一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置

文档序号:498945 发布日期:2022-01-07 浏览:1次 >En<

阅读说明:本技术 一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置 (Final drying and dewatering device for dry-product leisure food ) 是由 刘志伟 于 2021-11-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,包括装置主体,装置主体前端面上下侧均设置有侧板,装置主体顶部端面设置有顶盖,装置主体底部端面设置有底板,底板下方设置有置放座,底板底部四端与置放座之间设置有支柱;该一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置通过设置承载架以及其内部结构,使得脱水组件得以更加稳固的安装在装置主体,导料槽使得该装置下料更加流畅,通过设置脱水组件,脱水组件随驱动轴转动过程中,其内部物料随着转动,受离心力的影响,配合电热件即可完成对物料的干燥脱水作业,通过设置排气口以及透气孔,使得装置内部水汽引得以出,避免水汽积攒在装置主体内部,影响内部构件正常运作。(The invention discloses a final drying and dehydrating device for dry leisure food, which comprises a device main body, wherein side plates are arranged on the upper side and the lower side of the front end surface of the device main body, a top cover is arranged on the top end surface of the device main body, a bottom plate is arranged on the bottom end surface of the device main body, a placing seat is arranged below the bottom plate, and a supporting column is arranged between four ends of the bottom plate and the placing seat; this final drying and dehydrating device of dry goods class leisure articles bears frame and its inner structure through the setting, make the installation that dehydration subassembly can be more firm in the device main part, the baffle box makes the device unloading more smooth, through setting up dehydration subassembly, dehydration subassembly rotates the in-process along with the drive shaft, its inside material is along with rotating, receive centrifugal force&#39;s influence, cooperation electric heat spare can accomplish the dry dehydration operation to the material, through setting up gas vent and bleeder vent, make the inside steam of device draw can go out, avoid steam to accumulate inside the device main part, influence the inner member and function normally.)

一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置

技术领域

本发明涉及休闲食品制备技术领域,具体为一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置。

背景技术

休闲食品其实也是快速消费品的一类,是在人们闲暇、休息时所吃的食品。最贴切的解释是吃得玩的食品.主要分类有:干果,膨化食品,糖果,肉制食品等.随着生活水平的提高,休闲食品一直是深受广大人民群众喜爱的食品。走进超市,就会看到薯片、薯条、虾条、雪饼、果脯、酸角糕、话梅、花生、松子、杏仁、开心果、鱼片、肉干、五香炸肉等休闲食品。休闲食品正在逐渐升格成为百姓日常的必需消费品,随着经济的发展和消费水平的提高,消费者对于休闲食品数量和品质的需求不断增长。

现有技术存在以下缺陷或问题:

1、现有的干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,烘干脱水效率较差,影响后续包装作业;

2、现有的干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,脱水过程,易对物料造成损伤,造成不必要的浪费;

3、现有的干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,物料导入及导出不便,易造成堵塞、积留;

4、现有的干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,烘干作业产生的水汽无法导出,影响装置正常运作。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括装置主体,所述装置主体前端面上下侧均设置有侧板,所述装置主体顶部端面设置有顶盖,所述装置主体底部端面设置有底板,所述底板下方设置有置放座,所述底板底部四端与置放座之间设置有支柱,所述顶盖顶部端面中部设置有驱动箱,所述顶盖顶部端面一侧设置有排气口,所述底板底部端面中部设置有下料管,所述下料管上设置有电磁阀,所述装置主体前端面位于侧板之间设置有门体,所述门体前端面一侧设置有把手,所述门体前端面另一侧设置有控制面板,所述装置主体内部设置有驱动轴,所述驱动轴底部连接有脱水组件,所述脱水组件上下端分别设置有顶部衬板以及底部衬板,所述装置主体内部位于底部衬板下方设置有承载架,所述承载架顶部端面中部设置有连接轴承,所述连接轴承与底部衬板相连,所述底部衬板底部端面位于连接轴承四周均设置有导料端,所述装置主体内壁设置有电热件,所述装置主体内部底端设置有辅助下料板。

作为本发明的优选技术方案,所述承载架包括卡接部、承载部、承载臂以及导料槽,所述承载架尺寸与装置主体内腔尺寸一致,所述承载架两侧均固定连接有卡接部,所述承载架内部中心处设有承载部,所述承载部为圆盘结构,所述承载部四周均固定安装有承载臂,各组所述承载臂另一端均与承载架内侧壁相连接,所述承载架端面通过承载臂以及承载部隔设有导料槽,所述导料槽设有四组且尺寸一,所述承载部顶部端面开设有转槽,所述连接轴承通过转槽与承载部之间存在有转动连接。

作为本发明的优选技术方案,所述装置主体包括卡槽以及下料口,所述装置主体内部对应承载架位置开设有卡槽,所述卡槽尺寸与卡接部尺寸相适配,所述装置主体内部底端开设有下料口,所述下料口尺寸与下料管尺寸相适配,所述辅助下料板为环设的斜板结构,所述辅助下料板倾斜端与下料口相连接且与地面夹角为30度。

作为本发明的优选技术方案,所述驱动箱包括安装座、驱动电机、联轴器以及稳固架,所述驱动箱底部通过焊接固定连接有安装座,所述驱动箱通过安装座固定安装于顶盖顶部,所述驱动箱内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有联轴器,所述驱动电机通过联轴器与驱动轴相连接,所述驱动箱内部位于驱动电机外侧固定安装有稳固架。

作为本发明的优选技术方案,两组所述侧板一侧对应位置均开设有轴孔,两组所述侧板之间设有开槽,所述开槽尺寸与门体尺寸相适配,所述门体上下端对应位置均固定安装有转轴,所述转轴尺寸与轴孔尺寸相适配且存在有转动连接。

作为本发明的优选技术方案,所述门体前端面一侧固定安装有把手,所述把手包括固定件以及握持槽,所述把手采用匚型结构且内侧壁设有握持槽,所述把手上下端固定安装有固定件,两组所述固定件端面均设置有固定螺栓,所述把手通过固定件固定在门体端面。

作为本发明的优选技术方案,所述脱水组件固定安装在顶部衬板与底部衬板之间,所述驱动轴底部一端与顶部衬板固定连接,所述脱水组件包括进料管以及透气孔,所述脱水组件为圆筒状结构,所述脱水组件外侧壁顶部一侧固定连接有进料管,所述脱水组件外侧壁开设有透气孔。

作为本发明的优选技术方案,所述透气孔设有若干组且呈均匀排布,所述透气孔内部均固定连接设置有防漏网。

作为本发明的优选技术方案,所述排气口通过管线与外部引风机相连通。

与现有技术相比,本发明提供了一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,具备以下有益效果:

1、该一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,通过设置承载架以及其内部结构,承载架包括卡接部、承载部、承载臂以及导料槽,承载架尺寸与装置主体内腔尺寸一致,承载架两侧均固定连接有卡接部,承载架内部中心处设有承载部,承载部为圆盘结构,承载部四周均固定安装有承载臂,各组承载臂另一端均与承载架内侧壁相连接,承载架端面通过承载臂以及承载部隔设有导料槽,导料槽设有四组且尺寸一,承载部顶部端面开设有转槽,连接轴承通过转槽与承载部之间存在有转动连接,起到一定的承载作用,使得脱水组件得以更加稳固的安装在装置主体,通过承载臂将承载架内部隔设为四组导料槽,使得脱水完毕的物料得以由导料端落下,透过导料槽落入下料口内部,再由下料管导出,使得该装置下料更加流畅;

2、该一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,通过设置装置主体内部卡槽以及下料口,装置主体包括卡槽以及下料口,装置主体内部对应承载架位置开设有卡槽,卡槽尺寸与卡接部尺寸相适配,装置主体内部底端开设有下料口,下料口尺寸与下料管尺寸相适配,辅助下料板为环设的斜板结构,辅助下料板倾斜端与下料口相连接且与地面夹角为30度,通过卡槽使得承载架得以稳固架设,物料由导料槽落下时,与辅助下料板斜面接触,由斜面导入下料口,有效避免物料残留在装置主体内部,造成不必要的浪费;

3、该一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,通过设置驱动箱以及内部构件,驱动箱包括安装座、驱动电机、联轴器以及稳固架,驱动箱底部通过焊接固定连接有安装座,驱动箱通过安装座固定安装于顶盖顶部,驱动箱内部固定安装有驱动电机,驱动电机输出端连接有联轴器,驱动电机通过联轴器与驱动轴相连接,驱动箱内部位于驱动电机外侧固定安装有稳固架,为该装置提供较为稳定的动力,通过启动驱动电机,使得其通过联轴器带动驱动轴转动,同时带动其底端脱水组件转动,稳固架的设置,确保了驱动电机运作的稳定性;

4、该一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,通过设置侧板、轴孔、门体以及转轴,两组侧板一侧对应位置均开设有轴孔,两组侧板之间设有开槽,开槽尺寸与门体尺寸相适配,门体上下端对应位置均固定安装有转轴,转轴尺寸与轴孔尺寸相适配且存在有转动连接,使得门体得以通过转轴与轴孔的连接完成转动,达到开合的目的;

5、该一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,通过设置把手,门体前端面一侧固定安装有把手,把手包括固定件以及握持槽,把手采用匚型结构且内侧壁设有握持槽,把手上下端固定安装有固定件,两组固定件端面均设置有固定螺栓,把手通过固定件固定在门体端面,只需要通过握住握持槽拉动把手,即可完成门体的开设,更加方便快捷;

6、该一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,通过设置脱水组件,脱水组件固定安装在顶部衬板与底部衬板之间,驱动轴底部一端与顶部衬板固定连接,脱水组件包括进料管以及透气孔,脱水组件为圆筒状结构,脱水组件外侧壁顶部一侧固定连接有进料管,脱水组件外侧壁开设有透气孔,透气孔设有若干组且呈均匀排布,透气孔内部均固定连接设置有防漏网,脱水组件随驱动轴转动过程中,其内部物料随着转动,受离心力的影响,配合电热件即可完成对物料的干燥脱水作业;

7、该一种干制品类休闲食品最终烘干脱水装置,通过设置排气口以及透气孔,排气口通过管线与外部引风机相连通,脱水组件以及电热件运作过程中,物料内部水分受电热件的影响,产生水汽,由透气孔导入至装置主体内部,排气口与外部引风机相连发挥作用,将水汽引出,避免水汽积攒在装置主体内部,影响内部构件正常运作。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图;

图2为本发明内部结构示意图;

图3为本发明A处结构示意图;

图4为本发明立体结构示意图;

图5为本发明门体立体结构示意图;

图6为本发明脱水组件立体结构示意图;

图7为本发明承载架立体结构示意图。

图中:1、装置主体;101、卡槽;102、下料口;2、侧板;201、轴孔;3、顶盖;4、底板;5、置放座;6、支柱;7、驱动箱;701、安装座;702、驱动电机;703、联轴器;704、稳固架;8、排气口;9、下料管;10、电磁阀;11、门体;1101、转轴;12、把手;1201、固定件;1202、握持槽;13、控制面板;14、驱动轴;15、脱水组件;1501、进料管;1502、透气孔;16、顶部衬板;17、底部衬板;18、承载架;1801、卡接部;1802、承载部;1803、承载臂;1804、导料槽;19、连接轴承;20、导料端;21、电热件;22、辅助下料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本实施方案中:包括装置主体1,装置主体1前端面上下侧均设置有侧板2,装置主体1顶部端面设置有顶盖3,装置主体1底部端面设置有底板4,底板4下方设置有置放座5,底板4底部四端与置放座5之间设置有支柱6,顶盖3顶部端面中部设置有驱动箱7,顶盖3顶部端面一侧设置有排气口8,底板4底部端面中部设置有下料管9,下料管9上设置有电磁阀10,装置主体1前端面位于侧板2之间设置有门体11,门体11前端面一侧设置有把手12,门体11前端面另一侧设置有控制面板13,装置主体1内部设置有驱动轴14,驱动轴14底部连接有脱水组件15,脱水组件15上下端分别设置有顶部衬板16以及底部衬板17,装置主体1内部位于底部衬板17下方设置有承载架18,承载架18顶部端面中部设置有连接轴承19,连接轴承19与底部衬板17相连,底部衬板17底部端面位于连接轴承19四周均设置有导料端20,装置主体1内壁设置有电热件21,装置主体1内部底端设置有辅助下料板22。

本实施例中,承载架18包括卡接部1801、承载部1802、承载臂1803以及导料槽1804,承载架18尺寸与装置主体1内腔尺寸一致,承载架18两侧均固定连接有卡接部1801,承载架18内部中心处设有承载部1802,承载部1802为圆盘结构,承载部1802四周均固定安装有承载臂1803,各组承载臂1803另一端均与承载架18内侧壁相连接,承载架18端面通过承载臂1803以及承载部1802隔设有导料槽1804,导料槽1804设有四组且尺寸一,承载部1802顶部端面开设有转槽,连接轴承19通过转槽与承载部1802之间存在有转动连接,起到一定的承载作用,使得脱水组件15得以更加稳固的安装在装置主体1,通过承载臂1803将承载架18内部隔设为四组导料槽1804,使得脱水完毕的物料得以由导料端20落下,透过导料槽1804落入下料口102内部,再由下料管9导出,使得该装置下料更加流畅;装置主体1包括卡槽101以及下料口102,装置主体1内部对应承载架18位置开设有卡槽101,卡槽101尺寸与卡接部1801尺寸相适配,装置主体1内部底端开设有下料口102,下料口102尺寸与下料管9尺寸相适配,辅助下料板22为环设的斜板结构,辅助下料板22倾斜端与下料口102相连接且与地面夹角为30度,通过卡槽101使得承载架18得以稳固架设,物料由导料槽1804落下时,与辅助下料板22斜面接触,由斜面导入下料口102,有效避免物料残留在装置主体1内部,造成不必要的浪费;驱动箱7包括安装座701、驱动电机702、联轴器703以及稳固架704,驱动箱7底部通过焊接固定连接有安装座701,驱动箱7通过安装座701固定安装于顶盖3顶部,驱动箱7内部固定安装有驱动电机702,驱动电机702输出端连接有联轴器703,驱动电机702通过联轴器703与驱动轴14相连接,驱动箱7内部位于驱动电机702外侧固定安装有稳固架704,为该装置提供较为稳定的动力,通过启动驱动电机702,使得其通过联轴器703带动驱动轴14转动,同时带动其底端脱水组件15转动,稳固架704的设置,确保了驱动电机702运作的稳定性;两组侧板2一侧对应位置均开设有轴孔201,两组侧板2之间设有开槽,开槽尺寸与门体11尺寸相适配,门体11上下端对应位置均固定安装有转轴1101,转轴1101尺寸与轴孔201尺寸相适配且存在有转动连接,使得门体11得以通过转轴1101与轴孔201的连接完成转动,达到开合的目的;门体11前端面一侧固定安装有把手12,把手12包括固定件1201以及握持槽1202,把手12采用匚型结构且内侧壁设有握持槽1202,把手12上下端固定安装有固定件1201,两组固定件1201端面均设置有固定螺栓,把手12通过固定件1201固定在门体11端面,只需要通过握住握持槽1202拉动把手12,即可完成门体11的开设,更加方便快捷;脱水组件15固定安装在顶部衬板16与底部衬板17之间,驱动轴14底部一端与顶部衬板16固定连接,脱水组件15包括进料管1501以及透气孔1502,脱水组件15为圆筒状结构,脱水组件15外侧壁顶部一侧固定连接有进料管1501,脱水组件15外侧壁开设有透气孔1502,透气孔1502设有若干组且呈均匀排布,透气孔1502内部均固定连接设置有防漏网,脱水组件15随驱动轴14转动过程中,其内部物料随着转动,受离心力的影响,配合电热件21即可完成对物料的干燥脱水作业;排气口8通过管线与外部引风机相连通,脱水组件15以及电热件21运作过程中,物料内部水分受电热件21的影响,产生水汽,由透气孔1502导入至装置主体1内部,排气口8与外部引风机相连发挥作用,将水汽引出,避免水汽积攒在装置主体1内部,影响内部构件正常运作。

本发明的工作原理及使用流程:工作人员通过把手12使得门体11沿转轴1101转动,完成开合后,通过进料管1501,将物料导入至脱水组件15内部,随后关闭门体11,区别闭合的严密性后,通过控制面板13控制驱动箱7内部驱动电机702运作,使得其通过联轴器703带动驱动轴14转动,同时带动其底端脱水组件15转动,随后启动电热件21,脱水组件15与电热件21二者相互配合,对物料进行高效率的烘干脱水处理,物料内部水分受电热件21的影响,产生水汽,由透气孔1502导入至装置主体1内部,排气口8与外部引风机相连发挥作用,将水汽引出,避免水汽积攒在装置主体1内部,影响内部构件正常运作,制备完毕的物料通过导料端20落下,通过导料槽1804掉至辅助下料板22斜面,物料沿斜面向下料管9部分掉落,通过打开电磁阀10,完成下料即可。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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