一种化工生产用热量回收装置
阅读说明：本技术 一种化工生产用热量回收装置 (Heat recovery device for chemical production ) 是由 蒋广 于 2021-01-12 设计创作，主要内容包括：本发明属于化工生产技术领域,且公开了一种化工生产用热量回收装置,包括锅炉,锅炉的一侧固定安装有一支撑机构,支撑机构上架设有一热量回收机构,本发明通过风扇的转动带动连接轴转动,从而带动刮板转动,将过滤板表面的油烟和灰尘刮下来,刮下来的油烟和灰尘通过第三通孔、第二通孔、第一通孔和下料管落到封堵板的上方,当油烟和灰尘积累到一定重量时,弹簧将会被压缩,此时油烟和灰尘下落到接料盒的内部,实现自动清灰,通过将过滤板内的空腔形状的设置使得热气流在经过过滤板时,空腔上部的压强大于下部的压强,从而将空腔内的清洁剂从空腔下端小孔中挤压出来,布满整个过滤板,便于之后对吸附在过滤板上的油烟的清理。(The invention belongs to the technical field of chemical production, and discloses a heat recovery device for chemical production, which comprises a boiler, wherein a supporting mechanism is fixedly arranged on one side of the boiler, and a heat recovery mechanism is erected on the supporting mechanism, a connecting shaft is driven to rotate through the rotation of a fan, so that a scraper plate is driven to rotate, oil smoke and dust on the surface of a filter plate are scraped off, the scraped oil smoke and dust fall above a plugging plate through a third through hole, a second through hole, a first through hole and a discharging pipe, when the oil smoke and dust accumulate to a certain weight, a spring is compressed, the oil smoke and dust fall into a material receiving box at the moment to realize automatic dust removal, the pressure intensity of the upper part of a cavity is greater than that of the lower part of a hot air flow when the hot air flow passes through the filter plate through the arrangement of the shape of the cavity in the filter plate, so that a cleaning agent in the cavity is, is full of the whole filter plate, and is convenient for cleaning the oil smoke adsorbed on the filter plate.)
技术领域
本发明属于化工生产技术领域，具体是一种化工生产用热量回收装置。
背景技术
在化工生产领域中，锅炉几乎是必不可少的加热工具，在锅炉加热的过程中，会有一部份热量散发出去，造成一定的浪费，这些浪费出去的热量，可以用来烧水和工人宿舍取暖等，在一定程度上节省资源。
目前的化工生产用热量回收装置，在使用的过程中，由于燃烧的物质会产生烟油，使得烟油吸附在过滤板上，阻挡热气的流动，从而降低热量的输送，且在输送时，不便控制热量的输送方向，降低热量的使用性，因此，我们提出一种化工生产用热量回收装置。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种化工生产用热量回收装置，具有热量回收效率高的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产用热量回收装置，包括锅炉，所述锅炉的一侧底端设有一进料门，所述锅炉的一侧固定安装有一支撑机构，所述支撑机构上架设有一热量回收机构，所述热量回收机构与锅炉连通；
所述支撑机构包括一横板，所述横板固定安装在锅炉的周侧面上，所述横板的内部开设有一第一通孔，所述横板的下端固定安装有一下料管，所述下料管与第一通孔连通，所述下料管的底端两侧面均固定安装有一侧板，所述侧板的下端固定安装有两导向柱，所述导向柱的底端固定安装有一挡板，两所述导向柱上滑动连接有一封堵板；
所述热量回收机构包括一清理盒，所述清理盒的一侧连通有一第一输热管，所述清理盒的另一侧连通有一第二输热管，所述清理盒的底端开设有一第二通孔，所述第二通孔与第一通孔连通，所述清理盒的内部固定安装有一吸风组件，所述吸风组件通过驱动组件驱动，所述清理盒的内部且位于吸风组件的前侧固定安装有一清理组件；
所述吸风组件包括一第一框体，所述第一框体固定安装在清理盒的内部，所述第一框体的内部固定安装有两安装板，且远离锅炉一侧的安装板形状与清理盒形状相同，其下部设有若干单向阀，两所述安装板之间转动连接有一风扇，所述风扇的一端固定安装有一第一锥齿轮；
所述驱动组件包括一电机座，所述电机座固定安装在清理盒的上端，所述电机座上固定安装有一驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一转轴，所述转轴下方固定安装有除硫池，所述除硫池内装有除硫剂，所述除硫池靠近锅炉的一侧面为下部设有单向阀的安装板,所述转轴下端固定连接有一搅拌杆，所述搅拌杆上设有若干搅拌棒，所述转轴的底端固定安装有一第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理组件包括一第二框体，所述第二框体固定安装在清理盒的内部，所述第二框体的底端开设有一第三通孔，所述第三通孔与第二通孔连通，所述第二框体的后侧固定安装有一过滤板，所述过滤板上开设有若干过滤孔，所述过滤孔形状设为上端凹形，下端水平，所述过滤板内设置有空腔，且空腔上端为水平，下端为凸形，并与过滤孔一一对应，所述空腔内装有清洗剂，且空腔凸形表面上开设有小孔，所述过滤板的内部贯穿有一连接轴，所述连接轴的一端与风扇远离第一锥齿轮的一端固定连接，所述连接轴的另一端周侧面固定安装有一刮板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述远离锅炉一侧的安装板能够阻挡热气直接通过风扇进入第二输热管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌杆处于除硫池内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锅炉的顶端开设有一通风口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一输热管远离清理盒的一端与锅炉连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述横板的下端固定安装有一加强板，所述加强板远离横板的一端固定安装在锅炉的周侧面上，所述导向柱的周侧面且位于挡板和封堵板之间套接有一弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述横板远离锅炉的一端固定安装有一“L”形托板，所述“L”形托板的内底面上固定安装有一接料盒，所述接料盒位于下料管的正下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二输热管上连通有一输热软管，所述输热软管的外侧套接有保温套。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴贯穿清理盒的上端且延伸至清理盒的内部，所述转轴的周侧面固定安装有两挡环，一所述挡环位于清理盒的上方，另一所述挡环位于清理盒的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮板的一侧面与过滤板的一表面接触，且刮板的一表面光滑。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过风扇的转动能够带动连接轴转动，连接轴的转动能够带动刮板转动，从而将过滤板表面的油烟和灰尘刮下来，刮下来的油烟和灰尘将会通过第三通孔、第二通孔、第一通孔和下料管落到封堵板的上方，当油烟和灰尘积累到一定重量时，弹簧将会被压缩，此时油烟和灰尘将会下落到接料盒的内部，实现自动清灰。
2.本发明能够启动驱动电机，驱动电机将会带动转轴转动，通过第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合使用，转轴的转动将会带动风扇转动，从而将锅炉内部的剩余热量通过第一输热管吸入到清理盒的内部，最后通过第二输热管和输热软管输送到需要热量的装置内，本发明能够简单方便的完成对热量的回收，极大的提高了热量回收的效率，易于推向市场。
3.本发明通过将过滤板内的空腔形状设置为上端水平，下端凸形，使得热气流在经过过滤板时，空腔上部的压强大于下部的压强，在压强差的作用下，空腔内的清洁剂从空腔下端小孔中挤压出来，布满整个过滤板，便于之后对吸附在过滤板上的油烟的清理，通过设置除硫框、除硫剂和搅拌杆，使得废热中的SO2与除硫剂充分接触，实现了对废气中SO2的回收利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为锅炉的剖视图；
图3为支撑机构的剖视图；
图4为热量回收机构的剖视图；
图5为吸风组件的结构示意图；
图6为驱动组件的结构示意图；
图7为清理组件的结构示意图；
图8为图5的右视图；
图9为过滤板的剖面图。
图中：1、锅炉；101、进料门；102、通风口；2、支撑机构；201、横板；202、第一通孔；203、加强板；204、下料管；205、侧板；206、导向柱；207、挡板；208、封堵板；209、弹簧；210、“L”形托板；211、接料盒；3、热量回收机构；4、清理盒；401、第一输热管；402、第二输热管；403、输热软管；404、第二通孔；5、吸风组件；501、第一框体；502、安装板；503、风扇；504、第一锥齿轮；505单向阀；6、驱动组件；601、电机座；602、驱动电机；603、转轴；604、挡环；605、第二锥齿轮；7、清理组件；701、第二框体；702、第三通孔；703、过滤板；704、连接轴；705、刮板；706、空腔；707、过滤孔；8、除硫框；9、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图9所示，本发明提供一种化工生产用热量回收装置，包括锅炉1，锅炉1的一侧底端设有一进料门101，锅炉1的顶端开设有一通风口102，锅炉1的一侧固定安装有一支撑机构2，支撑机构2上架设有一热量回收机构3，热量回收机构3与锅炉1连通；
支撑机构2包括一横板201，横板201固定安装在锅炉1的周侧面上，横板201的内部开设有一第一通孔202，横板201的下端固定安装有一下料管204，下料管204与第一通孔202连通，下料管204的底端两侧面均固定安装有一侧板205，侧板205的下端固定安装有两导向柱206，导向柱206的底端固定安装有一挡板207，两导向柱206上滑动连接有一封堵板208，导向柱206的周侧面且位于挡板207和封堵板208之间套接有一弹簧209；
热量回收机构3包括一清理盒4，清理盒4的一侧连通有一第一输热管401，第一输热管401远离清理盒4的一端与锅炉1连通，清理盒4的另一侧连通有一第二输热管402，清理盒4的底端开设有一第二通孔404，第二通孔404与第一通孔202连通，清理盒4的内部固定安装有一吸风组件5，吸风组件5通过驱动组件6驱动，清理盒4的内部且位于吸风组件5的前侧固定安装有一清理组件7；
吸风组件5包括一第一框体501，第一框体501固定安装在清理盒4的内部，第一框体501的内部固定安装有两安装板502，远离锅炉1一侧的安装板502形状与清理盒4形状相同，阻挡热气直接通过风扇503进入第二输热管402，其安装板502下部设有若干单向阀505，两安装板502之间转动连接有一风扇503，风扇503的一端固定安装有一第一锥齿轮504；
驱动组件6包括一电机座601，电机座601固定安装在清理盒4的上端，电机座601上固定安装有一驱动电机602，驱动电机602的输出端固定安装有一转轴603，转轴603的底端固定安装有一第二锥齿轮605，第二锥齿轮605与第一锥齿轮504啮合连接；
清理组件7包括一第二框体701，第二框体701固定安装在清理盒4的内部，第二框体701的底端开设有一第三通孔702，第三通孔702与第二通孔404连通，第二框体701的后侧固定安装有一过滤板703，过滤板703上开设有若干过滤孔707，过滤孔707形状设为上端凹形，下端水平，过滤板703内设置有空腔706，且空腔706上端为水平，下端为凸形，并与过滤孔707一一对应，空腔706内装有用于清洗油烟的清洗剂，且空腔706凸形表面上开设有小孔，当锅炉1内部的热量在风扇503的带动下通过过滤板703时，由于空腔706上端为水平，下端为凸形，在同样的时间内空腔706下端的气流经过的路程大于空腔706上端的气流经过的路程，由于在相同时间内，路程和速度成正比，所以在同一时刻时，空腔706下端气流的速度大于空腔706上端气流的速度，所以空腔706上端处产生的压强大于空腔706下端处产生的压强，在压强差的作用下，处于空腔706内的清洁剂被从下方凸形表面上的小孔中挤压出来，被挤压出来的清洁剂在重力的作用下布满整个过滤板703，由于清洁剂的存在，便于之后对吸附在过滤板703上的油烟的清理，过滤板703的内部贯穿有一连接轴704，连接轴704的一端与风扇503远离第一锥齿轮504的一端固定连接，连接轴704的另一端周侧面固定安装有一刮板705。
其中，横板201的下端固定安装有一加强板203，加强板203远离横板201的一端固定安装在锅炉1的周侧面上，通过设置加强板203能够使横板201更佳稳固。
其中，横板201远离锅炉1的一端固定安装有一“L”形托板210，“L”形托板210的内底面上固定安装有一接料盒211，接料盒211位于下料管204的正下方，通过设置接料盒211，能够对杂质进行收集。
其中，第二输热管402上连通有一输热软管403，输热软管403的外侧套接有保温套，通过在输热软管403的外侧套接有保温套，能够避免热量的流失。
其中，转轴603贯穿清理盒4的上端且延伸至清理盒4的内部，转轴603的周侧面固定安装有两挡环604，一挡环604位于清理盒4的上方，另一挡环604位于清理盒4的内部。
其中，刮板705的一侧面与过滤板703的一表面接触，且刮板705的一表面光滑，刮板705的一侧面与过滤板703的一表面接触，刮板705能够对过滤板703上的油烟进行刮除，通过设置通风口102，使得锅炉1中的空气能够流动。
本发明的工作原理及使用流程：
当需要对热量进行回收时，首先工作人员将输热软管403远离第二输热管402的一端置于需要热量的装置内，之后启动驱动电机602，驱动电机602将会带动转轴603转动，通过第二锥齿轮605和第一锥齿轮504的配合使用，转轴603的转动将会带动风扇503转动，从而将锅炉1内部的剩余热量通过第一输热管401吸入到清理盒4的内部，最后通过第二输热管402和输热软管403输送到需要热量的装置内，另外由于热量在输送的过程中，其中会掺杂大颗粒固体或是油烟，当大颗粒固体或是油烟经过过滤板703时，过滤板703能够对其进行过滤，过滤之后油烟将会吸附在过滤板703上，阻挡热气的流动，从而降低热量的输送，为此通过风扇503的转动能够带动连接轴704转动，连接轴704的转动能够带动刮板705转动，对过滤板703表面的油烟和灰尘进行刮除，由于油烟粘附性较强，仅仅依靠刮板705转动刮出无法实现对吸附在过滤板703上的油烟的清理，由于过滤板703内设有空腔706,当气流通过空腔706时，由于空腔706上端水平，下端为凸形的形状设计，使得空腔706在同一时刻其上端处产生的压强大于下端处产生的压强，在压强差的作用下，处于空腔706内的清洁剂被挤压出来布满整个过滤板703，降低了油烟对过滤板703的吸附，便于油烟被刮板705刮下，实现了对过滤板703上油烟和大颗粒的清理，刮下来的油烟和灰尘将会通过第三通孔702、第二通孔404、第一通孔202和下料管204落到封堵板208的上方，当油烟和灰尘积累到一定重量时，弹簧209将会被压缩，此时油烟和灰尘将会下落到接料盒211的内部，实现自动清灰。
实施例2
申请人经研究发现，在锅炉产生的废热中还含有废气SO2，SO2如果随意排放将造成环境污染，在实施例1中并未对SO2进行处理，于是申请人在实施例1的基础上在清理盒4内，转轴603下方固定安装有除硫池8，除硫池8内装有除硫剂，除硫池8靠近锅炉1的一侧面为下部设有单向阀505的安装板502,转轴603下端固定连接有一搅拌杆9，搅拌杆9上设有若干搅拌棒，搅拌杆9处于除硫池8内部，在驱动电机602的驱动下，搅拌杆9可对除硫剂进行搅拌，当锅炉1内部的热量在风扇503的带动下通过过滤板703、风扇503后，含硫废气通过安装板502上的单向阀505进入除硫池8内部，在驱动电机602的驱动下，搅拌杆9转动，带动搅拌棒对除硫剂进行搅拌，使得含硫气体与除硫剂充分接触，使得其中含有的SO2与除硫剂完全接触，实现了对废气中SO2的吸收，并且除硫剂与SO2反应经简单加工后将生成另一化工原料，实现了对废弃物的回收利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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