发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种真空玻璃隔热性能测试装置及测试方法，以解决背景技术中提出的问题。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：

一种真空玻璃隔热性能测试装置，包括台面，所述台面的上表面开设有移动道，所述台面的下表面开设有贯穿孔，所述移动道的内部下表面固定连接有导轨，所述台面的表面固定连接有固定座，所述固定座的末端固定连接有调节盒，所述调节盒的下表面转动连接有滚轮，所述调节盒的下表面插接有转动柄，所述转动柄的上端插接在安装架的下表面内部，所述安装架的顶端固定连接在调节盒的内壁上表面，所述转动柄的顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合连接有联动齿轮，所述联动齿轮的表面啮合连接有运行齿轮，所述运行齿轮的表面啮合连接有齿条，所述齿条的末端固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧插接在架设板的内部，所述固定杆的外侧插接在运行孔的内部，所述运行孔开设在调节盒的表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述所述滚轮的表面滚动连接在导轨的内部，转动柄插接在调节盒的底面中间位置，且位于两个滚轮的中间，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述所述架设板的表面开设有对接孔，左侧的架设板所开设的对接孔的位置高于右侧的架设板所开设的对接孔的位置，而对接孔与相邻的运行孔的位置则开设在同一水平线上，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架的外观呈“U”字形，安装架的下表面开设有插接孔，转动柄的上端贯穿在插接孔的内部，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述齿条呈不同高度分布，左侧的齿条的位置高于右侧的齿条，有效的加强了整体装置的使用效果，增加了使用的便捷性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动齿轮的长度小于运行齿轮的长度，主动齿轮位于联动齿轮与运行齿轮的下方，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。

一种真空玻璃隔热性能测试装置的测试方法，具体如下：

S1、首先需要工作人员根据不同的玻璃尺寸，在移动道的内部对固定座进行移动，借助滚轮在导轨的内部滚动来减小调节盒位移时的摩擦阻力，当固定座被移动到对应的位置之后，手动将转动柄沿顺时针进行转动，通过转动柄带动主动齿轮进行转动；

S2、主动齿轮的转动啮合带动联动齿轮，再通过联动齿轮的转动啮合带动运行齿轮，运行齿轮受到牵引同步进行转动，借助运行齿轮的转动，将齿条同时向左右两侧进行推送，同步带动固定杆向外位移；

S3、通过架设板与运行孔固定固定杆的稳定性与位置，从而将固定座牢固的固定在移动道的内部，避免对玻璃进行工作时，固定座的位置发生偏移。

本发明具备以下有益效果：

1、该真空玻璃隔热性能测试装置，通过转动柄带动主动齿轮运行，联动齿轮啮合带动运行齿轮进行转动，再通过运行齿轮带动齿条运送固定杆，从而达到了针对不同尺寸或外形的玻璃进行不同角度的调节，尽可能的适配更多不同尺寸玻璃的效果；

2、该真空玻璃隔热性能测试装置，通过调节盒带动固定座移动位置，固定杆压紧在移动道的内壁进行固定，再通过滚轮在导轨的内部滚动来减小调节盒位移时的摩擦阻力，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能的效果。