具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图5，一种铝酸盐水泥生产烘干用窑尾预热器，包括预热器本体1，预热器本体1的顶部与底部分别设置有上部供料仓2和下部加料仓3，上部供料仓2的中部固定套接有遮雨棚5，且遮雨棚5的顶面与上部供料仓2顶部的表面之间安装有缓冲机构9，缓冲机构9的内部包括防脱杆91，且防脱杆91的两端分别固定连接在上部供料仓2底部的表面和遮雨棚5的顶面，防脱杆91两端的表面分别固定套接有底板92和活动套接有缓冲套块94，缓冲套块94一端的端面与底板92一侧的侧面之间固定安装有压缩弹簧93，缓冲套块94的另一端与上部供料仓2顶部的表面活动连接，缓冲机构9将对上部供料仓2以及后续整体设备的震动进行减震缓冲处理，提升整体设备作业时的稳定性和可靠性，且上部供料仓2与预热器本体1之间安装有下料管6，预热器本体1的顶部安装有排烟管7，上部供料仓2的顶部以及顶部的内侧分别安装有第一动力机构4和活动套接有复合匀料盘11，复合匀料盘11的顶部与第一动力机构4的底部连接，第一动力机构4的内部包括传动轴41，且传动轴41顶部的表面固定套接有第一轴承42，第一轴承42一侧的表面固定连接有第一支架，且第一支架的底部固定连接在上部供料仓2顶部的表面，传动轴41的顶端固定安装有第一伺服电机43，第一伺服电机43的反面固定连接有第一支撑座，且第一支撑座的底部固定连接在第一支架顶部的表面，第一动力机构4为后续依靠其设置的复合匀料盘11提供旋转动力，提升复合匀料盘11作业的自动化程度，复合匀料盘11的内部包括匀料盘体111，且匀料盘体111为锥形结构，匀料盘体111中部的顶面与传动轴41的底端固定连接，匀料盘体111的顶面以圆周阵列的方式固定连接有十二个挡杆112，第一动力机构4、复合匀料盘11相互配合使用后将组成预处理分料机构，后续配合上部供料仓2一同使用后，可对刚进入到上部供料仓2内部的水泥原料进行离心分散击打，在提升下料均匀度的同时借助离心力以及上部供料仓2内壁对水泥原料进行撞击分散，降低上部供料仓2的分料和下料的负担，十二个挡杆112的外侧设置均有一个加强曲杆12，且十二个加强曲杆12也圆周阵列方式固定连接在上部供料仓2顶部内侧的内壁上，十二个挡杆112可增大匀料盘体111的抛洒效果，而十二个加强曲杆12在进步加强上部供料仓2顶部强度的同时也为水泥原料进行离心分散击打提供有利条件。

请参阅图2、图3、图4，下部加料仓3的底部安装有第二动力机构10，第二动力机构10的内部包括T型轴101，且T型轴101的中部活动套接在下部加料仓3底部一侧的侧壁内，T型轴101的中部与下部加料仓3一侧侧壁的连接处安装有耐高温轴用密封圈104，T型轴101底部的表面固定套接有第二轴承102，第二轴承102的表面固定连接有第二支架，且第二支架的顶部固定连接在下部加料仓3底部的表面，T型轴101的底端固定连接有第二伺服电机103，第二伺服电机103的一侧固定连接有第二支撑座，且第二支撑座的顶部固定连接在第二支架的底部，第一动力机构4为后续依靠其设置的部件提供旋转动力，进一步提升整体装置作业的自动化程度，且第二动力机构10顶部的两侧分别连接有分割杆件13和刮除杆件14，且分割杆件13与刮除杆件14均活动套接在下部加料仓3顶部的内侧，分割杆件13的内部包括固定套杆131，且固定套杆131一侧的内部固定套接有连接轴132，连接轴132的表面以圆周阵列的方式活动套接有九个第一切割轮盘133，九个第一切割轮盘133的顶面以及底面均活动连接由限位套，且限位套固定套接在连接轴132的表面，九个第一切割轮盘133均与下部加料仓3底部的内壁活动连接，固定套杆131的一端与T型轴101顶部的一端固定连接，下部加料仓3的外侧固定套接有设备固定架8，分割杆件13内部的排列设置的九个第一切割轮盘133将会对下部加料仓3顶部内壁上附着的原料物料结皮进行分割处理，便于后续的刮除，刮除杆件14的内部包括过渡连接杆141，且过渡连接杆141的一端与T型轴101顶部的另一端固定连接，过渡连接杆141的反面固定连接有弹性片142，弹性片142的一端固定连接有刮板143，刮板143一侧的侧面与下部加料仓3顶部的表面活动连接，第二动力机构10、分割杆件13、刮除杆件14相互配合使用后将组成复合多功能清理机构，后续可对下部加料仓3底部内壁上出现的物料结皮进行自动化切割、刮除清理，降低工作人员操作难度和劳动强度，提升加工质量。

工作原理：使用过程中，当水泥原料在现有输送设备带动下通过上部供料仓2顶部端口进入到上部供料仓2内部时，可启动第一动力机构4内部的第一伺服电机43，继而由第一伺服电机43通过传动轴41带动复合匀料盘11整体进行同步转动，那通过上部供料仓2顶部端口落入到复合匀料盘11内部匀料盘体111顶面和挡杆112上的水泥原料将会在离心力的作用下冲击上部供料仓2顶部的内壁，由此实现冲击分散以及均匀散料，而当下部加料仓3使用一段时间后，可启动第二动力机构10内部的第二伺服电机103，继而由第二伺服电机103通过T型轴101同步带动分割杆件13以及刮除杆件14与下部加料仓3顶部的内壁往复旋转接触，其中分割杆件13内部的排列设置的九个第一切割轮盘133将会对下部加料仓3顶部内壁上附着的原料物料结皮进行分割处理，与此同时，刮除杆件14内部的刮板143将往复与下部加料仓3顶部内壁接触，继而将分割处理后的原料物料结皮进行刮除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。