一种天然气智能流量检测设备

文档序号:498656 发布日期:2022-01-07 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种天然气智能流量检测设备 (Intelligent natural gas flow detection equipment ) 是由 史立胜 于 2021-08-19 设计创作,主要内容包括:本发明涉及天然气检测技术领域,且公开了一种天然气智能流量检测设备,包括天然气管道,两段所述天然气管道之间设有检测辅助机构,所述检测辅助机构包括检测管道,两段所述检测管道之间设有节流环,所述检测管道内设有锥形环一及锥形环二,两段所述检测管道上端设有检测表,所述锥形环一与锥形环二固定连接,所述锥形环一固定安装在检测管道内,所述锥形环一内部固定安装有螺纹板一,所述锥形环一外壁上开设有出液口,所述锥形环一外壁上固定安装有挡盖。本发明能够有效的降低天然气中的杂质,使得在天然气流量检测的过程中更加的准确,并且在检测过程中受到转环转动的影响控制在最小程度。(The invention relates to the technical field of natural gas detection, and discloses intelligent natural gas flow detection equipment which comprises a natural gas pipeline, wherein a detection auxiliary mechanism is arranged between two sections of the natural gas pipeline, the detection auxiliary mechanism comprises a detection pipeline, a throttling ring is arranged between the two sections of the detection pipeline, a first conical ring and a second conical ring are arranged in the detection pipeline, a detection meter is arranged at the upper end of the two sections of the detection pipeline, the first conical ring is fixedly connected with the second conical ring, the first conical ring is fixedly arranged in the detection pipeline, a first threaded plate is fixedly arranged in the first conical ring, a liquid outlet is formed in the outer wall of the first conical ring, and a blocking cover is fixedly arranged on the outer wall of the first conical ring. The invention can effectively reduce impurities in the natural gas, so that the natural gas flow detection process is more accurate, and the influence of the rotation of the rotary ring in the detection process is controlled to the minimum degree.)

一种天然气智能流量检测设备

技术领域

本发明涉及天然气检测技术领域,具体为一种天然气智能流量检测设备。

背景技术

目前,国际天然气贸易计量分为体积计量、质量计量和能量计量三种。差压式流量计是基于流体流动的节流原理,利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的,它是目前生产中测量流量最成熟,最常用的方法之一。

由于天然气中天的杂质主要有固体,液体,气体;固体主要是泥沙,岩石颗粒;液体主要是水和油;气体主要是硫化氢和二氧化碳。因此现有的天然气流量检测设备进行检测时,很大程度会受到天然气中的杂质的影响,因此在测量过程中,只能进行一般的检测且精度较低,因此需要一种天然气智能流量检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种天然气智能流量检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种天然气智能流量检测设备,包括天然气管道,两段所述天然气管道之间设有检测辅助机构,所述检测辅助机构包括检测管道,两段所述检测管道之间设有节流环,所述检测管道内设有锥形环一及锥形环二,两段所述检测管道上端设有检测表。

优选的,所述锥形环一与锥形环二固定连接,所述锥形环一固定安装在检测管道内,所述锥形环一内部固定安装有螺纹板一,所述锥形环一外壁上开设有出液口,所述锥形环一外壁上固定安装有挡盖,所述挡盖位于出液口外侧,所述锥形环二内壁上固定连接有支架,所述支架固定连接有锥形挡块,所述锥形挡块倾斜的外壁上固定粘黏有螺纹板二。

优选的,所述锥形环一与锥形环二均为锥形设置,所述锥形环二与锥形环一呈相对设置,所述螺纹板一与螺纹板二均为锥形设置,且螺纹板一与螺纹板二均为螺旋旋转设置。

优选的,所述支架设有四根,四根所述支架呈均匀的圆周分布,且四根所述支架均为倾斜设置,所述锥形挡块锥形方向与锥形环二的锥形方向相同设置,所述螺纹板一与螺纹板二的旋转方向相反设置。

优选的,所述检测管道一端固定连接有法兰,两段所述检测管道上的法兰相互靠近设置,所述节流环卡设在两个法兰之间,两个所述法兰上端均固定连接有检测管,所述检测表固定安装在检测管上端。

优选的,所述节流环靠近锥形挡块一侧转动安装有转环,所述转环的外径与检测管道的内径相同设置,所述转环上开设有斜口,所述斜口内壁一侧为竖直设置一侧为倾斜设置,所述转环的内壁上固定安装有环板一,所述环板一远离转环内壁的一端固定连接有环板二,所述环板一与环板二均为圆弧设置,所述环板一与环板二圆弧方向相反设置。

优选的,所述环板一的内壁上开设有环形槽,所述环形槽贯穿环板一,所述环形槽两侧的内壁上均固定连接有阻挡板,所述环板一的内壁上固定连接有两根连接弹簧,两根所述连接弹簧的端部均固定连接有配重球。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)、本发明通过然气快速的进入锥形环一内,并且由于螺纹板一呈锥形螺纹设置,因此天然气流经时产生选旋转,并且流速会逐渐增加,因此天然气中的液体及泥沙会在旋转力下贴合到锥形环一的内壁上,并且从出液口甩出,能够有效的降低天然气中的杂质,使得在天然气流量检测的过程中更加的准确。

(2)、本发明通过天然气旋转及快速的状态与锥形挡块碰撞,能够有效的使天然气呈分散状态,冲击螺纹板二,能够中和天然气的旋转方向,使天然气尽可能的不旋转,笔直通过,因此能够更加精确的测得天然气的流量,降低除杂质对流量检测的影响。

(3)、本发明通过杂质从斜口中舀入,进入到环板一的凹槽内,杂质流向环板二时受到天然气的冲击力,杂质通过节流环,达到将节流环前端的杂质清理的目的,使检测的数据更加的准确。

(4)、本发明通过配重球随重力的作用而拉动连接弹簧,使配重球撞击环板一,使环板一上的杂质更加容易掉落,两个配重球会相互敲击,使震动的效果更好,使杂质掉落的效果更佳。

(5)、本发明通过环板一上开设有环形槽,使靠近检测管道的天然气流动的路径及压力差受到的影响降到最低,安装有阻挡板使液体能够流经环板一,使检测的效果达到最好,并且在检测过程中受到转环转动的影响控制在最小程度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明检测辅助机构结构示意图;

图3为本发明节流环结构示意图;

图4为本发明图3中A的局部放大图;

图5为本发明锥形环一结构示意图;

图6为本发明锥形环二结构示意图。

图中:1、天然气管道;2、检测辅助机构;21、检测管道;22、法兰;23、锥形环一;231、螺纹板一;232、出液口;233、挡盖;234、锥形环二;235、支架;236、锥形挡块;237、螺纹板二;24、节流环;241、转环;242、斜口;243、环板一;244、阻挡板;245、环形槽;246、连接弹簧;247、配重球;248、环板二;3、检测表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种天然气智能流量检测设备,包括天然气管道1,两段天然气管道1之间设有检测辅助机构2,检测辅助机构2包括检测管道21,两段检测管道21之间设有节流环24,检测管道21内设有锥形环一23及锥形环二234,两段检测管道21上端设有检测表3;

锥形环一23与锥形环二234固定连接,锥形环一23固定安装在检测管道21内,锥形环一23内部固定安装有螺纹板一231,锥形环一23外壁上开设有出液口232,锥形环一23外壁上固定安装有挡盖233,挡盖233位于出液口232外侧,锥形环二234内壁上固定连接有支架235,支架235固定连接有锥形挡块236,锥形挡块236倾斜的外壁上固定粘黏有螺纹板二237,通过然气快速的进入锥形环一23内,并且由于螺纹板一231呈锥形螺纹设置,因此天然气流经时产生选旋转,并且流速会逐渐增加,因此天然气中的液体及泥沙会在旋转力下贴合到锥形环一23的内壁上,并且从出液口232甩出,能够有效的降低天然气中的杂质,使得在天然气流量检测的过程中更加的准确;

锥形环一23与锥形环二234均为锥形设置,锥形环二234与锥形环一23呈相对设置,螺纹板一231与螺纹板二237均为锥形设置,且螺纹板一231与螺纹板二237均为螺旋旋转设置;

支架235设有四根,四根支架235呈均匀的圆周分布,且四根支架235均为倾斜设置,锥形挡块236锥形方向与锥形环二234的锥形方向相同设置,螺纹板一231与螺纹板二237的旋转方向相反设置,通过天然气旋转及快速的状态与锥形挡块236碰撞,能够有效的使天然气呈分散状态,冲击螺纹板二,能够中和天然气的旋转方向,使天然气尽可能的不旋转,笔直通过,因此能够更加精确的测得天然气的流量,降低除杂质对流量检测的影响;

检测管道21一端固定连接有法兰22,两段检测管道21上的法兰22相互靠近设置,节流环24卡设在两个法兰22之间,两个法兰22上端均固定连接有检测管,检测表3固定安装在检测管上端;

节流环24靠近锥形挡块236一侧转动安装有转环241,转环241的外径与检测管道21的内径相同设置,转环241上开设有斜口242,斜口242内壁一侧为竖直设置一侧为倾斜设置,转环241的内壁上固定安装有环板一243,环板一243远离转环241内壁的一端固定连接有环板二248,环板一243与环板二248均为圆弧设置,环板一243与环板二248圆弧方向相反设置,通过杂质从斜口242中舀入,进入到环板一243的凹槽内,杂质流向环板二248时受到天然气的冲击力,杂质通过节流环24,达到将节流环24前端的杂质清理的目的,使检测的数据更加的准确;

环板一243的内壁上开设有环形槽245,环形槽245贯穿环板一243,环形槽245两侧的内壁上均固定连接有阻挡板244,通过环板一243上开设有环形槽245,使靠近检测管道21的天然气流动的路径及压力差受到的影响降到最低,安装有阻挡板244使液体能够流经环板一243,使检测的效果达到最好,并且在检测过程中受到转环241转动的影响控制在最小程度,环板一243的内壁上固定连接有两根连接弹簧246,两根连接弹簧246的端部均固定连接有配重球247,通过配重球247随重力的作用而拉动连接弹簧246,使配重球247撞击环板一243,使环板一243上的杂质更加容易掉落,两个配重球247会相互敲击,使震动的效果更好,使杂质掉落的效果更佳。

使用时,检测辅助机构2固定在两段天然气管道1之间,然后天然气从左侧的天然气管道1流向右侧,而天然气中具有杂质,杂质也会着天然气一起流动,天然气流动的过程中首先会与锥形环一23接触,使天然气快速的进入锥形环一23内,并且由于螺纹板一231呈锥形螺纹设置,因此天然气流经时产生选旋转,并且流速会逐渐增加,因此天然气中的液体及泥沙会在旋转力下贴合到锥形环一23的内壁上,并且从出液口232甩出,能够有效的降低天然气中的杂质,使得在天然气流量检测的过程中更加的准确;

其次天然气流出锥形环一23后,天然气仍处于旋转及快速的状态,使天然气与锥形挡块236碰撞,能够有效的使天然气呈分散状态,并且锥形挡块236上的螺纹板二237的旋转方向与天然气的旋转方向相反,因此天然气旋转冲击螺纹板二237时,能够中和天然气的旋转方向,使天然气尽可能的不旋转,笔直通过,因此能够更加精确的测得天然气的流量,降低除杂质对流量检测的影响;

同时天然气流经节流环24时,使天燃气位于节流环24前后两端的压力差不同,因此能够检测流量,而泥沙、岩石颗粒及水,容易积在节流环24前端,而长时间的积攒,很大程度的影响检测,因此需要将泥沙等杂质随天然气排出,因此天然气对节流环24的冲击,使环板二248受力,因此能够带动转环241进行转动,并且转环241外壁与检测管道21的内壁接触,使其在转动时,能够将积攒在检测管道21内的杂质从斜口242中舀入,并且使杂质随着转动进入到环板一243的凹槽内,随转环241的转动,杂质流向环板二248时受到天然气的冲击力,使杂质被带动节流环24,达到将节流环24前端的杂质清理的目的,使检测的数据更加的准确;

其次随环板一243转动到上端时,杂质滑落时,使配重球247随重力的作用而拉动连接弹簧246,并且使配重球247撞击环板一243,使环板一243上的杂质更加容易掉落,并且两个配重球247会相互敲击,使震动的效果更好,使杂质掉落的效果更佳;

最后环板一243上开设有环形槽245,天然气能够贯穿环板一243,使靠近检测管道21的天然气流动的路径及压力差受到的影响降到最低,并且安装有阻挡板244使液体能够流经环板一243,使检测的效果达到最好,并且在检测过程中受到转环241转动的影响控制在最小程度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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