具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种可用于汽轮机冷凝器管清洗的装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有左右贯通的水流流通腔34，所述水流流通腔34右侧设有开口向右的运动块滑动腔21，所述主箱体10左端面固定连接有水管36，所述水管36内设有开口向右与所述水流流通腔34连通的水管腔35，所述水流流通腔34上侧设有与所述主箱体10固定连接的电机11，所述电机11右侧设有线轮腔13，所述线轮腔13右侧设有滑块腔19，所述电机11右端面固定连接有向右延伸贯穿所述线轮腔13、所述滑块腔19至所述滑块腔19右端壁内的电机轴12，所述电机轴12上固定连接有位于所述线轮腔13内的线轮15，所述电机轴12上固定连接有位于所述滑块腔19内的螺纹轴套18，所述螺纹轴套18上螺纹配合连接有与所述滑块腔19滑动配合连接的滑块17，所述滑块17左右端面与所述滑块腔19左右端壁之间均固定连接有以所述滑块17为中心左右对称的滑块弹簧20，所述滑块腔19上端壁内固定连接有位于所述滑块17左侧且与所述滑块17对应的左感应块16，所述滑块腔19下端壁内固定连接有位于所述滑块17右侧且与所述滑块17对应的右感应块40，所述运动块滑动腔21内滑动配合连接有运动块31，所述运动块31内转动配合连接有向右延伸至外界的转动块24，所述转动块24右端面固定连接有导流头25。

另外，在一个实施例中，所述线轮腔13下侧设有位于所述水流流通腔34上侧的导轮腔37，所述导轮腔37前端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述导轮腔37至所述导轮腔37后端壁内的导轮轴39，所述导轮轴39上固定连接有位于所述导轮腔37内的导轮38，所述线轮15上固定连接有向下延伸贯穿所述导轮腔37另一端与所述运动块31左端面固定连接且与所述导轮38外圆面抵接的拉线14，所述运动块31内设有以所述转动块24为中心环形设置且开口向内的环形齿条腔33，所述转动块24外圆面固定连接有以所述转动块24为中心环形设置且与所述环形齿条腔33转动配合连接的环形齿条32，所述转动块24外圆面固定连接有两个以所述转动块24为中心上下对称且位于所述运动块31右侧的螺旋刮刀22，所述转动块24内设有开口向左的螺旋片转动腔26，所述螺旋片转动腔26右端壁山固定连接有螺旋片27，所述螺旋片转动腔26上下侧均连通设有开口向上且左右对称的水流射出腔23，所述运动块31内设有上下对称且开口向上的运动轮腔28。

另外，在一个实施例中，上侧所述运动轮腔28前侧连通设有运动轮轴腔56，所述运动轮轴腔56前侧设有锥齿轮腔45，所述运动轮轴腔56内滑动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔45内向左延伸至所述运动轮腔28内的运动轮轴29，所述运动轮轴29左侧末端固定连接有与所述运动轮腔28滑动配合连接的运动轮30，所述运动轮轴29右侧末端固定连接有锥齿轮44，所述锥齿轮腔45下侧设有锥齿轮传动腔53，所述锥齿轮传动腔53上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述锥齿轮腔45内向下延伸至所述锥齿轮传动腔53内的传动轴54，所述传动轴54上花键配合连接有位于所述锥齿轮腔45内的锥齿轮轴套47，所述锥齿轮轴套47上侧末端固定连接有与所述锥齿轮44啮合的滑动锥齿轮46，所述锥齿轮轴套47下侧末端转动配合连接有锥齿轮轴套座48，所述锥齿轮轴套座48内设有上下贯通的传动轴通腔49，所述传动轴54贯穿所述传动轴通腔49，所述锥齿轮轴套座48下端面与所述锥齿轮腔45下端壁之间固定连接有滑动轴套弹簧55。

另外，在一个实施例中，所述传动轴54下侧末端固定连接有下锥齿轮50，所述环形齿条腔33上连通设有位于所述锥齿轮传动腔53左侧的齿轮腔43，所述齿轮腔43右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述锥齿轮传动腔53至所述锥齿轮传动腔53右端壁内的齿轮轴58，所述齿轮轴58左侧末端固定连接有与所述环形齿条32啮合的齿轮腔43，所述齿轮轴58上花键配合连接有位于所述锥齿轮传动腔53内的滑动轴套61，初始状态下，所述滑动轴套61左右侧末端均固定连接有以所述传动轴54为中心左右对称的轴套座60，所述轴套座60内设有左右贯通的齿轮轴通腔62，所述齿轮轴58贯穿所述齿轮轴通腔62，所述轴套座60远离所述传动轴54端面与所述锥齿轮传动腔53远离所述传动轴54端壁之间固定连接有弹簧59，所述锥齿轮传动腔53右端壁内固定连接有与所述齿轮轴58转动配合连接的右电磁铁57，所述锥齿轮传动腔53左端壁内固定连接有与所述齿轮轴58转动配合连接的左电磁铁63，所述滑动轴套61上固定连接有以所述传动轴54为中心左右对称的传动锥齿轮52。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，右电磁铁57、左电磁铁63失电，弹簧59处于放松状态，传动锥齿轮52与下锥齿轮50未啮合，滑动轴套弹簧55处于压缩状态，滑动锥齿轮46与锥齿轮44始终啮合，运动块31左端面与运动块滑动腔21左端壁贴合，滑块17位于螺纹轴套18中间位置，滑块弹簧20处于放松状态；

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作时，主箱体10右端面抵住冷凝器表面，运动块31、转动块24以及导流头25插入冷凝器管中，运动轮30被冷凝器管壁压入运动轮腔28内，运动轮30在滑动轴套弹簧55的弹力作用下紧紧抵住冷凝器管壁，此时高压高速的水流通过水管腔35、水流流通腔34进入螺旋片转动腔26内，再通过水流射出腔23斜向左侧方向射出，此时在于高速水流的作用下，使得螺旋片27转动，从而带动转动块24转动，从而使得螺旋刮刀22转动，从而使得管壁上的污垢被螺旋刮刀22绞下；

此时转动块24转动带动环形齿条32转动，从而使得41转动，从而带动齿轮轴58转动，同时转动块24在水流的推力作用下向右开始运动，从而使得运动块31向右运动，从而拉动拉线14，使得线轮15转动，从而带动电机轴12转动，从而使得螺纹轴套18转动，从而带动滑块17向右运动至与所述螺纹轴套18暂时脱离螺纹配合，右侧滑块弹簧20压缩，左侧滑块弹簧20拉伸，使得滑块17抵住螺纹轴套18右端面，此时滑块17碰触右感应块40使得右电磁铁57得电，吸引轴套座60向右运动，从而使得滑动轴套61向右运动，从而带动左侧传动锥齿轮52向右运动至与传动轴54啮合，右侧弹簧59压缩，左侧弹簧59拉伸，齿轮轴58转动带动滑动轴套61转动，从而使得左侧传动锥齿轮52转动，从而带动下锥齿轮50转动，从而使得传动轴54转动，从而带动锥齿轮轴套47转动，从而使得滑动锥齿轮46转动，从而带动锥齿轮44转动，从而使得运动轮轴29转动，从而带动运动轮30转动，从而带动运动块31向右运动，从而实现了辅助运动块31向右运动，使得转动的螺旋刮刀22向右运动，从而达到清理管壁的目的；

当转动块24向右运动至管壁尽头时，启动电机11，使得电机轴12反转，从而带动螺纹轴套18反转，从而使得滑块17向左运动至与螺纹轴套18暂时脱离螺纹配合，从而使得左侧滑块弹簧20压缩，右侧滑块弹簧20拉伸，使得滑块17抵住螺纹轴套18左端面，此时滑块17碰触左感应块16，使得左电磁铁63得电，滑块17远离右感应块40使得右电磁铁57失电，左电磁铁63得电吸引滑动轴套61克服弹簧59的弹力向左运动，使得左侧弹簧59压缩，右侧弹簧59拉伸，从而使得右侧传动锥齿轮52向左运动至与下锥齿轮50啮合，右侧传动锥齿轮52转动使得下锥齿轮50反转，从而使得运动轮30反转，从而带动运动块31向左运动，从而带动转动块24向左运动，从而实现了二次清理管壁的效果。

本发明的有益效果是：利用高速水流带动螺旋刮刀转动，使得冷凝器管壁上比较顽固的污垢能顺利刮下，向左侧射出的水流在冲洗冷凝器管壁的同时带动螺旋刮刀向右运动，确保了冷凝器管壁清洗效果，同时利用转动的转动块驱动运动轮转动，使得装置能在冷凝器管壁中顺利向右移动，确保装置能顺利清洗整个冷凝器管壁，在收回转动块的同时能对冷凝器管壁进行二次清洗，进一步提高了冷凝器管壁清洗效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。