一种具有电动操作装置的塑壳断路器
阅读说明：本技术 一种具有电动操作装置的塑壳断路器 (Moulded case circuit breaker with electric operating device ) 是由 陈久强 崔文婷 吴暾华 于 2021-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了断路器电动操作装置技术领域的一种具有电动操作装置的塑壳断路器,包括安装在断路器上的电动操作装置,其特征在于：电动操作装置包括壳体,壳体固定安装在断路器一侧,壳体内设有第一空腔和第二空腔,第一空腔内安装有齿轮传动装置,第二空腔内安装有用于驱动断路器的操作手柄前后滑动的执行装置和电机,电机通过齿轮传动装置驱动执行装置进行圆周转动,执行装置的旋转直径可通过调节装置调节；第一空腔内还安装有手动操作装置。(The invention discloses a molded case circuit breaker with an electric operating device, which belongs to the technical field of electric operating devices of circuit breakers, comprises the electric operating device arranged on the circuit breaker, and is characterized in that: the electric operating device comprises a shell, the shell is fixedly arranged on one side of the circuit breaker, a first cavity and a second cavity are arranged in the shell, a gear transmission device is arranged in the first cavity, an executing device and a motor which are used for driving an operating handle of the circuit breaker to slide back and forth are arranged in the second cavity, the motor drives the executing device to rotate circumferentially through the gear transmission device, and the rotating diameter of the executing device can be adjusted through an adjusting device; a manual operating device is also arranged in the first cavity.)
技术领域
本发明涉及断路器电动操作装置
技术领域
，具体为一种具有电动操作装置的塑壳断路器。背景技术
塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分。塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元，而大型号的塑壳断路器会配备固态跳脱传感器。
塑壳断路器安装电动操作装置后，便于远程操控断路器。现有的电动操作装置一般是通过凸轮的转动来带动滑板滑动，进而带动操作手柄进行开闭操作，由于塑壳断路器的的操作手柄需要移动到一定位置才能够完成电路的接通或断开，而且塑壳断路器在生产时操作手柄的移动范围是固定的；电动操作装置在生产过程中，凸轮能够带动滑板移动的范围也是固定的，虽然电动操作装置是跟塑壳断路器配套生产，但由于生产误差的存在，容易导致装置运行不畅。例如，当滑板的移动范围大于操作手柄移动范围时，会出现凸轮需要带动滑板继续移动，但操作手柄已经不可移动；或者操作手柄需要继续移动才能够到达电路闭合位置或者电路断开位置，但是滑板已经移动的最远位置。
基于此，本发明设计了一种具有电动操作装置的塑壳断路器，以解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
一种具有电动操作装置的塑壳断路器，包括安装在断路器上的电动操作装置，其特征在于：所述电动操作装置包括壳体，所述壳体固定安装在断路器一侧，所述壳体内设有第一空腔和第二空腔，第一空腔内安装有齿轮传动装置，所述第二空腔内安装有用于驱动断路器的操作手柄前后滑动的执行装置和电机，所述电机通过齿轮传动装置驱动执行装置进行圆周转动，所述执行装置的旋转直径可通过调节装置调节；所述第一空腔内还安装有手动操作装置。
使用时，电机转动，通过齿轮传动装置带动执行装置圆周转动，进而使操作手柄前后滑动，实现通断路，通过手动操作装置也可取代电机和齿轮传动装置，直接手动为执行装置提供动力，通过调节装置可调节执行装置旋转时的半径，进而微调滑板的移动范围，使滑板的移动范围与操作手柄的移动范围更加一致。
作为本发明的进一步方案，所述齿轮传动装置包括与电机的输出轴固定连接的第一齿轮、转动连接在第一空腔底端的第二齿轮、第五齿轮和第六齿轮、固定连接在第二齿轮上端的第三齿轮、固定连接在第五齿轮上端的第四齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第五齿轮与第六齿轮啮合。
作为本发明的进一步方案，所述第三齿轮的直径大于第四齿轮，所述第五齿轮的直径大于第六齿轮，所述第六齿轮中部卡接有手动操作装置的驱动杆，所述驱动杆下端与执行装置连接。
电动操作时，电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮，最后个驱动第六齿轮转动，第六齿轮通过与其卡接的驱动杆为执行装置提供动力。同时通过多个齿轮的加速，使得电机小幅转动即可使得第六齿轮转动一百八十度，可以使滑板更快速的带动操作手柄移动。
作为本发明的进一步方案，所述执行装置包括安装板，所述安装板内活动连接有安装杆，所述安装杆的后部分与安装板螺纹连接，所述安装杆前端转动连接有执行导头，所述执行导头与安装板之间设置有伸缩杆，所述执行导头下部分为圆柱形，所述执行装置还包括滑板，所述滑板两端设有滑槽，所述滑槽与壳体内侧的约束条滑动配合，所述滑板上端设有推动槽，所述直执行导头的下部分与推动槽滑动配合，所述滑板前侧还设有用于安装操作手柄的手柄安装槽。
驱动杆转动时会带动安装板转动，安装板转动带动安装杆转动，进而带动执行导头转动，执行导头在转动时会在推动槽内滑动，推动滑板沿着约束条向前或者向后滑动，进而带动安装在安装槽内操作手柄移动。
作为本发明的进一步方案，所述调节装置包括蜗杆和蜗轮，所述安装板前部分设有用于安装调节装置的安装槽，所述蜗轮和蜗杆均转动连接在安装槽内，所述蜗轮套设在安装杆外，所述蜗轮与安装杆贴合的内壁圆周均匀设置有多个键，所述安装杆中间部分圆周均匀设置有多个键槽，所述键槽与键滑动配合；所述蜗杆下端于安装板外固定连接有旋转块。
调节装置的具体使用方式，通过一字起旋转旋转块，旋转块转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮通过键带动安装杆转动，由于安装杆后部与安装板螺纹连接，所以安装杆在转动时会伸出或缩进安装板，进而带动执行导头移动，进而增大或减小执行导头与驱动杆之间的距离。伸缩杆可防止执行导头旋转，蜗杆驱动蜗轮为减速传动，一字起大幅转动才会使蜗轮小幅转动，安装杆小幅移动，便于进行微调，而且蜗杆进一步加强自锁性，防止安装杆在非人为操作时转动。
作为本发明的进一步方案，所述手动操作装置包括驱动杆，所述驱动杆的上端伸出壳体，所述驱动杆内部设有与上端贯通的插孔，所述插孔内插接有插条，所述插条下端与插孔底端之间设有第一弹簧，所述插条上端固定连接有旋钮；所述驱动杆于第六齿轮位置还设有第一卡槽，所述第六齿轮内侧与第一卡槽相对设置有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽内滑动连接有卡块，所述卡块远离第六齿轮的一侧通过第二弹簧与驱动杆连接，所述卡块通过牵引绳与驱动杆内的插条连接。
手动操作装置具体使用方法为，按压旋钮，旋钮带动插条沿插孔向下滑动，第一弹簧被压缩，插条移动还会通过牵引绳带动卡块滑动，卡块向第一卡槽内滑动，脱离第二卡槽，此时可通过旋钮转动驱动杆，进而带动安装板转动，此时第六齿轮不发生转动。旋钮转动一百八十度后，松开旋钮，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，卡块和插条均滑动复位。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
电机转动，通过齿轮传动装置带动执行装置圆周转动，进而使操作手柄前后滑动，实现通断路，通过手动操作装置也可取代电机和齿轮传动装置，直接手动为执行装置提供动力，通过调节装置可调节执行装置旋转时的半径，进而微调滑板的移动范围，使滑板的移动范围与操作手柄的移动范围更加一致。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明剖视示意图；
图3为本发明隐藏壳体后的结构示意图；
图4为本发明执行装置和调节装置结构示意图；
图5为本发明手动调节装置结构示意图；
图6为本发明图5的A部分放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-电动操作装置，2-壳体，3-第一空腔，4-第二空腔，5-齿轮传动装置，6-执行装置，7-电机，8-调节装置，9-手动操作装置，10-第一齿轮，11-第二齿轮，12-第五齿轮，13-第六齿轮，14-第三齿轮，15-第四齿轮，16-安装板，17-安装杆，18-执行导头，19-伸缩杆，20-滑板，21-滑槽，22-约束条，23-推动槽，24-安装槽，25-蜗杆，26-蜗轮，27-键，28-键槽，29-旋转块，30-驱动杆，31-插孔，32-插条，33-第一弹簧，34-旋钮，35-第一卡槽，36-第二卡槽，37-卡块，38-第二弹簧，39-牵引绳，40-手柄安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种具有电动操作装置的塑壳断路器，包括安装在断路器上的电动操作装置1，所述电动操作装置1包括壳体2，所述壳体固定安装2在断路器一侧，所述壳体2内设有第一空腔3和第二空腔4，第一空腔3内安装有齿轮传动装置5，所述第二空腔4内安装有用于驱动断路器的操作手柄前后滑动的执行装置6和电机7，所述电机7通过齿轮传动装置5驱动执行装置6进行圆周转动，所述执行装置6的旋转直径可通过调节装置8调节；所述第一空腔3内还安装有手动操作装置9。
使用时，电机7转动，通过齿轮传动装置5带动执行装置6圆周转动，进而使操作手柄前后滑动，实现通断路，通过手动操作装置9也可取代电机7和齿轮传动装置5，直接手动为执行装置6提供动力，通过调节装置8可调节执行装置6旋转时的半径，进而微调滑板20的移动范围，使滑板20的移动范围与操作手柄的移动范围更加一致。
作为本发明的一种实施方式，所述齿轮传动装置5包括与电机7的输出轴固定连接的第一齿轮10、转动连接在第一空腔3底端的第二齿轮11、第五齿轮12和第六齿轮13、固定连接在第二齿轮11上端的第三齿轮14、固定连接在第五齿轮12上端的第四齿轮15；所述第一齿轮10与第二齿轮11啮合，所述第三齿轮14与第四齿轮15啮合，所述第五齿轮12与第六齿轮13啮合。
作为本发明的一种实施方式，所述第三齿轮14的直径大于第四齿轮15，所述第五齿轮12的直径大于第六齿轮13，所述第六齿轮13中部卡接有手动操作装置9的驱动杆30，所述驱动杆30下端与执行装置6连接。
电动操作时，电机7驱动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过第二齿轮11、第三齿轮14、第四齿轮15、第五齿轮12，最后个驱动第六齿轮13转动，第六齿轮13通过与其卡接的驱动杆30为执行装置6提供动力。同时通过多个齿轮的加速，使得电机7小幅转动即可使得第六齿轮13转动一百八十度，可以使滑板20更快速的带动操作手柄移动。
作为本发明的一种实施方式，所述执行装置6包括安装板16，所述安装板16内活动连接有安装杆17，所述安装杆17的后部分与安装板16螺纹连接，所述安装杆17前端转动连接有执行导头18，所述执行导头18与安装板16之间设置有伸缩杆19，所述执行导头18下部分为圆柱形，所述执行装置6还包括滑板20，所述滑板20两端设有滑槽21，所述滑槽21与壳体2内侧的约束条22滑动配合，所述滑板20上端设有推动槽23，所述直执行导头18的下部分与推动槽23滑动配合，所述滑板20前侧还设有用于安装操作手柄的手柄安装槽40。
驱动杆30转动时会带动安装板16转动，安装板16转动带动安装杆17转动，进而带动执行导头18转动，执行导头18在转动时会在推动槽23内滑动，推动滑板20沿着约束条22向前或者向后滑动，进而带动安装在安装槽24内操作手柄移动。
作为本发明的一种实施方式，所述调节装置8包括蜗杆25和蜗轮26，所述安装板16前部分设有用于安装调节装置8的安装槽24，所述蜗轮26和蜗杆25均转动连接在安装槽24内，所述蜗轮26套设在安装杆17外，所述蜗轮26与安装杆17贴合的内壁圆周均匀设置有多个键27，所述安装杆17中间部分圆周均匀设置有多个键槽28，所述键槽28与键27滑动配合；所述蜗杆25下端于安装板16外固定连接有旋转块29。
调节装置8的具体使用方式，通过一字起旋转旋转块29，旋转块29转动带动蜗杆25转动，蜗杆25转动带动蜗轮26转动，蜗轮26通过键27带动安装杆17转动，由于安装杆17后部与安装板16螺纹连接，所以安装杆17在转动时会伸出或缩进安装板16，进而带动执行导头18移动，进而增大或减小执行导头18与驱动杆30之间的距离。伸缩杆19可防止执行导头18旋转，蜗杆25驱动蜗轮26为减速传动，一字起大幅转动才会使蜗轮26小幅转动，安装杆17小幅移动，便于进行微调，而且蜗杆25进一步加强自锁性，防止安装杆17在非人为操作时转动。
作为本发明的一种实施方式，所述手动操作装置9包括驱动杆30，所述驱动杆30的上端伸出壳体2，所述驱动杆30内部设有与上端贯通的插孔31，所述插孔31内插接有插条32，所述插条32下端与插孔31底端之间设有第一弹簧33，所述插条32上端固定连接有旋钮34；所述驱动杆30于第六齿轮13位置还设有第一卡槽35，所述第六齿轮13内侧与第一卡槽35相对设置有第二卡槽36，所述第一卡槽35和第二卡槽36内滑动连接有卡块37，所述卡块37远离第六齿轮13的一侧通过第二弹簧38与驱动杆30连接，所述卡块37通过牵引绳39与驱动杆30内的插条32连接。
手动操作装置9具体使用方法为，按压旋钮34，旋钮34带动插条32沿插孔31向下滑动，第一弹簧33被压缩，插条32移动还会通过牵引绳39带动卡块37滑动，卡块37向第一卡槽35内滑动，脱离第二卡槽36，此时可通过旋钮34转动驱动杆30，进而带动安装板16转动，此时第六齿轮13不发生转动。旋钮34转动一百八十度后，松开旋钮34，在第一弹簧33和第二弹簧38的作用下，卡块37和插条32均滑动复位。
本实施例的一个具体应用为：
使用时，电机7转动，通过齿轮传动装置5带动执行装置6圆周转动，进而使操作手柄前后滑动，实现通断路，通过手动操作装置9也可取代电机7和齿轮传动装置5，直接手动为执行装置6提供动力，通过调节装置8可调节执行装置6旋转时的半径，进而微调滑板20的移动范围，使滑板20的移动范围与操作手柄的移动范围更加一致。
电动操作时，电机7驱动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过第二齿轮11、第三齿轮14、第四齿轮15、第五齿轮12，最后个驱动第六齿轮13转动，第六齿轮13通过与其卡接的驱动杆30为执行装置6提供动力。同时通过多个齿轮的加速，使得电机7小幅转动即可使得第六齿轮13转动一百八十度，可以使滑板20更快速的带动操作手柄移动。
驱动杆30转动时会带动安装板16转动，安装板16转动带动安装杆17转动，进而带动执行导头18转动，执行导头18在转动时会在推动槽23内滑动，推动滑板20沿着约束条22向前或者向后滑动，进而带动安装在安装槽24内操作手柄移动。
调节装置8的具体使用方式，通过一字起旋转旋转块29，旋转块29转动带动蜗杆25转动，蜗杆25转动带动蜗轮26转动，蜗轮26通过键27带动安装杆17转动，由于安装杆17后部与安装板16螺纹连接，所以安装杆17在转动时会伸出或缩进安装板16，进而带动执行导头18移动，进而增大或减小执行导头18与驱动杆30之间的距离。伸缩杆19可防止执行导头18旋转，蜗杆25驱动蜗轮26为减速传动，一字起大幅转动才会使蜗轮26小幅转动，安装杆17小幅移动，便于进行微调，而且蜗杆25进一步加强自锁性，防止安装杆17在非人为操作时转动。
手动操作装置9具体使用方法为，按压旋钮34，旋钮34带动插条32沿插孔31向下滑动，第一弹簧33被压缩，插条32移动还会通过牵引绳39带动卡块37滑动，卡块37向第一卡槽35内滑动，脱离第二卡槽36，此时可通过旋钮34转动驱动杆30，进而带动安装板16转动，此时第六齿轮13不发生转动。旋钮34转动一百八十度后，松开旋钮34，在第一弹簧33和第二弹簧38的作用下，卡块37和插条32均滑动复位。
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