伺服高速金属圆锯机
阅读说明：本技术 伺服高速金属圆锯机 (Servo high-speed metal circular sawing machine ) 是由 刘忠海 李洛奇 李娟� 李�杰 于 2021-11-03 设计创作，主要内容包括：本发明属于圆锯机技术领域,具体涉及一种伺服高速金属圆锯机,包括机台、动力机组、环形锯片以及防抖机构,动力机组包括有伺服电机以及传动箱,机台与传动箱转动连接,机台设置有夹紧机构,传动箱设置有输出轴,输出轴连接有连接架,环形锯片加工有环台,防抖机构包括有圆台以及L形连杆,圆台开设有装配槽,装配槽弹性连接有滑块,环台开设有定位环槽,圆台开设有安装环槽,L形连杆连接有圆杆,圆杆连接有套筒,套筒连接有挤压环套,连接架连接有固定杆,固定杆连接有安装盘；本发明通过设置防抖机构,能够避免安装于输出轴的环形锯片在高速旋转中的抖动,从而使圆锯机在切锯金属物料时切口更加平整,避免二次加工打磨的工作量。(The invention belongs to the technical field of circular sawing machines, and particularly relates to a servo high-speed metal circular sawing machine which comprises a machine table, a power unit, an annular saw blade and an anti-shake mechanism, wherein the power unit comprises a servo motor and a transmission case, the machine table is rotationally connected with the transmission case, the machine table is provided with a clamping mechanism, the transmission case is provided with an output shaft, the output shaft is connected with a connecting frame, the annular saw blade is processed with an annular table, the anti-shake mechanism comprises a round table and an L-shaped connecting rod, the round table is provided with an assembling groove, the assembling groove is elastically connected with a sliding block, the annular table is provided with a positioning annular groove, the round table is provided with an installing annular groove, the L-shaped connecting rod is connected with a round rod, the round rod is connected with a sleeve, the sleeve is connected with an extrusion annular sleeve, the connecting frame is connected with a fixed rod, and the fixed rod is connected with an installing disc; the anti-shaking mechanism is arranged, so that shaking of the annular saw blade arranged on the output shaft in high-speed rotation can be avoided, a cut of the circular sawing machine is smoother when the circular sawing machine is used for sawing metal materials, and workload of secondary processing and polishing is avoided.)
技术领域
本发明属于圆锯机技术领域，具体涉及一种伺服高速金属圆锯机。
背景技术
圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式，按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架。
金属圆锯机主要用于切锯金属物料，由于金属物料本身硬度更高，因此圆锯机锯片的转速也会更大，需求电机的转速较高，因此输出轴由于转速过高，容易发生轻微的抖动，导致安装于输出轴的锯片也因此会发生轻微的抖动，使得切锯金属物料时，金属物料的切口不平整，切锯的效果不好，需要进行二次打磨。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种伺服高速金属圆锯机，以解决输出轴由于转速过高，容导致安装于输出轴的锯片发生轻微的抖动，使得切锯金属物料时，金属物料的切口不平整，切锯的效果不好，需要进行二次打磨的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
伺服高速金属圆锯机，包括机台、动力机组、环形锯片以及防抖机构，所述动力机组包括有伺服电机以及传动箱，所述机台与所述传动箱底部转动连接，所述机台上表面设置有夹紧机构，所述传动箱一侧设置有输出轴，所述输出轴固定连接有连接架，所述环形锯片内侧加工有环台，所述环台一侧与所述连接架螺栓连接固定；
所述防抖机构包括有与所述环台内侧相套设的圆台以及与动力机组固定连接的L形连杆，所述圆台外侧周向上开设有若干装配槽，所述装配槽弹性连接有滑块，所述环台内侧周向上开设有与所述滑块相匹配的定位环槽，所述圆台远离所述连接架一侧还开设有安装环槽，所述滑块靠近安装环槽一侧加工为楔形面，各个所述装配槽下端均与所述安装环槽相连通，所述L形连杆端部固定连接有圆杆，所述圆杆转动连接有套筒且所述套筒滑动套设于所述圆杆外侧，所述套筒端部固定连接有挤压环套，所述挤压环套与所述安装环槽相匹配，所述挤压环套侧壁与所述安装环槽侧壁之间螺纹连接，所述连接架固定连接有向所述圆台延伸的固定杆，所述固定杆端部固定连接有安装盘，所述安装盘与所述圆台螺栓连接固定。
所述机台表面开设有与所述环形锯片相对应的条形槽，所述夹紧机构包括有位于所述条形槽两侧的固定夹板和位于所述条形槽两侧的活动夹板，两侧所述固定夹板均与所述机台表面固定连接，所述机台表面靠近所述活动夹板一侧设置有装配凹槽，所述装配凹槽滑动连接有位于所述条形槽两侧的活动块，两侧所述活动块分别与两侧所述活动夹板固定连接，两侧所述活动块共同固定连接有C形连杆，所述装配凹槽内部设置有调节组件，所述调节组件与其中一侧所述活动块相连接。
环形锯片切锯金属物料时，通过设置对应的条形槽，能够避免环形锯片切锯到机台的表面，在使用夹紧机构时，通过调节组件能够带动其中一侧的活动块运动，从而通过C形连杆带动两侧的活动块在装配凹槽中运动，进而推动两侧的活动夹板向着两侧的固定夹板运动，将金属物料通过两侧的固定夹板和两侧的活动夹板夹紧。
所述调节组件包括有与装配凹槽转动连接的调节螺杆，其中一侧所述活动块开设有与所述调节螺杆相匹配的螺纹通孔，所述调节螺杆与贯穿所述螺纹通孔且与所述螺纹通孔螺纹连接。
使用调节组件时，通过转动调节螺杆，由于活动块与装配凹槽滑动连接，因此，通过活动块的螺纹通孔与调节螺杆之间的配合，从而能够使得活动块在调节螺杆轴向运动，调节方便。
所述调节螺杆端部固定连接有转动轮盘。
通过设置转动轮盘，能够使得人们转动调节螺杆时更加方便。
所述滑块两侧固定连接有凸台，所述装配槽开设有与所述凸台相匹配的限位槽，所述凸台与所述限位槽之间固定连接有弹簧。
通过凸台与限位槽之间连接弹簧，从而使滑块与装配槽之间的弹性连接结构简单，并且，通过限位槽能够避免弹簧回弹将滑块弹出装配槽。
所述机台底部两侧对称设置有条形板，两侧所述条形板底部对称安装有移动轮，两侧所述条形板均还设置有刹车机构。
条形板用于安装移动轮，通过移动轮使得装置能够方便的进行移动，而刹车机构用于刹车，避免装置出现自移动。
所述刹车机构包括有刹车盘和升降螺杆，所述升降螺杆贯穿所述条形板且与所述条形板螺纹转动连接，所述刹车盘与所述升降螺杆底部转动连接，所述升降螺杆上端固定连接有把手，所述刹车盘与所述条形板之间设置有定位组件。
通过使用把手转动升降螺杆，使升降螺杆相对于条形板转动，使得升降螺杆能够上下移动，而定位组件能够将刹车盘相对于条形板进行定位，避免刹车盘跟随升降螺杆转动，当刹车时，通过将刹车盘往下移动，与地面抵接而刹车；需要移动时，通过将刹车盘往上移动，从而脱离地面解除刹车。
所述定位组件包括有开设于所述条形板的定位孔，所述刹车盘固定连接有贯穿所述定位孔的定位杆。
通过定位孔和定位杆的配合，使刹车盘与条形板之间能够定位，避免刹车盘跟随升降螺杆转动，结构简单。
所述套筒外侧还加工有若干条形防滑纹。
加工条形防滑纹，能够在人们转动套筒时不易打滑。
所述动力机组还固定连接有拉杆和与所述环形锯片相对应的防护罩。
拉杆用于方便人们手动往下拉动动力机组和环形锯片往下运动切锯金属物料；而防护罩则用于防止切锯金属物料时火星往外飞溅。
本发明通过设置防抖机构，能够避免安装于输出轴的环形锯片在高速旋转中发生轻微抖动，从而避免环形锯片发生轻微的抖动，使圆锯机在切锯金属物料时切口更加平整，避免二次加工打磨的工作量。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明伺服高速金属圆锯机实施例的结构示意图一；
图2为图1的A处结构放大示意图；
图3为图1的B处结构放大示意图；
图4为本发明伺服高速金属圆锯机实施例的结构示意图二；
图5为图4的C处结构放大示意图；
图6为本发明实施例的未安装防护罩的结构示意图；
图7为图6的D处结构放大示意图；
图8为本发明实施例的圆杆、套筒、挤压环套、圆台、连接架以及环形锯片的卡紧状态下安装结构局部剖面示意图；
图9为图8的E处结构放大示意图；
图10为本发明实施例的套筒和挤压环套拆除后的局部剖面结构示意图；
图11为图10的F处结构放大示意图；
图12为本发明实施例的防抖结构拆分示意图一；
图13为本发明实施例的防抖结构拆分示意图二；
图14为本发明实施例的滑块收入圆台的局部剖面结构示意图；
图15为本发明实施例的滑块滑出圆台的局部剖面结构示意图；
主要元件符号说明如下：
机台1、条形槽11、装配凹槽12、活动块13、调节螺杆14、转动轮盘141、动力机组2、伺服电机21、传动箱22、输出轴221、连接架222、固定杆223、安装盘224、环形锯片3、环台31、定位环槽311、圆台41、装配槽411、滑块412、安装环槽413、凸台414、限位槽415、弹簧416、L形连杆42、圆杆43、套筒44、条形防滑纹441、挤压环套45、固定夹板51、活动夹板52、C形连杆53、条形板61、移动轮62、刹车盘63、升降螺杆64、把手65、定位杆66、拉杆7、防护罩8。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1-图15所示，本发明的伺服高速金属圆锯机，包括机台1、动力机组2、环形锯片3以及防抖机构，动力机组2包括有伺服电机21以及传动箱22，机台1与传动箱22底部转动连接，机台1上表面设置有夹紧机构，传动箱22一侧设置有输出轴221，输出轴221固定连接有连接架222，环形锯片3内侧加工有环台31，环台31一侧与连接架222螺栓连接固定；
防抖机构包括有与环台31内侧相套设的圆台41以及与动力机组2固定连接的L形连杆42，圆台41外侧周向上开设有若干装配槽411，装配槽411弹性连接有滑块412，环台31内侧周向上开设有与滑块412相匹配的定位环槽311，圆台41远离连接架222一侧还开设有安装环槽413，滑块412靠近安装环槽413一侧加工为楔形面，各个装配槽411下端均与安装环槽413相连通，L形连杆42端部固定连接有圆杆43，圆杆43转动连接有套筒44且套筒44滑动套设于圆杆43外侧，套筒44端部固定连接有挤压环套45，挤压环套45与安装环槽413相匹配，挤压环套45侧壁与安装环槽413侧壁之间螺纹连接，连接架222固定连接有向圆台41延伸的固定杆223，固定杆223端部固定连接有安装盘224，安装盘224与圆台41螺栓连接固定。
夹紧机构用于将金属物料夹紧；伺服电机21的输出端与传动箱22之间连接，从而能够将动力通过传动箱22的输出轴221输出，通过连接架222和环台31之间螺栓连接固定，进而使得伺服电机21能够带动环形锯片3转动；防抖机构用于防止传动箱22的输出轴221高速转动过程中出现抖动的问题；
在装置使用前，先将连接架222与环形锯片3的环台31螺栓固定，圆台41在初始状态下，如图14所示，滑块412处于弹性收入装配槽411的状态，此时，圆台41能够直接套入环台31内侧，通过连接架22的固定杆223端部的安装盘224，将圆台41与安装盘224螺栓固定；
由于L形连杆42与动力机组2固定，因此圆杆43也是固定的，并且套筒44与圆杆43转动连接且套筒44与圆杆43滑动套设，因此，套筒44能够相对于圆杆43转动的同时，还能够相对于圆杆43进行轴向上的滑动；当人们将套筒44相对于圆杆43拉动至圆台41的安装环槽413后，人们即可转动套筒44，由于套筒44端部的挤压环套45与安装环槽413相匹配且挤压环套45侧壁与安装环槽413侧壁之间螺纹连接，因此挤压环套45能够旋入圆台41的安装环槽413中，又由于各个滑块412加工的楔形面与挤压环套45之间相抵接，因此各个滑块412能够克服弹性力而伸出装配槽411，如图15所示，然后伸入环台31的定位环槽311中，如图8和图9所示，进而使得L形连杆42、圆杆43、套筒44、挤压环套45、圆台41以及环台31之间能够定位，避免输出轴221发生抖动，从而能够避免安装于输出轴的环形锯片3在高速旋转中的抖动，从而使圆锯机在切锯金属物料时切口更加平整，避免二次加工打磨的工作量；
同时在拆卸环形锯片3时，通过将挤压环套45旋出，如图10和图11所示，各个滑块412不再受到挤压环套45的抵接，从而再次弹性脱离定位环槽311，收入各个装配槽411中，人们再将套筒44滑动靠拢L形连杆42，通过将连接架222以及安装盘224的螺栓取下，从而将环形锯片3和圆台41一起取下，然而拆下圆台41，即可将环形锯片3取下，使人们能够方便的将环形锯片3从连接架222和防抖机构之间拆下。
请参阅图1和图2，机台1表面开设有与环形锯片3相对应的条形槽11，夹紧机构包括有位于条形槽11两侧的固定夹板51和位于条形槽11两侧的活动夹板52，两侧固定夹板51均与机台1表面固定连接，机台1表面靠近活动夹板52一侧设置有装配凹槽12，装配凹槽12滑动连接有位于条形槽11两侧的活动块13，两侧活动块13分别与两侧活动夹板52固定连接，两侧活动块13共同固定连接有C形连杆53，装配凹槽12内部设置有调节组件，调节组件与其中一侧活动块13相连接；
调节组件包括有与装配凹槽12转动连接的调节螺杆14，其中一侧活动块13开设有与调节螺杆14相匹配的螺纹通孔，调节螺杆14与贯穿螺纹通孔且与螺纹通孔螺纹连接，调节螺杆14端部固定连接有转动轮盘141。
环形锯片3切锯金属物料时，通过设置对应的条形槽11，能够避免环形锯片3切锯到机台1的表面，通过操作转动轮盘141转动调节螺杆14，由于活动块13与装配凹槽12滑动连接，因此，通过活动块13的螺纹通孔与调节螺杆14之间的配合，从而能够使得活动块13在调节螺杆14轴向运动，从而通过调节组件能够带动其中一侧的活动块13运动，从而通过C形连杆53带动两侧的活动块13在装配凹槽12中运动，进而推动两侧的活动夹板52向着两侧的固定夹板51运动，将金属物料通过两侧的固定夹板51和两侧的活动夹板52夹紧。
请参阅图9、图11、图14和图15，滑块412两侧固定连接有凸台414，装配槽411开设有与凸台414相匹配的限位槽415，凸台414与限位槽415之间固定连接有弹簧416。
通过凸台414与限位槽415之间连接弹簧416，从而使滑块412与装配槽411之间的弹性连接结构简单，并且，通过限位槽415能够避免弹簧416回弹将滑块412弹出装配槽411。
请参阅图1和图3，机台1底部两侧对称设置有条形板61，两侧条形板61底部对称安装有移动轮62，两侧条形板61均还设置有刹车机构；
刹车机构包括有刹车盘63和升降螺杆64，升降螺杆64贯穿条形板61且与条形板61螺纹转动连接，刹车盘63与升降螺杆64底部转动连接，升降螺杆64上端固定连接有把手65，刹车盘63与条形板61之间设置有定位组件；
定位组件包括有开设于条形板61的定位孔，刹车盘63固定连接有贯穿定位孔的定位杆66。
条形板61用于安装移动轮62，通过移动轮62使得装置能够方便的进行移动，而刹车机构用于刹车，避免装置出现自移动；使用把手65能够转动升降螺杆64，使升降螺杆64相对于条形板61转动，使得升降螺杆64能够上下移动，通过定位孔和定位杆66的配合，使刹车盘63与条形板61之间能够定位，避免刹车盘63跟随升降螺杆64转动，当刹车时，通过将刹车盘63往下移动，与地面抵接而刹车；需要移动时，通过将刹车盘63往上移动，从而脱离地面解除刹车。
请参阅图5，套筒44外侧还加工有若干条形防滑纹441。
加工条形防滑纹441，能够在人们转动套筒44时不易打滑。
请参阅图1和图4，动力机组2还固定连接有拉杆7和与环形锯片3相对应的防护罩8。
拉杆7用于方便人们手动往下拉动动力机组2和环形锯片3往下运动切锯金属物料；而防护罩8则用于防止切锯金属物料时火星往外飞溅。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
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