具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图6，一种石油管道防腐施工装置，包括机架1，机架1上设置有支撑架2，支撑架2上设置有转动机构，转动机构包括间隔设置的固定环形板一3和固定环形板二4，固定环形板一3与固定环形板二4相对的面上同心设置有环形凹槽一301，环形凹槽一301内转动设置有外齿圈一5，外齿圈一5通过齿轮传动8与带有减速器的电机一10连接，电机一10设置在支撑架2上，固定环形板一3和固定环形板二4均设置在支撑架2上；

电机一10的电机轴伸出支撑架2设置有小齿轮801，如图4所示，小齿轮801与外齿圈一5之间通过中间齿轮802传动，小齿轮801和中间齿轮802可以采用相同参数的齿轮。

外齿圈一5的内壁上周向设置有若干个凸起一501，固定环形板二4上通过弹簧402设置有击打板401，外齿圈一5转动，凸起一501经过击打板401，击打板401被凸起一501顶起；

固定环形板一3和固定环形板二4均由两个半圆板拼接而成，外齿圈一5由两个半圆外齿圈一拼接而成，一般可以通过螺栓连接，这样可以方便安装和拆卸。

电机一10转动，通过齿轮传动8带动外齿圈一5转动，凸起一501转动，当转动到击打板401时，会将击打板401往管道11的方向顶起，进而对管道11上的热收缩带进行敲打和挤压。击打板401具有一定的弧度，要保证能够将管道10外壁的热收缩带均能被敲到，具体尺寸根据实际管道10的尺寸而定。

在本实施例中，固定环形板二4与固定环形板一3相对的面同心设置有环形凹槽二，环形凹槽二内转动设置有外齿圈二6，外齿圈二6的内壁上周向设置有若干个凸起二601，凸起二601与凸起一501间隔分布，凸起二601经过击打板401，击打板401被凸起二601顶起；

外齿圈二6由两个半圆外齿圈二拼接而成，外齿圈二6和外齿圈一5通过可拆卸的方式固定连接，一般采用螺栓或者销12连接，凸起二501与凸起一601的尺寸最好完全相同。

为了加快击打板401对热收缩带的敲到频率，设置了外齿圈二6并通过可拆卸的连接与外齿圈一5连接，通过凸起二601和凸起一501的间隔设置，当外齿圈二6与外齿圈一5连接之后，击打板401可以在被凸起一501顶起之后然后再被凸起二601顶起。当不连接时，外齿圈一5单独使用。

在本实施例中，支撑架2通过直线往复机构9设置在机架上。由于热收缩带具有一定的尺寸，这样可以提高整个装置的适用场合。

在本实施例中，直线往复机构9包括转动设置在机架1上的丝杠901，支撑架2的底部通过螺纹连接设置在机架1上，机架1上且位于丝杠901的两侧设置有限位口903，支撑架2的底部两端滑动设置在限位口903内，丝杠901通过带有减速器的电机二902驱动。通过丝杠901的正反转带动支撑架2实现往复直线运动。

在本实施例中，如图6所示，固定环形板二4远离固定环形板一3的面同心设置有环形凹槽三403，环形凹槽三703内转动设置有外齿圈三7，弹簧402通过外齿圈三7设置在固定环形板二4上，弹簧402设置在外齿圈三7的内壁上，外齿圈三7与电机一10之间通过齿轮组传动。为了保证击打板401能够实现对所有热收缩带的敲打，设置了外齿圈三7，实现了击打板401的转动，使得击打板401的位置不是固定的，从而提高击打板401的敲到密度。

在本实施例中，如图3所示，外齿圈三7的外端面上周向设置有若干个压辊701，外齿圈三701的外端面上设置有螺杆702，螺杆702上套接有压辊支架703并通过螺母704进行固定，压辊701转动设置在压辊支架703上。可以通过压辊701加强对热收缩带的压紧，并且可以通过调节压辊701的位置，改变挤压的力度。

在本实施例中，外齿圈三7的转向与外齿圈一5的转向相反，齿轮组为变向齿轮组。

在本实施例中，外齿圈三7的转速与外齿圈一5的转速不同，齿轮组为变速齿轮组。

击打板401的转速要与凸起一501和凸起二601的转速不同同时转向最好也不同，这样可以保证击打板401对热收缩带的敲打。小齿轮801同轴设置有大齿轮803，大齿轮803与外齿圈三7啮合，大齿轮803的齿数大于小齿轮801且小于外齿圈三7，从而实现外齿圈一5与外齿圈三7的转向不同转速也不同。

在本实施例中，在本发明不影响正常使用的情况下，需要设置相应的防护板，保证装置在使用过程中的安全性。

使用方式；如图1所示，将环形固定板一3、环形固定板二4、外齿圈一5、外齿圈二6和外齿圈三7拼接套装在具有热收缩带管道11的外侧，安装完成之后，启动电机一10，小齿轮801和大齿轮803同时转动，小齿轮801带动中间齿轮802转动，大齿轮803带动外齿圈三7转动，中间齿轮802带动外齿圈一801转动，凸起一501和挤压板401同时转动，当凸起一501与挤压板401接触时，挤压板401被顶起对热收缩带进行敲打，需要改变敲打频率后，通过螺栓将外齿圈二6与外齿圈一5连接，凸起一501和凸起二601分别对挤压板401产生作用；

当需要对热收缩带进行压紧时，转动压辊支架703，使压辊701与热收缩带进行接触，压辊701随着外齿圈三7的转动对热收缩带进行压紧，压辊701可以与挤压板401同时工作。

当需要调节位置之后，启动丝杠901进行调节。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。