具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

如前所述，在双床循环流化床锅炉的燃烧过程中，左床和右床上均有大量的颗粒状燃料，为了防止翻床现象的发生，需要对左右两侧的一次风量进行控制。基于此，本申请实施例提供了一种双床循环流化床锅炉的一次风控制装置，能够用于解决该技术问题。

如图2所示为本申请实施例所提供的双床循环流化床锅炉的结构示意图，其中在左、右两侧床的上部分别设置床压监测点(分别为左床压监测点、右床压监测点)，从而检测两侧的床压，用于输入至本申请实施例所提供的一次风控制装置，其中，该床压能够反映左、右两侧分别对应的一次风量。

如图3所示为本申请实施例所提供的双床循环流化床锅炉的一次风控制装置，该一次风控制装置包括：第一带输入不灵敏区的减法器1、第一比例微分调节器2、第一加法器3、第一减法器4、第一PID调节器5、第一操作器6、第二带输入不灵敏区的减法器18、第二比例微分调节器19、第二加法器20、第二减法器21、第二PID调节器22、第二操作器23、一次风量偏置值调节模块X以及一次风量目标值计算模块Z，其中：

第一带输入不灵敏区的减法器1的正值输入端用于输入第一侧的床压检测值，并且该第一带输入不灵敏区的减法器1的负值输入端用于输入第二侧的床压检测值。

需要说明的是，该第一侧可以指左侧，也可以指右侧，相应的第二侧也可以指左侧或右侧，其中，当第一侧可以指左侧时，第二侧指右侧，或者当第一侧可以指右侧时，第二侧指左侧。

对于带输入不灵敏区的减法器，其具有两个输入端和一个输出端，其中两个输入端分别为正值输入端和负值输入端，能够通过带输入不灵敏区的减法器，对其正值输入端所输入的值(A)和负值输入端所输入的值(B)进行减法运算(A-B)，根据A-B的计算结果以及不灵敏区设定值，得到输出端的输出值，具体如下：

在A和B两者之差的绝对值大于不灵敏区设定值的情况下，得到如下输出值：当A-B为正值时，输出端的输出值＝A-B-不灵敏区设定值；当A-B为负值时，输出端的输出值＝A-B+不灵敏区设定值。

在A和B两者之差的绝对值小于或等于不灵敏区设定值的情况下，得到的输出值为0。

因此对于该第一带输入不灵敏区的减法器1，当其正值输入端输入第一侧的床压检测值，并且负值输入端输入第二侧的床压检测值之后，如果第一侧的床压检测值减去第二侧的床压检测值为正值时，该第一带输入不灵敏区的减法器1的输出端的输出值为第一侧的床压检测值减去第二侧的床压检测值，然后减去其不灵敏区设定值。如果第一侧的床压检测值减去第二侧的床压检测值为负值时，该第一带输入不灵敏区的减法器1的输出端的输出值为第一侧的床压检测值减去第二侧的床压检测值，然后加上其不灵敏区设定值。

在实际应用中，根据实际需要，该第一带输入不灵敏区的减法器1的不灵敏区设定值可以具体为1.4～1.6，比如为1.4、1.5、1.6或者介于1.4至1.6之间的其他值。

该一次风控制装置中的第一带输入不灵敏区的减法器1的输出端与第一比例微分调节器2的输入端连接。

对于比例微分调节器，其包括一个输入端和一个输出端，能够对输入端的输入值进行比例、微分运算，从而得到输出值，并通过输出端进行输出，其中：输出端的输出值＝输入端的输入值*[比例放大系数+(微分时间*微分放大系数)/(微分时间+微分放大系数)]，比如，比例放大系数可以为XX，微分放大系数可以为YY，微分时间可以为ZZ，输入值为aa。

因此对于该第一比例微分调节器2而言，其输入端与第一带输入不灵敏区的减法器1的输出端连接，从而将第一带输入不灵敏区的减法器1的输出值作为输入值，从而计算出该第一比例微分调节器2的输出值，并从其输出端输出。

该一次风控制装置中的第一加法器3的第一输入端与第一比例微分调节器2的输出端连接，第一加法器3的第二输入端与一次风量目标值计算模块Z的输出端连接，第一加法器3的第三输入端与一次风量偏置值调节模块X的输出端连接。

对于加法器而言，通常有输出端和两个或两个以上的输入端，可以通过加法器对各个输入端的输入值进行加法运算，从而将加法运算的结果作为输出端的输出值。

比如该第一加法器3中有三个输入端，分别连接第一比例微分调节器2的输出端、一次风量目标值计算模块Z的输出端和一次风量偏置值调节模块X的输出端，从而可以通过该第一加法器3对三个输入端的输入值进行加法运算，并将三者的求和结果作为第一加法器3输出端的输出值。

需要说明的是，一次风量目标值计算模块Z能够用于根据机组负荷量计算出一次风量的目标值。如图4所示，在实际应用中，该一次风量目标值计算模块Z可以是折线函数发生器12，该折线函数发生器12的输入端用于输入机组负荷量，输出端与第一加法器3的第二输入端连接。从而通过折线函数发生器12根据其输入端所输入的机组负荷量，计算出相应的一次风量目标值，并通过折线函数发生器12的输出端进行输出。

如下表1所示为实际应用中300MV双床循环流化床锅炉机组负荷量与一次风量目标值的对应表，折线函数发生器12在接收到输入端的输入值(即所输入的机组负荷量)之后，根据该表1中的对应关系计算出相应的一次风量目标值，从而作为输出端的输出值。比如，通过表1中的对应关系计算出机组负荷量与一次风量目标值之间的函数关系(可以是折线式的分段函数)，从而使得折线函数发生器12在接收到输入端的输入值之后，将该输入值代入该函数中，计算出函数值作为一次风量目标值进行输出。

表1：300MW双床循环流化床锅炉机组负荷量与一次风量目标值对应关系

第一减法器4的正值输入端与第一加法器3的输出端连接，第一减法器4的负值输入端用于输入第一侧的一次风检测风量。其中，该第一侧的一次风检测风量可以通过相应检测设备，对第一侧的一次风风量进行实际检测得到。

对于减法器而言，其通常具有两个输入端和一个输出端，其中两个输入端分别为正值输入端和负值输入端，能够通过该减法器，对其正值输入端所输入的值和负值输入端所输入的值进行减法运算，从而得到减法运算的结果作为输出端的输出值。

因此，该第一减法器4能够将第一加法器3的输出端的输出值，作为正值输入端的输入值，并将第一侧的一次风检测风量作为负值输入端的输入值，从而对正值输入端的输入值和负值输入端的输入值进行减法运算，得到减法运算的结果作为第一减法器4的输出端的输出值。

第一PID调节器5的输入端与第一减法器4的输出端连接。

对于PID调节器而言，其包括一个输入端和一个输出端，能够通过该PID调节器对输入端的输入值进行比例、积分、微分运算，从而得到输出值，并通过输出端进行输出。其中，输出端的输出值＝输入端的输入值[比例放大系数+1/积分时间+(微分时间*微分放大系数)/(微分时间+微分放大系数)]，比如，比例放大系数可以为XX，微分放大系数可以为YY，微分时间可以为ZZ，输入值为aa。

因此，对于该第一PID调节器5而言，其输入端与第一减法器4的输出端连接，从而将第一减法器4输出端的输出值作为输入值，计算出该第一PID调节器5的输出值，并从其输出端输出。

第一操作器6的输入端与第一PID调节器5的输出端连接。

在实际应用中，操作器能够根据其输入端的输入值以及操作人员人工输入的偏置值，计算得到输出值。其中，操作器的输出值＝操作器的输入值+偏置值。操作器的输出值能够用于控制一次风机来调节一次风量，因此可以将该第一操作器6的输出端与第一侧的一次风机相连接，从而将第一操作器6输出端的输出值输入到第一侧的一次风机，对该一次风机的一次风量进行调节。

在该一次风控制装置中，第二带输入不灵敏区的减法器18的正值输入端用于输入第二侧的床压检测值，第二带输入不灵敏区的减法器18的负值输入端用于输入第一侧的床压检测值。

因此对于该第二带输入不灵敏区的减法器18，当其正值输入端输入第二侧的床压检测值，并且负值输入端输入第一侧的床压检测值之后，如果第二侧的床压检测值减去第一侧的床压检测值为正值时，该第二带输入不灵敏区的减法器18的输出端的输出值为第二侧的床压检测值减去第一侧的床压检测值，然后减去其不灵敏区设定值。如果第二侧的床压检测值减去第一侧的床压检测值为负值时，该第二带输入不灵敏区的减法器18的输出端的输出值为第二侧的床压检测值减去第一侧的床压检测值，然后加上其不灵敏区设定值。

在实际应用中，根据实际需要，该第二带输入不灵敏区的减法器18的不灵敏区设定值也可以具体为1.4～1.6，比如为1.4、1.5、1.6或者介于1.4至1.6之间的其他值。

在该一次风控制装置中，第二带输入不灵敏区的减法器18的输出端与第二比例微分调节器19的输入端连接。

因此对于该第二比例微分调节器19而言，其输入端与第二带输入不灵敏区的减法器18的输出端连接，从而将第二带输入不灵敏区的减法器18的输出值作为输入值，从而计算出该第二比例微分调节器19的输出值，并从其输出端输出。

第二加法器20的第一输入端与第二比例微分调节器19的输出端连接，第二加法器20的第二输入端与一次风量目标值计算模块Z的输出端连接，第二加法器20的第三输入端与一次风量偏置值调节模块X的输出端连接。

该第二加法器20中的三个输入端，分别连接第二比例微分调节器19的输出端、一次风量目标值计算模块Z的输出端和一次风量偏置值调节模块X的输出端，从而可以通过该第二加法器20对三个输入端的输入值进行加法运算，并将三者的求和结果作为第二加法器20输出端的输出值。

第二减法器21的正值输入端与第二加法器20的输出端连接，第一减法器4的负值输入端用于输入第二侧的一次风检测风量。其中，该第二侧的一次风检测风量也可以通过相应检测设备，对第二侧的一次风风量进行实际检测得到。

因此，该第二减法器21能够将第二加法器20的输出端的输出值，作为正值输入端的输入值，并将第二侧的一次风检测风量作为负值输入端的输入值，从而对正值输入端的输入值和负值输入端的输入值进行减法运算，得到减法运算的结果作为第二减法器21的输出端的输出值。

第二PID调节器22的输入端与第二减法器21的输出端连接。

因此，能够通过该第二PID调节器22，将第二减法器21输出端的输出值作为输入值，计算出该第二PID调节器22的输出值，并从其输出端输出。

第二操作器23的输入端与第二减法器21的输出端连接。因此，可以将该第二操作器23的输出端与第二侧的一次风机相连接，从而将第二操作器23输出端的输出值输入到第二侧的一次风机，对该一次风机的一次风量进行调节。

采用本申请实施例所提供的双床循环流化床锅炉的一次风控制装置，其包括：第一带输入不灵敏区的减法器1、第一比例微分调节器2、第一加法器3、第一减法器4、第一PID调节器5、第一操作器6、第二带输入不灵敏区的减法器18、第二比例微分调节器19、第二加法器20、第二减法器21、第二PID调节器22、第二操作器23、一次风量偏置值调节模块X以及一次风量目标值计算模块Z，从而能够通过它们之间的连接，用于对第一侧和第二侧的一次风机的一次风量分别进行调节，防止某一侧一次风量过大，从而降低翻床的风险，解决了现有技术中的问题。

对于上述中的一次风量偏置值调节模块X，其可以用于对第一侧和第二侧的一次风量偏置值进行自动计算。如图5所示，在实际应用中该一次风量偏置值调节模块X可以包括一次风量偏置值第一自动调节子模块X1和一次风量偏置值第二自动调节子模块X2，其中：该一次风量偏置值第一自动调节子模块X1的输出端与第一加法器3的第三输入端连接，从而能够将所计算出的第一侧的一次风量偏置值输入至第一加法器3；一次风量偏置值第二自动调节子模块X2的输出端与第二加法器20的第三输入端连接，从而能够将所计算出的第二侧的一次风量偏置值输入至二加法器20。需要说明的是，在该图5中，第一加法器3和第二加法器20的第二输入端还与一次风量目标值计算模块Z的输出端连接，该图5中对此并未画出。

结合图5所示，一次风量偏置值第一自动调节子模块X1还可以包括：第三带输入不灵敏区的减法器7、第一积分调节器8和第一闭增信号生成子单元X11，其中：

第三带输入不灵敏区的减法器7的正值输入端用于输入第一侧的床压检测值，第三带输入不灵敏区的减法器7的负值输入端用于输入第二侧的床压检测值。并且在实际应用中，该第三带输入不灵敏区的减法器7的不灵敏区设定值可以具体为0.2～0.4，比如为0.2、0.3、0.4或者介于0.2至0.4之间的其他值。

第一积分调节器8的E输入端与第三带输入不灵敏区的减法器7的输出端连接，第一积分调节器8的闭增信号输入端与第一闭增信号生成子单元X11的输出端连接。

一次风量偏置值第二自动调节子模块X2还可以包括：第四带输入不灵敏区的减法器17、第二积分调节器15和第二闭增信号生成子单元X21，其中：

第四带输入不灵敏区的减法器17的正值输入端用于输入第二侧的床压检测值，第四带输入不灵敏区的减法器17的负值输入端用于输入第一侧的床压检测值；并且在实际应用中，该第四带输入不灵敏区的减法器17的不灵敏区设定值可以具体为0.2～0.4，比如为0.2、0.3、0.4或者介于0.2至0.4之间的其他值。

第二积分调节器15的E输入端与第四带输入不灵敏区的减法器17的输出端连接，第二积分调节器15的闭增信号输入端与第二闭增信号生成子单元X21的输出端连接。

对于该第一闭增信号生成子单元X11，其可以由比较器24、比较器26和与门25构成，其中比较器24和比较器26的输出端和与门25的输入端连接。

对于该第二闭增信号生成子单元X21，其可以由比较器27、比较器29和与门28构成，其中比较器27和比较器29的输出端和与门25的输入端连接。

其中，对于与门而言，当其两个输入端的输入均为真时，与门输出端的输出值为真，或者当其两个输入端的输入至少一个为假时，与门的输出端的输出值为假。比如，当与门25两个输入端的输入均为真(用“1”表示)时，与门25的输出端输出真(即输出值为“1”)；或者，当与门25至少一个输入端的输入均为假(用“0”表示)时，与门25的输出端输出假(即输出值为“0”)。

对于比较器，其通常有两个输入端和一个输出端，可以用于执行大于、小于、等于的比较，从而输出真(对应的输出值为“1”)或假(对应的输出值为“0”)。比如，该比较器24可以为大于比较器，其一个输入端与第三带输入不灵敏区的减法器7的输出端连接，另一个输入端的输入值为“0”，当第三带输入不灵敏区的减法器7的输出值大于“0”时，则该比较器24的输出为真(即比较器24输出值为“1”)，或者当第三带输入不灵敏区的减法器7的输出值不大于“0”时，则该比较器24的输出为假(即比较器24输出值为“0”)。

对于比较器24、比较器26、比较器27和比较器29，其可以采用如图5中的连接方式，即比较器24、比较器27的第一输入端均与第三带输入不灵敏区的减法器7的输出端连接，并且比较器24和比较器27的第二输入端的输入均为假(输入值为“0”)。比较器26的第一输入端与第二积分调节器15的输出端连接，第二输入端的输入值为0。比较器29的第一输入端与第一积分调节器8的输出端连接，第二输入端的输入值为0。

为了便于理解，后续可以结合具体示例，对如图5所示的双床循环流化床锅炉的一次风控制装置的控制过程进行说明，其中对于第三带输入不灵敏区的减法器7的不灵敏区设定值可以设定为0.3；第四带输入不灵敏区的减法器17的不灵敏区设定值也可以为0.3。第一带输入不灵敏区的减法器1和第二带输入不灵敏区的减法器18的不灵敏区设定值可以均设定为1.5；也可以将第一侧具体设定为左侧，第二侧具体设定为右侧。

当左、右两侧床压之差在±0.3kPa以内时，此时低于第一带输入不灵敏区的减法器1、第二带输入不灵敏区的减法器18、第三带输入不灵敏区的减法器7和第四带输入不灵敏区的减法器17的不灵敏区设定值。控制过程中，将机组负荷量输入至一次风量目标值计算模块Z，由一次风量目标值计算模块Z根据机组负荷量计算出相应的一次风量目标值；然后将该一次风量目标值输入至第一加法器3和第二加法器20，而第一加法器3和第二加法器20其他两个输入端均没有输入(输入为0)；第一加法器3得到输出后输出至第一减法器4，在第一减法器4中结合左侧的一次风检测风量，计算出输出值输入至第一PID调节器5，经比例、积分、微分运算后输出至第一操作器6，第一操作器6接收到输入值后，产生控制信号发送至左侧的一次风机变频器，通过变频器控制风机转速从而将左侧一次风量控制在目标值附近。

同理，第二加法器20得到一次风量目标值计算模块Z的输出后，进一步输出至第二减法器21，在第二减法器21中结合右侧的一次风检测风量，计算出输出值输入至第二PID调节器22，经比例、积分、微分运算后输出至第二操作器23，第二操作器23接收到输入值后，产生控制信号发送至右侧的一次风机变频器，通过变频器控制风机转速从而将右侧一次风量控制在目标值附近。

当左、右两侧床压之差大于±0.3kPa并且小于±1.5kPa时，此时低于第一带输入不灵敏区的减法器1和第二带输入不灵敏区的减法器18的不灵敏区设定值，但高于第三带输入不灵敏区的减法器7和第四带输入不灵敏区的减法器17的不灵敏区设定值，此时第三带输入不灵敏区的减法器7和第四带输入不灵敏区的减法器17将产生相应的输出值，分别输出至第一积分调节器8和第二积分调节器15。

此时，当左床压减右床压的差值为正值且第二积分调节器15的输出值大于0时，则第一积分调节器8闭增，即暂时不允许增加左侧的一次风量，并且第二积分调节器15所产生的输出值将逐渐减少右侧的一次风量，当积分调节器15的输出值降至0时，则第一积分调节器8的闭增信号消失；此时如果左床压减右床压的差值仍然为正值，则继续将第一积分调节器8的输出值将由0开始按照积分作用逐渐增加左侧的一次风量，直至达到上限(此上限根据机组情况而定，一般可设为操作器做大输出值的5％)。或者，当左床压减右床压的差值为负值时，则按相反的过程进行调节。

在上述自动调节过程中，当左床压减右床压的差值为正值时，将第一积分调节器8闭增，并将第二积分调节器15的输出逐渐降至0，然后再去增加第一积分调节器8输出，其目的在于防止两侧床压交替上升，因为在某一机组负荷量下，左右两侧的一次风量至少有一侧保持在相应的一次风量目标值附近，从而能够避免两侧床压交替上升至均高于一次风量目标值，或者两侧床压交替下降至均低于一次风量目标值，降低了翻床的风险，提高了双床循环流化床锅炉运行过程中的经济性和安全性。

当左、右两侧床压之差大于±1.5kPa时，此时大于第一带输入不灵敏区的减法器1、第二带输入不灵敏区的减法器18、第三带输入不灵敏区的减法器7和第四带输入不灵敏区的减法器17的不灵敏区设定值，四个带输入不灵敏区的减法器均产生相应的输出值。

此时，当左床压减右床压的差值为正值时，则第二比例微分调节器19的输出值为0，第一比例微分调节器2将按比例、微分运算产生输出信号增加左侧的一次风量，并且如果左床压减右床压的差值逐渐降低，第一比例微分调节器2的输出也将逐渐减小左侧的一次风量，并且如果左床压减右床压的差值逐渐降低至1.5KPa以下时，第一比例微分调节器2的输出值将逐渐降为0。如果右床压减左床压的差值为正值，则第一比例微分调节器2输出为0，第二比例微分调节器19将按比例、微分运算产生输出信号增加右侧的一次风量，并且如果右床压减左床压的差值逐渐降低时，比例微分调节器19的输出也将逐渐减小右侧的一次风量，并且如果右床压减左床压的差值逐渐降低至1.5KPa以下时，比例微分调节器19的输出将逐渐降为0。

在该过程中，第一比例微分调节器2或第二比例微分调节器19，由于不包括积分功能，因此当两侧床压偏差降至±1.5KPa以内时，比例微分调节器的输出能够变为0，而不会产生积分累积，从而避免由于积分过程，使左右两侧的一次风量逐级攀高，对机组运行产生不利影响。

在实际应用中，由于在某些极端情况下，可能还需要进行人工干预。因此该一次风控制装置还可以包括一次风量偏置值第一人工调节模块Y1，如图6所示，该一次风量偏置值第一人工调节模块Y1的输入端，用于输入第一侧人工输入的一次风量偏置值；一次风量偏置值第一人工调节模块Y1的第一输出端连接第一积分调节器8的跟踪开关，一次风量偏置值第一人工调节模块Y1的第二输出端连接第一积分调节器8的跟踪量输入端。需要说明的是，在该图6中，第一加法器3和第二加法器20的第二输入端还与一次风量目标值计算模块Z的输出端连接，该图6中对此并未画出。

该一次风量偏置值第一人工调节模块Y1中可以包括或门9、多路选择器10和加法器11，其中，或门9的第一输入端用于输入第一侧人工输入的一次风量增量偏置值(图6中的N1)，第二输入端用于输入第一侧人工输入的一次风量减量偏置值(图6中的N2)，或门9用于当其中一个输入端的输入为真(即有输入值)时，则或门9的输入为真。或门9的输出端与第一积分调节器8的跟踪开关连接。

多路选择器10中包括5个输入端，其中第一、第二和第三输入端的输入值可以预先进行设定，比如第一、第二和第三输入端的输入值预先分别设定为0、0.1、0.1；第四输入端的输入值为真时，将第二输入端的输入值作为多路选择器10的输出值；当第四输入端的输入值为假，并且第五输入端的输入值为真时，将第五输入端的输入值作为多路选择器10的输出值；当第四输入端和第五输入端的输入值均为假时，将第一输入端的输入值作为多路选择器10的输出值。

在该一次风量偏置值第一人工调节模块Y1中，将N1作为多路选择器10第四输入端的输入值，将N2作为多路选择器10第五输入端的输入值。并且将多路选择器10的输出端与加法器11的一个输入端连接，该加法器11的另一个输入端(图6中的C)与第一积分调节器8的输出端连接。该加法器11的输出端与第一积分调节器8的跟踪量输入端连接。

如图6所示，该一次风控制装置也还可以包括：一次风量偏置值第二人工调节模块Y2，该一次风量偏置值第二人工调节模块Y2的输入端，用于输入第二侧人工输入的一次风量偏置值；一次风量偏置值第二人工调节模块Y2的第一输出端连接第二积分调节器15的跟踪开关，一次风量偏置值第二人工调节模块Y2的第二输出端连接所述第二积分调节器15的跟踪量输入端。

该一次风量偏置值第二人工调节模块Y2中可以包括或门16、多路选择器13和加法器14，其中，或门16的第一输入端用于输入第二侧人工输入的一次风量增量偏置值(图6中的M1)，第二输入端用于输入第一侧人工输入的一次风量减量偏置值(图6中的M2)。或门16的输出端与第二积分调节器15的跟踪开关连接。

多路选择器13中也包括5个输入端，其中第一、第二和第三输入端的输入值也可以预先进行设定，比如其第一、第二和第三输入端的输入值预先分别设定为0、0.1、0.1；第四输入端的输入值为真时，将第二输入端的输入值作为多路选择器13的输出值；当第四输入端的输入值为假，并且第五输入端的输入值为真时，将第五输入端的输入值作为多路选择器13的输出值；当第四输入端和第五输入端的输入值均为假时，将第一输入端的输入值作为多路选择器13的输出值。

在该一次风量偏置值第二人工调节模块Y2中，将M1作为多路选择器13第四输入端的输入值，将M2作为多路选择器13第五输入端的输入值。并且将多路选择器10的输出端与加法器14的一个输入端连接，该加法器14的另一个输入端(图6中的D)与第二积分调节器15的输出端连接。该加法器13的输出端与第二积分调节器15的跟踪量输入端连接。

通过该图6所示的一次风控制装置，运行人员在某些情况下也可以通过按下左右两侧的增或减偏置按钮，从而输入N1、N2、M1或M2，对一次风量进行手动干预。比如，将第一积分调节器8的跟踪开关置为真，同时将多路选择器10的输出值与第一积分调节器8的输出值叠加为一个逐渐增加或逐渐减小的信号，再经过之后的各个功能块送到一次风机变频器调节一次风量值，从而达到平衡左右侧床压的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。