速拆装,支撑稳定性能不足,难以自动化调节治具底板角度的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电机外壳磁铁安装定位治具,包括治具底板、动夹板、电动推杆装置、滑板和驱动电机,所述治具底板的顶部左端焊接有定夹板,所述动夹板设于治具底板的顶部右端,所述动夹板的右端安装有第二安装板,所述第二安装板的右端固定焊接有固定架,所述固定架的内部中间焊接有固定块,所述固定块的右端设有推杆,所述推杆的左端焊接有第三安装板,所述第三安装板的左端通过螺栓连接于固定块,所述电动推杆装置连接于推杆的右端,所述滑板设于动夹板的底部,所述滑板的顶部右端焊接有第一安装板,所述第一安装板安装于动夹板的底部右端,所述滑板的底部焊接有滑块,所述治具底板的顶部右端开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,所述治具底板的右端焊接有固定板,所述驱动电机的顶部连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定设有支撑板,所述支撑板安装于治具底板的底部中间端。

优选的,所述固定板与治具底板为一体化结构,所述动夹板的宽度大于治具底板的宽度,且所述治具底板与动夹板的内侧端为磨砂面。

优选的,所述电动推杆装置的底部焊接分布有弹簧杆,所述弹簧杆的底部经过安装板安装于固定板的顶部。

优选的,所述滑块的规格大于滑板的规格,所述滑槽的底部内侧开设有延伸槽,所述滑块滑动连接于延伸槽,且所述滑块的两端固定设有硅胶垫。

优选的,所述支撑杆的上端外侧与支撑板的底部外端焊接分布有加强杆,所述加强杆为圆柱形钢管结构。

优选的,所述支撑板的顶部、所述第一安装板的内侧端和所述第二安装板的内侧端粘接有橡胶垫,所述第一安装板与第二安装板均为弧形板状结构。

优选的,所述支撑板的外端与第一安装板的拐角端均通过螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的底部外端固定焊接有连接板。

(三)有益效果

(1)该电机外壳磁铁安装定位治具,通过在治具底板顶部左端焊接的定夹板和治具底板顶部右端设置的动夹板,便于稳定的将电机外壳磁铁安装定位,通过在动夹板右端经过推杆连接的电动推杆装置,可自动化控制伸缩调节动夹板定位夹持电机外壳磁铁,通过在动夹板底部设置的滑板和滑块,可稳定限位滑动于滑槽内部,辅助动夹板进行移动调节,设计合理,安全实用,值得推广。

(2)该电机外壳磁铁安装定位治具,通过在治具底板底部中间端经过支撑板连接的支撑杆,方便快速拆装,结构简单,支撑稳定,通过在支撑杆底部连接的驱动电机,可自动化控制转动调节治具底板的角度,新颖性高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的支撑杆连接结构示意图;

图3为本发明的滑板结构示意图;

图4为本发明的推动定位板结构示意图。

图中,治具底板1、动夹板2、电动推杆装置3、滑板4、驱动电机5、定夹板6、滑槽7、支撑杆8、固定架9、固定板10、推杆11、弹簧杆12、支撑板13、加强杆14、滑块15、第一安装板16、硅胶垫17、第二安装板18、固定块19、第三安装板20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明实施例提供一种技术方案:一种电机外壳磁铁安装定位治具,包括治具底板1、动夹板2、电动推杆装置3、滑板4和驱动电机5,所述治具底板1的顶部左端焊接有定夹板6,所述动夹板2设于治具底板1的顶部右端,所述动夹板2的右端安装有第二安装板18,所述第二安装板18的右端固定焊接有固定架9,所述固定架9的内部中间焊接有固定块19,所述固定块19的右端设有推杆11,所述推杆11的左端焊接有第三安装板20,所述第三安装板20的左端通过螺栓连接于固定块19,所述电动推杆装置3连接于推杆11的右端,所述滑板4设于动夹板2的底部,所述滑板4的顶部右端焊接有第一安装板16,所述第一安装板16安装于动夹板2的底部右端,所述滑板4的底部焊接有滑块15,所述治具底板1的顶部右端开设有滑槽7,所述滑块15滑动连接于滑槽7的内部,所述治具底板1的右端焊接有固定板10,所述驱动电机5的顶部连接有支撑杆8,所述支撑杆8的顶部固定设有支撑板13,所述支撑板13安装于治具底板1的底部中间端。

进一步改进地,所述固定板10与治具底板1为一体化结构,强度高,硬度大,所述动夹板2的宽度大于治具底板1的宽度,且所述治具底板1与动夹板2的内侧端为磨砂面,稳定夹持定位电机外壳磁铁。

进一步改进地,所述电动推杆装置3的底部焊接分布有弹簧杆12,所述弹簧杆12的底部经过安装板安装于固定板10的顶部,使得支撑的更加稳定,减震效果好,弹性高。

进一步改进地,所述滑块15的规格大于滑板4的规格,所述滑槽7的底部内侧开设有延伸槽,所述滑块15滑动连接于延伸槽,且所述滑块15的两端固定设有硅胶垫17,缓冲减震,降低噪音,滑动的更加流畅。

进一步改进地,所述支撑杆8的上端外侧与支撑板13的底部外端焊接分布有加强杆14,所述加强杆14为圆柱形钢管结构,有效的提高了结构强度,强度高,稳定可靠。

进一步改进地,所述支撑板13的顶部、所述第一安装板16的内侧端和所述第二安装板18的内侧端粘接有橡胶垫,所述第一安装板16与第二安装板18均为弧形板状结构,使得安装更加贴合,防滑耐磨,紧固度高。

具体改进地,所述支撑板13的外端与第一安装板16的拐角端均通过螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的底部外端固定焊接有连接板,便于快速安装或拆卸,结构简单。

工作原理:将电机外壳放置于治具底板1顶部进行安装磁铁,定夹板6固定电机外壳的左端,自动化启动电动推杆装置3,电动推杆装置3控制推杆11伸缩,推动动夹板2向左移动,将电机外壳稳定夹持,安装磁铁更加稳定,动夹板2底部的滑板4和滑块15稳定限位滑动于滑槽7内部,辅助动夹板2进行移动调节,启动驱动电机5自动化控制支撑杆8转动调节治具底板1的角度,安装电机外壳磁铁更加方便高效。

实例1

将电机外壳放置于治具底板1顶部进行安装磁铁,定夹板6固定电机外壳的左端;

自动化启动电动推杆装置3,电动推杆装置3控制推杆11伸缩,推动动夹板2向左移动,将电机外壳稳定夹持,安装磁铁更加稳定;

动夹板2底部的滑板4和滑块15稳定限位滑动于滑槽7内部,辅助动夹板2进行移动调节;

启动驱动电机5自动化控制支撑杆8转动调节治具底板1的角度,安装电机外壳磁铁更加方便高效。

实例2

将电机外壳放置于治具底板1顶部进行安装磁铁,定夹板6固定电机外壳的左端;

自动化启动电动推杆装置3,电动推杆装置3控制推杆11伸缩,推动动夹板2向左移动,将电机外壳稳定夹持,安装磁铁更加稳定;

启动驱动电机5自动化控制支撑杆8转动调节治具底板1的角度,安装电机外壳磁铁更加方便高效。

实例3

将电机外壳放置于治具底板1顶部进行安装磁铁,定夹板6固定电机外壳的左端;

自动化启动电动推杆装置3,电动推杆装置3控制推杆11伸缩,推动动夹板2向左移动,将电机外壳稳定夹持,安装磁铁更加稳定;

动夹板2底部的滑板4和滑块15稳定限位滑动于滑槽7内部,辅助动夹板2进行移动调节。

本发明的治具底板1、动夹板2、电动推杆装置3、滑板4、驱动电机5、定夹板6、滑槽7、支撑杆8、固定架9、固定板10、推杆11、弹簧杆12、支撑板13、加强杆14、滑块15、第一安装板16、硅胶垫17、第二安装板18、固定块19、第三安装板20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是不便将电机外壳磁铁自动化调节夹持定位,夹持定位可能会导致偏位,稳定性能不足,不便快速拆装,支撑稳定性能不足,难以自动化调节治具底板角度,本发明通过上述部件的互相组合,便于稳定的将电机外壳磁铁安装定位,可自动化控制伸缩调节动夹板定位夹持电机外壳磁铁,稳定限位滑动于滑槽内部,辅助动夹板进行移动调节,方便快速拆装,结构简单,支撑稳定,自动化控制转动调节治具底板的角度,新颖性高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

9页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:电机转子叠片叠压设备及叠压方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!