阅读说明：本技术 一种无机化工颜料生产用原料晶种的制备系统 (Preparation system of raw materials seed crystal for inorganic chemical pigment production ) 是由 李炳亮 陈宇 于 2021-02-22 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种无机化工颜料生产用原料晶种的制备系统,所述系统包括晶种稀释单元、晶种制备单元、晶种沉降单元和晶种储存单元依次相连；将需要稀释的四氯化钛输入晶种稀释单元中稀释,稀释后分批次的往晶种制备单元送料；稀释后的四氯化钛溶液与碱液进行反应,实现部分中和达到酸/钛目标比值并完成中和反应；将晶种制备单元中得到的晶种悬浮液导入晶种沉降单元中进行析出沉降后输送至晶种储存单元；所述晶种稀释单元包括稀释槽、稀释泵、稀释混合器、过滤器和换热器。本发明提供四氯化钛晶种的制备系统能够提高生产质量和效率,实现连续化生产。(The invention provides a preparation system of raw material seed crystals for inorganic chemical pigment production, which comprises a seed crystal diluting unit, a seed crystal preparation unit, a seed crystal settling unit and a seed crystal storage unit which are sequentially connected; inputting titanium tetrachloride to be diluted into a seed crystal diluting unit for dilution, and feeding the diluted titanium tetrachloride to a seed crystal preparation unit in batches; reacting the diluted titanium tetrachloride solution with alkali liquor to realize partial neutralization to reach the acid/titanium target ratio and complete the neutralization reaction; introducing the seed crystal suspension obtained in the seed crystal preparation unit into a seed crystal sedimentation unit for precipitation and sedimentation, and then conveying the seed crystal suspension to a seed crystal storage unit; the seed crystal diluting unit comprises a diluting tank, a diluting pump, a diluting mixer, a filter and a heat exchanger. The preparation system of the titanium tetrachloride seed crystal provided by the invention can improve the production quality and efficiency and realize continuous production.)

一种无机化工颜料生产用原料晶种的制备系统

技术领域

本发明属于无机化工颜料生产技术领域，具体涉及一种无机化工颜料生产用原料晶种的制备系统。

背景技术

通常，四氯化钛作为钛产业重要的中间原料，通常主要用于海绵钛及氯化法钛白的生产。

钛白粉是一种重要的白色颜料和瓷器釉料，与其他白色颜料相比有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性和化学稳定性，特别是没有毒性。钛白粉生产工艺属于精细化工范围，不断优化生产工艺，在不影响钛白粉产量和质量的情况下，最大限度的降低钛白粉的生产成本，一直是钛白粉生产厂家追求的目标。

现有技术中，制备四氯化钛晶种的系统不能实现连续化生产，制备的效率不高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种无机化工颜料生产用原料晶种的制备系统。

本发明提供了如下的技术方案：

一种无机化工颜料生产用原料晶种的制备系统，所述系统包括晶种稀释单元、晶种制备单元、晶种沉降单元和晶种储存单元依次相连；

将需要稀释的四氯化钛输入晶种稀释单元中稀释，稀释后分批次的往晶种制备单元送料；稀释后的四氯化钛溶液与碱液进行反应，实现中和反应；将晶种制备单元中得到的晶种悬浮液导入晶种沉降单元中进行析出沉降后输送至晶种储存单元；

优选的，所述晶种稀释单元包括稀释槽、稀释泵、稀释混合器、过滤器和换热器；

所述稀释槽、稀释泵、稀释混合器、过滤器和换热器依次相连，所述稀释槽与所述换热器相连且物料流向是从稀释槽中流入所述换热器中；所述稀释槽中加入的物料包括需要稀释的四氯化钛和盐酸，所述稀释混合器中需要加入脱盐水，所述换热器与所述晶种制备单元相连，在换热器的作用下，过滤后的四氯化钛稀释液进入晶种制备单元。

优选的，所述晶种制备单元包括稀释后储槽、稀释后储槽泵、晶种制备槽、碱液槽和碱液槽泵；

所述稀释后储槽、稀释后储槽泵和晶种制备槽依次相连，所述碱液槽、碱液槽泵和晶种制备槽依次相连，且与所述稀释后储槽、稀释后储槽泵和晶种制备槽依次相连的路线互相并联；

所述稀释后储槽与所述换热器相连，所述稀释后储槽泵将稀释后储槽中稀释后的四氯化钛导入晶种制备槽中，所述碱液槽泵将所述碱液槽中碱液导入晶种制备槽中，完成中和反应。

优选的，所述晶种制备单元还包括依次相连的废品槽和废品槽泵，稀释后的四氯化钛废品从稀释后储槽通过稀释后储槽泵输送至废品槽，所述废品槽中的废液通过废品槽泵输送至废液处理单元中。

优选的，所述晶种沉降单元包括热水槽、热水泵和晶种沉降槽；

将工艺水通过依次连接的所述热水槽、所述热水泵和所述晶种沉降槽中，将晶种制备槽中制备完成的晶种悬浮液用通过所述热水槽得到的热水进行洗涤，让晶种析出后进行沉降，所述沉降的浓度控制在40克/升，将其中包含了大量中和产生的可溶性盐的上层清液排掉，即得到所述晶种沉降槽中生产得到的废晶种；所述晶种制备槽中制备的晶种和废晶种进入所述晶种储存单元。

优选的，所述晶种储存单元包括晶种储槽、晶种储槽运输泵、废晶种储槽、废晶种储槽运输泵；所述晶种储槽和所述废晶种储槽均与所述晶种沉降槽相连，且分别用来储存晶种和废晶种。

优选的，所述晶种储槽还依次连接有洗涤塔和洗涤液输送泵，反应完成后的晶种储槽通过所述洗涤塔进行洗涤处理，清洗晶种储槽的废液通过洗涤液输送泵排除。

优选的，所述碱液为氢氧化钠溶液。

本发明的有益效果是：

本发明提供四氯化钛晶种的制备系统包括晶种稀释单元、晶种制备单元、晶种沉降单元和晶种储存单元依次相连；将需要稀释的四氯化钛输入晶种稀释单元中稀释，稀释后分批次的往晶种制备单元送料；稀释后的四氯化钛溶液与碱液进行反应，实现中和反应；将晶种制备单元中得到的晶种悬浮液导入晶种沉降单元中进行析出沉降后输送至晶种储存单元；能够提高生产质量和效率，实现连续化生产；

将工艺水通过依次连接的所述热水槽、所述热水泵和所述晶种沉降槽中，将晶种制备槽中制备完成的晶种悬浮液用通过所述热水槽得到的热水进行洗涤，让晶种析出后进行沉降，所述沉降的浓度控制在40克/升，将其中包含了大量中和产生的可溶性盐的上层清液排掉，即得到所述晶种沉降槽中生产得到的废晶种；所述晶种制备槽中制备的晶种和废晶种进入所述晶种储存单元，控制了沉降速度，得到了高纯度、高产量的四氯化钛晶种。

附图说明

图1是本发明的制备系统示意图；

图2是晶种稀释单元工段图；

图3是晶种制备单元工段图；

图4是晶种沉降单元工段图；

图5是晶种储存单元工段图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-5所示，本实施例提供了一种用于四氯化钛晶种的储存装置，所述系统包括晶种稀释单元100、晶种制备单元200、晶种沉降单元300和晶种储存单元400依次相连；

将需要稀释的四氯化钛输入晶种稀释单元100中稀释，稀释后分批次的往晶种制备单元200送料；稀释后的四氯化钛溶液与碱液进行反应，实现中和反应；将晶种制备单元200中得到的晶种悬浮液导入晶种沉降单元300中进行析出沉降后输送至晶种储存单元400。

进一步地，所述晶种稀释单元100包括稀释槽11、稀释泵12、稀释混合器13、过滤器14和换热器15；

所述稀释槽11、稀释泵12、稀释混合器13、过滤器14和换热器15依次相连，所述稀释槽11与所述换热器15相连且物料流向是从稀释槽11中流入所述换热器15中；所述稀释槽11中加入的物料包括需要稀释的四氯化钛和盐酸，所述稀释混合器13中需要加入脱盐水，所述换热器15与所述晶种制备单元200相连，在换热器的作用下，过滤后的四氯化钛稀释液进入晶种制备单元200。

在更进一步地实施例中，所述晶种制备单元200包括稀释后储槽21、稀释后储槽泵22、晶种制备槽23、碱液槽24和碱液槽泵25；

所述稀释后储槽21、稀释后储槽泵22和晶种制备槽23依次相连，所述碱液槽24、碱液槽泵25和晶种制备槽23依次相连，且与所述稀释后储槽21、稀释后储槽泵22和晶种制备槽23依次相连的路线互相并联；

所述稀释后储槽21与所述换热器15相连，所述稀释后储槽泵22将稀释后储槽21中稀释后的四氯化钛导入晶种制备槽23中，所述碱液槽泵25将所述碱液槽24中碱液导入晶种制备槽23中，完成中和反应。

在更进一步地实施例中，所述晶种制备单元200还包括依次相连的废品槽26和废品槽泵27，稀释后的四氯化钛废品从稀释后储槽21通过稀释后储槽泵22输送至废品槽26，所述废品槽26中的废液通过废品槽泵27输送至废液处理单元中。

在更进一步地实施例中，所述晶种沉降单元300包括热水槽31、热水泵32和晶种沉降槽33；

将工艺水通过依次连接的所述热水槽31、所述热水泵32和所述晶种沉降槽33中，将晶种制备槽23中制备完成的晶种悬浮液用通过所述热水槽31得到的热水进行洗涤，让晶种析出后进行沉降，所述沉降的浓度控制在40克/升，将其中包含了大量中和产生的可溶性盐的上层清液排掉，即得到所述晶种沉降槽33中生产得到的废晶种；所述晶种制备槽23中制备的晶种和废晶种进入所述晶种储存单元400。

在更进一步地实施例中，所述晶种储存单元400包括晶种储槽41、晶种储槽运输泵42、废晶种储槽43、废晶种储槽运输泵44；所述晶种储槽41和所述废晶种储槽43均与所述晶种沉降槽33相连，且分别用来储存晶种和废晶种。

在更进一步地实施例中，所述晶种储槽41还依次连接有洗涤塔45和洗涤液输送泵46，反应完成后的晶种储槽41通过所述洗涤塔45进行洗涤处理，清洗晶种储槽41的废液通过洗涤液输送泵46排除。

在更进一步地实施例中，所述碱液为氢氧化钠溶液。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。