具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

首先，需要说明的是，如图7所示，水景饰面100采用的石材30内部存在肉眼看不见的毛细管，毛细管具有较强的虹吸能力，因此石材30抗渗透能力较差，水可以通过石材30中的毛细管的侵入面传向另外一面，并从另一面表面挥发出去。同时，水景饰面100一般采用湿贴的方式在墙体10上铺装石材30，铺装时使用的水泥砂浆20中具有氢氧化钙等碱性物质，当氢氧化钙溶离出并渗透到石材30表面时，氢氧化钙会与空气中的二氧化碳发生反应形成碳酸钙，水分蒸发后碳酸钙就会在水景饰面100的石材30表面上呈结晶状物质，即泛碱现象。

如图1所示，本申请的实施例提供了一种解决水景饰面100泛碱的方法，包括步骤：S1：将水景饰面100的石材30进行清洁，以去除所述石材30表面上泛碱的部分；S2：在清洁过的所述石材30表面涂养护剂；S3：对一个所述水景饰面100上多个所述石材30之间的缝隙进行防水处理。

本申请的实施例提供的解决水景饰面100泛碱的方法，步骤S1：将水景饰面100的石材30进行清洁，以去除所述石材30表面上泛碱的部分。

具体地，根据水景饰面100的石材30的不同，可采取不同的方法去除石材30表面上泛碱的部分，以得到表面干净的石材30，此步骤是后续各个施工步骤的基础。也就是说，当水景饰面100采用光面石材30时，可以先用毛刷、砂纸或云石铲刀等清洁工具清洁石材30表面厚重泛碱部分，然后再用泛碱清除剂再次进行清洗。对于采用毛面石材30的水景饰面100，由于表面凹凸不平先使用清洁工具较难清洁，因此，可以先使用泛碱清除剂后使用清洁工具。

进一步的，上述清洁步骤可以重复多次，直到水景饰面100的石材30表面的泛碱部分完全清洁干净。

步骤S2：在清洁过的所述石材30表面涂养护剂。

具体地，在石材30各个表面涂抹专用的养护剂，使养护剂充分渗入到石材30内的毛细管，从而阻挡水、氢氧化钙、盐碱类等物质无法进入石材30内，有效地切断产生泛碱现象的途径。

步骤S3：对一个所述水景饰面100上多个所述石材30之间的缝隙进行防水处理。

具体地，水景饰面100是多个石材30拼接构成的，在多个石材30之间的缝隙进行防水密封处理，使多个石材30形成一个整体，可以有效地隔绝水、氢氧化钙、盐碱类等物质在石材30内部的渗透和析出，避免水景饰面100再次产生泛碱现象。

通过上述步骤S1-S3处理过的水景饰面100，可以有效避免水景饰面100再次发生泛碱现象，从而提高水景饰面100的耐久性和美感。

需要说明的是，在进行上述解决水景饰面100泛碱的操作步骤之前，应先确定产生泛碱的主要原因，即根据碱性物质被溶解时的水分来源判断是一次泛碱还是二次泛碱。若是由于间接的外来水分溶解水泥砂浆20内的碱性物质产生的二次泛碱，应先堵住水源，然后再进行上述操作步骤。

实施例2

如图2所示，在步骤S1将水景饰面100的石材30进行清洁，以去除所述石材30表面上泛碱的部分中具体包括：

步骤S11：使用工具清洁所述石材30表面，初步去除所述石材30表面上泛碱的部分。

具体地，根据水景饰面100使用的石材30及泛碱程度不同，选择云石铲刀、毛刷铲、钢丝刷或砂纸等相应清洁工具，通过人工或使用处理设备去除石材30表面浮碱和其他附着物，为后续步骤S12使用泛碱清除剂进一步去除泛碱做准备。

步骤S12：在所述石材30表面涂抹泛碱清除剂。

具体地，石材30表面泛碱部分是碳酸钙结晶，对于使用上述清洁工具无法彻底去除的泛碱部分，可以使用泛碱清除剂试剂进一步去除。进一步的，泛碱清洁剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，通过在石材30表面均匀涂抹泛碱清除剂，使其与泛碱部分充分反应，等待10至20分钟后泛碱清除剂由无色变成绿色，表明泛碱部分已充分发生反应。更进一步的，由于不同比例泛碱清除剂对石材30表面会不同的腐蚀作用，因此，在石材30表面涂抹泛碱清除剂之前需进行小样测试，以检验效果筛选出合适的泛碱清除剂，小样测试检验对较小块泛碱石材30表面进行步骤S11至步骤S13操作。检验选用的泛碱清除剂是否合适。

需要说明的是，使用泛碱清除剂涂抹石材30表面时操作人员需佩戴手套操作，避免操作人员直接触碰到具有腐蚀作用的泛碱清除剂。

步骤S13：冲洗涂抹泛碱清除剂的所述石材30表面，使清洁后的所述石材30表面露出。

具体地，步骤S13中冲洗石材30表面采用常温水，使用常温水清洗后获得干净的石材30表面，是后续步骤S2在清洁过的所述石材30表面涂养护剂的基础。

更进一步的，可以根据水景饰面100石材30材质的不同重复上述步骤S11至步骤S13，进而实现将石材30表面泛碱部分完全清洁干净。可以理解的是，在此过程中，可以根据每次清洁后的效果再次选择重复步骤S11或步骤S12，如：在泛碱清除剂充分反应(药水由无色变成绿色)后，再使用钢丝刷反复刷洗石材30表面，并通过S13使用清水清洁判断是否清洁干净。通过上述步骤的重复叠加使石材30表面泛碱部分完全清洁干净。

如图3所示，在上述步骤S11-S13中去除了水景饰面100的泛碱部分，但对石材30表面进行清洁后产生的凹凸不平，容易造成积水的问题尚未解决。针对上述问题，在本申请还提供了如下实施例，在步骤S1中还包括步骤S14，在所述石材30表面涂抹砂浆，以使清洁过的所述石材30表面与未清洁过的所述石材30表面处于同一平面上。

具体地，对通过上述步骤S11-S13清洁后的石材30表面，等石材30表面自然风干后将其上的灰尘等小颗粒清扫干净后，将去除泛碱部分的石材30表面湿润后从内向外涂抹砂浆。进一步的，通过设置标杆线或使用找平工具进行找平，即检查铺设后的石材30表面平整度，将高出控制线的铲掉，将低于控制线的部分补平。可选的，根据原有的坡度要求设计进行坡度找平，保证水景饰面100各处都基本达到原设计的坡度。通过上述操作可使去除泛碱部分的石材30与未清洁过的所述石材30表面处于同一平面上，避免出现水景饰面100凹凸不平从而产生积水的现象，进一步避免水景饰面100再次泛碱。

在本申请的上述步骤S14的实施例中，可选的，所述砂浆为防水砂浆。

防水砂浆的成分为30％水泥、50％的细砂80-120目、5％重钙325目、10％粉煤灰、0.3％木质纤维、0.25％憎水剂、0.25％羟丙基甲基纤维素、2.5％可再分散乳胶粉、0.2％聚丙烯纤维和0.1％触变润滑剂。使用上述防水砂浆涂抹石材30表面，其区别于传统施工中采用抹灰砂浆或者聚合物砂浆的封堵方法，保证了石材30的防水效果，提高防水密封性进一步防止水景饰面100再次泛碱。

在本申请的上述步骤S1将水景饰面100的石材30进行清洁中步骤S12在所述石材30表面涂抹泛碱清除剂。可选的，泛碱清除剂配方包括柠檬酸钠、三乙醇胺、油酸、白油、甲基硅油和水，或磷酸、盐酸、甲酸、二乙醇脂肪酰胺、硫酸铵和水。

实施例3

如图4所示，在步骤S2在清洁过的所述石材30表面涂养护剂中具体包括：

步骤S21：将清洁过的所述石材30静置至完全干燥；

具体地，选择自然风干24小时以上使石材30静置至完全干燥，可选的，使用烘干机烘干石材30，此过程需采用低温烘干，温度控制在30度-60度，使用烘干机烘干能快速烘干石材30内外的水分。通过步骤S21获得的石材30确保了后续操作步骤的稳定。

步骤S22：在干燥后的所述石材30表面涂抹养护剂；

具体地，在经上述步骤处理后完全干燥石材30的各个表面涂抹养护剂，养护剂的主要作用是使石材30具有防水防污、耐酸碱、抗冻。通过养护剂充分渗入到石材30内的毛细管，从而阻挡水、氢氧化钙、盐碱类等物质无法进入石材30内，提高了石材30的抗渗透能力，从根源上切断了泛碱的途径，避免水景饰面100再次泛碱。

进一步的，采用养护剂对石材30进行均匀涂抹处理，使养护剂充分作用于石材30表面，形成较为致密和均匀的防护膜，从而进一步隔绝泛碱发生的途径。

步骤S23：将涂抹过所述养护剂的所述石材30静置至完全干燥。

具体地，经上述S23涂抹过养护剂的石材30自然风干24小时以上，直至石材30完全干燥后才可以进行后续施工步骤，通过静置至石材30完全干燥，可以使养护剂的涂覆效果更好，有效的提高水景饰面100的防泛碱效果。

在本申请的上述步骤S2在清洁过的所述石材30表面涂养护剂，可选的，养护剂配方为烷氧基硅烷与四烷氧基硅烷的混合物溶液40～55％、1％的氟硅烷溶液30～50％、30％的纳米氧化硅溶液1.5～3.0％、10％的纳米氧化钛溶液3.0～8.5％；底涂剂为1％的氟硅烷溶液。通过添加防腐剂提高石材30的耐候性和耐老化性能，提高水景饰面100的使用年限和外观美观度。

实施例4

如图5所示，在步骤S3对一个所述水景饰面100上多个所述石材30之间的缝隙进行防水处理中包括：

步骤S31：清洗多个所述石材30之间的缝隙。

具体地，清洗构成水景饰面100的多个石材30之间的缝隙，将缝隙内的滞存物、粉末和灰尘等清理干净，确保后续防水胶注入缝隙中的附着能力。进一步的，在多个缝隙内涂刷丙酮水一或两遍，增强防水胶与石材30的贴合性，提高密封和防水效果。

步骤S32：在每个所述缝隙内注入防水胶。

具体地，首先，在多个石材30缝隙周边平行贴上美纹纸，避免防水胶溢出污染处理过的石材30表面。其次，将防水胶用刮板填充进缝隙内，填充时应均匀的填充，避免防水胶出现断痕，影响填胶后多个石材30之间的密封性和防水性。最后，清除超出石材30缝隙口的防水胶，有利于防水胶与石材30形成一个整体，提高石材30的密封性和防水效果。撕掉贴在石材30表面的美纹纸，通过静置水景饰面100三个小时以上，使缝隙间的防水胶充分凝固，保证了水景饰面100整体的防水性，从根源上杜绝了泛碱产生的原因。

在上述步骤S31和步骤S32中使用了防水胶填充石材30之间的缝隙，但对填充后仍存在一些细微缝隙。针对上述问题，在本申请还提供了如下实施例，在步骤S3中还包括步骤S33，在所述防水胶上沿所述缝隙涂抹防水型填缝剂。

具体地，如图6所示，对于通过上述步骤S32在每个所述缝隙内注入防水胶后，为了使得水景饰面100的防水的效果更好，在防水胶上沿缝隙涂抹防水型填缝剂，彻底密封石材30与石材30之间存在的细微缝隙，进一步提升水景饰面100的防水效果。同时，采用上述方法进一步密封的现场施工比较简单，施工完成后视觉效果优于传统工艺做法。

更进一步的，通过压缝球或压缝片往复按压石材30缝隙之间填充的胶体，使防水胶和防水型填缝剂进一步融合，并通过往复运动使多余防水胶和防水型填缝剂从缝隙内挤出，从而实现防水胶均匀充分的填充在缝隙内，有利于提升防水胶与石材30形成一个整体，提升水景饰面100的防水性。

其中，防水型填缝剂配方为白水泥40％-55％、石英粉40％-55％、羟丙基甲基纤维素0.05％-0.5％、乙烯-醋酸乙烯粉末乳胶0.2％-0.5％和颜料0-3％。使用上述防水型填缝剂可以进一步密封石材30与石材30之间的缝隙，从而实现更好的防水效果。

综上所述，本申请提供一种解决水景饰面100泛碱的方法，包括步骤：S1：将水景饰面100的石材30进行清洁，以去除所述石材30表面上泛碱的部分；S2：在清洁过的所述石材30表面涂养护剂；S3：对一个所述水景饰面100上多个所述石材30之间的缝隙进行防水处理。当使用上述步骤解决水景饰面100泛碱时，一方面，通过对水景饰面100去除泛碱进行养护和对缝隙进行防水处理后，阻挡水、氢氧化钙、盐碱类等物质无法进入水景饰面100内，有效地切断产生泛碱现象的途径，避免水景饰面100再次发生泛碱现象，从而提高水景饰面100的耐久性和外观美观度；另一方面，操作步骤简单，使用的各种材料成本低廉，所需时间较短，有效地提高施工效率。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。