一种揉捻均匀的面叶加工用和面装置
阅读说明：本技术 一种揉捻均匀的面叶加工用和面装置 (Dough kneading device for processing dough leaves with uniform kneading ) 是由 李坤宇 于 2021-01-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种揉捻均匀的面叶加工用和面装置,涉及一种和面装置,包括揉面斗,所述揉面斗为空心的半球状结构,且揉面斗的上部可拆卸的密封连接有玻璃罩,且玻璃罩盖合到揉面斗上后形成密闭空间,所述玻璃罩的上表面中部固定安装有抽真空泵,且抽真空泵的输入端通过抽气管密封贯穿进玻璃罩内并与密闭连通,所述玻璃罩的下部内壁固定连接有支撑板,且支撑板上设置有用于对揉面斗中面团进行揉捻的揉捻机构。本申请通过揉捻机构在真空环境下进行揉捻操作,由于真空条件下气压较低,从而导致和面后面团的含氧量降低,这样有利于延长面团的保存期限,达到显著的实际使用效果。(The invention discloses a dough kneading device for processing dough leaves with uniform kneading, and relates to a dough kneading device which comprises a dough kneading bucket, wherein the dough kneading bucket is of a hollow hemispherical structure, the upper part of the dough kneading bucket is detachably and hermetically connected with a glass cover, the glass cover covers the dough kneading bucket to form a closed space, the middle part of the upper surface of the glass cover is fixedly provided with a vacuum pumping pump, the input end of the vacuum pumping pump penetrates into the glass cover through an exhaust pipe in a sealing manner and is communicated with the glass cover in a sealing manner, the inner wall of the lower part of the glass cover is fixedly connected with a supporting plate, and the supporting plate is provided with a kneading mechanism for kneading dough in the dough kneading bucket. This application is through rolling the mechanism and rolling the operation under vacuum environment, because the atmospheric pressure is lower under the vacuum condition to lead to the oxygen content of dough after kneading dough to reduce, be favorable to prolonging the shelf life of dough like this, reach apparent actual use effect.)
技术领域
本发明涉及一种和面装置，具体是一种揉捻均匀的面叶加工用和面装置。
背景技术
面叶是一种食物，有汤有面。面叶擀制而成。相比于面条，面叶很薄，而且更宽，在制作上述食品时，常常需要将面先和拌好，和面就是在面粉中加入水和添加剂，通过一定时间的适当搅拌，使麦胶蛋白和麦谷蛋白逐渐吸水膨胀，互相粘结，形成一个连续的膜状基质相互交叉结合，形成立体状的并具有一定弹性、延伸性、黏性和可塑性的面筋网络结构使之能被人们进一步加以利用。
使用人工方式和面时，因为人力是有限的，在和面达到一定时间时，人会感到疲倦，所以一方面会使和面效率降低，一方面力度不够，使用自动设备虽然会节省人力，但是存在和面不均匀的情况，并且多是直接暴露在空气中进行和面操作的，会使得成型后面团中产生较多气泡，夹杂较多的氧气，如不在一定期限内使用，可能会导致变质情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种揉捻均匀的面叶加工用和面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种揉捻均匀的面叶加工用和面装置，包括揉面斗，所述揉面斗为空心的半球状结构，且揉面斗的上部可拆卸的密封连接有玻璃罩，且玻璃罩盖合到揉面斗上后形成密闭空间，所述玻璃罩的上表面中部固定安装有抽真空泵，且抽真空泵的输入端通过抽气管密封贯穿进玻璃罩内并与密闭连通，所述玻璃罩的下部内壁固定连接有支撑板，且支撑板上设置有用于对揉面斗中面团进行揉捻的揉捻机构，所述揉面斗转动设置在底座上方，所述支撑板下表面还固定安装有环形管道，且环形管道的下周面开设有多个均布排列的滴水孔。
作为本发明进一步的方案：所述揉捻机构包括通过支架固定连接于支撑板上表面中部的固定齿圈，固定齿圈的内圈成形加工有一圈的锯齿并啮合连接有随动齿轮，随动齿轮的正面中心处固定连接连动臂的一端，连动臂的另一端通过转轴转动连接于鼓捣杆顶端成形的转动部上，所述随动齿轮的背面中心通过转轴转动连接有转动臂的一端，而转动臂的另一端固定套装于从动带轮中部套装的轴外端，从动带轮通过轴转动连接在支撑座上部，支撑座通过支架固定连接在支撑板的上表面，且从动带轮通过皮带传动连接主动带轮，主动带轮固定套装于第一减速电机的输出轴上，第一减速电机固定安装在支撑板上表面对应位置，所述鼓捣杆的中部滑动连接在滑块上，而滑块的一端滑动连接在滑杆对应侧面开设的导轨中，且鼓捣杆的下端自支撑板上开设的横向通槽穿进揉面斗的下部并固定连接有揉搓头。
作为本发明进一步的方案：所述鼓捣杆的下部内部为中空结构且成形有下油通道，下油通道的顶端固定连通有进油管，下油通道的下端一直延伸到揉搓头中，且揉搓头的两侧开设有多个倾斜朝下的淌油槽，淌油槽的顶端通过接油板延伸到下油通道中，且沿下油通道自上而下的接油板越来越远离下油通道的中轴线处，下油通道最底部开设有连通揉搓头底面中心的淌油孔。
作为本发明进一步的方案：所述揉面斗与玻璃罩的相对面均外翻形成环形延伸部，且玻璃罩下侧的环形延伸部表面上复合连接有一层密封垫圈，同时揉面斗与玻璃罩的环形延伸部上通过多个均布的螺栓连接，并将密封垫圈挤压。
作为本发明进一步的方案：所述环形管道的内周部通过多个均布的送水管固定连通在通气盘的周部开孔出，且通气盘的上表面固定连通注水管的一端，而注水管的另一端穿出玻璃罩外并接通供水源。
作为本发明进一步的方案：所述玻璃罩的两侧面中部均固定连接有对称的把手。
作为本发明进一步的方案：所述底座的上表面固定安装有环形支座，环形支座的上周面开设有供滚球滚动连接的滚腔，且滚球滚动连接于揉面斗的下周面。
作为本发明进一步的方案：所述揉面斗的底面中部转动连接旋转柱的一端，而旋转柱的另一端转动连接于底座的上表面，且在旋转柱的中部固定套装有从动轮，从动轮通过皮带传动连接转杆上套装的主动轮，转杆通过联轴器连接于第二减速电机的输出端，第二减速电机固定安装在底座上表面的凹槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在使用时，将适量面粉放到揉面斗中后，向环形管道加水，并通过滴水孔均布洒到面粉中，而后开启抽真空泵，将密闭空间中的空气抽掉，通过揉捻机构在真空环境下进行揉捻操作，由于真空条件下气压较低，从而导致和面后面团的含氧量降低，这样有利于延长面团的保存期限，达到显著的实际使用效果；
2.本发明借助揉捻机构鼓捣杆进行上下左右往复移动，带动揉搓头协同移动，实现对揉面斗中面团的充分捶打揉搓，并配合揉面斗的协同转动，实现对面团全方位无死角的揉捻效果，大大节省了人力，有助于提升后续制备的面叶劲道，提升口感。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中揉搓头的剖面示意图；
图3为本发明中环形管道与通气盘间的安装示意图；
图4为本发明中环形支座的结构示意图；
图5为本发明中密封垫圈的安装示意图；
图6为本发明中滑块的安装示意图。
图中：1、揉面斗；2、玻璃罩；3、底座；4、第一减速电机；5、主动带轮；6、支撑座；7、固定齿圈；8、支撑板；9、环形管道；10、转动臂；11、抽气管；12、抽真空泵；13、随动齿轮；14、连动臂；15、转动部；16、注水管；17、进油管；18、鼓捣杆；19、揉搓头；20、滚球；21、环形支座；22、旋转柱；23、第二减速电机；24、下油通道；25、淌油孔；26、密封垫圈；27、通气盘；28、送水管；29、滴水孔；30、滑块；31、滑杆；32、导轨；33、淌油槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种揉捻均匀的面叶加工用和面装置，包括揉面斗1，所述揉面斗1为空心的半球状结构，且揉面斗1的上部可拆卸的密封连接有玻璃罩2，且玻璃罩2盖合到揉面斗1上后形成密闭空间，所述玻璃罩2的上表面中部固定安装有抽真空泵12，且抽真空泵12的输入端通过抽气管11密封贯穿进玻璃罩2内并与密闭连通，所述玻璃罩2的下部内壁固定连接有支撑板8，且支撑板8上设置有用于对揉面斗1中面团进行揉捻的揉捻机构，所述揉面斗1转动设置在底座3上方，所述支撑板8下表面还固定安装有环形管道9，且环形管道9的下周面开设有多个均布排列的滴水孔29，将适量面粉放到揉面斗1中后，向环形管道9加水，并通过滴水孔29均布洒到面粉中，而后开启抽真空泵12，将密闭空间中的空气抽掉，通过揉捻机构在真空环境下进行揉捻操作，由于真空条件下气压较低，从而导致和面后面团的含氧量降低，这样有利于延长面团的保存期限，达到显著的实际使用效果。
所述揉捻机构包括通过支架固定连接于支撑板8上表面中部的固定齿圈7，固定齿圈7的内圈成形加工有一圈的锯齿并啮合连接有随动齿轮13，随动齿轮13的正面中心处固定连接连动臂14的一端，连动臂14的另一端通过转轴转动连接于鼓捣杆18顶端成形的转动部15上，所述随动齿轮13的背面中心通过转轴转动连接有转动臂10的一端，而转动臂10的另一端固定套装于从动带轮中部套装的轴外端，从动带轮通过轴转动连接在支撑座6上部，支撑座6通过支架固定连接在支撑板8的上表面，且从动带轮通过皮带传动连接主动带轮5，主动带轮5固定套装于第一减速电机4的输出轴上，第一减速电机4固定安装在支撑板8上表面对应位置，所述鼓捣杆18的中部滑动连接在滑块30上，而滑块30的一端滑动连接在滑杆31对应侧面开设的导轨32中，且鼓捣杆18的下端自支撑板8上开设的横向通槽穿进揉面斗1的下部并固定连接有揉搓头19，启动第一减速电机4，利用主动带轮5通过皮带驱动从动带轮转动，从动带轮旋转并带动转动臂10转动，转动臂10带动随动齿轮13沿固定齿圈7旋转并带动连动臂14协同转动，在连动臂14与随动齿轮13协同转动的同时，使得鼓捣杆18进行上下左右往复移动，带动揉搓头19协同移动，实现对揉面斗1中面团的充分捶打揉搓，并配合揉面斗1的协同转动，实现对面团全方位无死角的揉捻效果，大大节省了人力，有助于提升后续制备的面叶劲道，提升口感。
所述鼓捣杆18的下部内部为中空结构且成形有下油通道24，下油通道24的顶端固定连通有进油管17，下油通道24的下端一直延伸到揉搓头19中，且揉搓头19的两侧开设有多个倾斜朝下的淌油槽33，淌油槽33的顶端通过接油板延伸到下油通道24中，且沿下油通道24自上而下的接油板越来越远离下油通道24的中轴线处，下油通道24最底部开设有连通揉搓头19底面中心的淌油孔25，其目的在于，当和面工作完成后，将玻璃罩2打开，然后向进油管17中倒入少量的植物油，接油板一层层截留住油并导进淌油槽33，使得植物油能够层层向淌油槽33外流出，使其能够对粘附在揉搓头19上的面团进行润滑，以便于将面团取出。
所述揉面斗1与玻璃罩2的相对面均外翻形成环形延伸部，且玻璃罩2下侧的环形延伸部表面上复合连接有一层密封垫圈26，同时揉面斗1与玻璃罩2的环形延伸部上通过多个均布的螺栓连接，并将密封垫圈26挤压，其目的在于，通过保持揉面斗1与玻璃罩2形成空间的密闭性，尽可能的延长真空的保持时间。
所述环形管道9的内周部通过多个均布的送水管28固定连通在通气盘27的周部开孔出，且通气盘27的上表面固定连通注水管16的一端，而注水管16的另一端穿出玻璃罩2外并接通供水源，根据实际情况，实现和面时的加水操作。
所述玻璃罩2的两侧面中部均固定连接有对称的把手，以便于将玻璃罩2盖合或者掀开揉面斗1。
所述底座3的上表面固定安装有环形支座21，环形支座21的上周面开设有供滚球20滚动连接的滚腔，且滚球20滚动连接于揉面斗1的下周面。
所述揉面斗1的底面中部转动连接旋转柱22的一端，而旋转柱22的另一端转动连接于底座3的上表面，且在旋转柱22的中部固定套装有从动轮，从动轮通过皮带传动连接转杆上套装的主动轮，转杆通过联轴器连接于第二减速电机23的输出端，第二减速电机23固定安装在底座3上表面的凹槽中，从而带动揉面斗1进行缓慢旋转，配合揉搓头19实现均匀充分的和面效果。
本发明中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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