一种线槽穿墙构件及线槽穿墙安装方法
阅读说明：本技术 一种线槽穿墙构件及线槽穿墙安装方法 (Wire slot wall-penetrating component and wire slot wall-penetrating installation method ) 是由 张水胜 于 2021-06-29 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种线槽穿墙构件及线槽穿墙安装方法,其包括套管,套管外设置有多个外支撑杆,外支撑杆的轴线与套管的轴线垂直且相交,外支撑杆沿其轴线方向滑动安装于套管上,外支撑杆与套管之间设置有驱动外支撑杆滑动的外驱动组件,外驱动组件还用于使外支撑杆固定,多个外支撑杆沿套管的周向均匀分布；套管内设置有多个固定块,多个固定块沿套管的周向均匀分布,固定块沿套管的直径方向滑动设置,固定块与套管之间设置有驱动固定块滑动的内驱动组件,内驱动组件还用于使固定块固定。本申请具有施工工艺简单,施工效率高,且能够适应各种不同形状和大小尺寸的线槽在各种不同大小尺寸的墙洞中的穿墙安装施工的效果。(The application relates to a wire duct wall-penetrating component and a wire duct wall-penetrating installation method, and the wire duct wall-penetrating component comprises a sleeve, wherein a plurality of outer supporting rods are arranged outside the sleeve, the axes of the outer supporting rods are perpendicular to and intersected with the axis of the sleeve, the outer supporting rods are slidably installed on the sleeve along the axis direction of the outer supporting rods, an outer driving component for driving the outer supporting rods to slide is arranged between the outer supporting rods and the sleeve, the outer driving component is also used for fixing the outer supporting rods, and the plurality of outer supporting rods are uniformly distributed along the circumferential direction of the sleeve; the sleeve pipe is internally provided with a plurality of fixed blocks, the fixed blocks are uniformly distributed along the circumferential direction of the sleeve pipe, the fixed blocks are arranged in a sliding mode along the diameter direction of the sleeve pipe, an internal driving assembly for driving the fixed blocks to slide is arranged between the fixed blocks and the sleeve pipe, and the internal driving assembly is further used for fixing the fixed blocks. The construction process is simple, the construction efficiency is high, and the through-wall installation and construction effect of the wire casings with different shapes and sizes in wall holes with different sizes can be adapted.)
技术领域
本申请涉及建筑装修施工技术的领域，尤其是涉及一种线槽穿墙构件及线槽穿墙安装方法。
背景技术
在建筑装修领域，经常会遇到各种线路穿墙施工的情况，一般线路穿墙施工方法为：先按照线槽的尺寸和穿墙位置在墙体上钻孔，之后将线槽穿过孔洞固定于孔洞处，之后将线路穿过线槽，最后对墙体表面进行抹面处理。
目前，通常在建筑设计施工时就按照设计需求预留有供线路穿墙安装的孔洞，但是在实际施工过程中，由于不同电气设备的线路型号的不同，与线路所适配的线槽的形状、尺寸也各不相同，经常会出现预留孔洞过大的情况，此时若想使线槽保持在设计的安装位置，需要设置支撑结构对线槽进行支撑，再对孔洞进行回填，待回填混凝土凝固后再拆除支撑结构，这种施工式工艺复杂，且工作量大，影响线路施工的效率。
发明内容
为了提高线槽穿墙施工的效率，本申请提供一种线槽穿墙构件及线槽穿墙安装方法。
一方面，本申请提供一种线槽穿墙构件，采用如下的技术方案：
一种线槽穿墙构件，包括套管，所述套管外设置有多个外支撑杆，所述外支撑杆的轴线与所述套管的轴线垂直且相交，所述外支撑杆沿其轴线方向滑动安装于所述套管上，所述外支撑杆与所述套管之间设置有驱动所述外支撑杆滑动的外驱动组件，所述外驱动组件还用于使所述外支撑杆固定，多个所述外支撑杆沿所述套管的周向均匀分布；
所述套管内设置有多个固定块，多个所述固定块沿所述套管的周向均匀分布，所述固定块沿所述套管的直径方向滑动设置，所述固定块与所述套管之间设置有驱动所述固定块滑动的内驱动组件，所述内驱动组件还用于使所述固定块固定。
通过采用上述技术方案，在进行线槽穿墙施工时，将套管嵌入墙洞内，根据墙体上预留孔洞的尺寸，通过外驱动组件驱动多根外支撑杆远离套管滑动，直至外支撑杆抵接于洞壁，通过套管周向分布的多根外支撑杆和外驱动组件的配合对套管进行支撑，使套管稳定安装于墙洞中；再将线槽穿入套管内，使线槽位于多个固定块之间，并使线槽处于设计的安装位置，再通过内驱动组件驱动固定块滑动至抵接于线槽，通过多个固定块和内驱动组件配合使线槽固定在安装位置；施工工艺简单，施工方便，施工效率高，且能够适应各种不同形状和大小尺寸的线槽在各种不同大小尺寸的墙洞中的穿墙安装施工，适用范围广。
优选的，所述套管外同轴固定套设有外安装管，所述外安装管直径大于所述套管直径，所述外支撑杆滑动穿设于所述外安装管上，所述外驱动组件包括设置于所述外安装管和所述套管之间的外驱动螺杆，所述外驱动螺杆轴线与所述外支撑杆轴线平行，所述外驱动螺杆两端分别与所述外安装管和所述套管转动连接，所述外支撑杆固定有螺纹装配于所述外驱动螺杆上的外驱动块，所述外驱动组件还包括驱动所述外驱动螺杆转动的外驱动件。
通过采用上述技术方案，由于外驱动块与外驱动螺杆的螺纹装配，且外支撑杆滑动穿设于外安装管上，在外驱动件驱动外驱动螺杆转动时，驱动外驱动块沿外驱动螺杆轴向运动，即驱动外支撑杆沿其轴向运动，实现驱动外支撑杆滑动的功能，且外驱动块与外驱动螺杆螺纹配合对外支撑杆起到支撑作用，以在套管安装于墙洞内时，使外支撑杆能够保持与洞壁接触，从而稳定的对套管进行支撑。
优选的，所述外驱动件包括转动设置于所述套管和所述外安装管之间的外驱动蜗杆，所述外驱动蜗杆的轴线与所述套管的轴线平行，所述外驱动蜗杆的一端延伸至所述外安装管的管口，所述外驱动螺杆上同轴固定连接有与所述外驱动蜗杆啮合的外驱动涡轮。
通过采用上述技术方案，外驱动蜗杆转动，带动外驱动涡轮转动，即实现驱动外驱动螺杆转动的功能，且外驱动螺杆一端延伸至外安装管的管口，便于施工人员操作控制外支撑杆的滑动，以进行套管在墙洞内的固定安装。
优选的，所述外支撑杆于所述套管上设置有多组，多组所述外支撑杆沿所述套管的轴向分布。
通过采用上述技术方案，套管沿轴向设置多组外支撑杆，提高对套管的支撑效果，使套管安装在墙洞内更加稳定，以提高线槽穿墙安装的稳定性。
优选的，所述外支撑杆远离所述套管的一端设为尖端。
通过采用上述技术方案，使外支撑杆端部能够一定程度的插入洞壁中，外支撑杆与洞壁接触后不易发生滑动，使套管在墙洞内不易滑动，套管的安装更加稳定。
优选的，所述固定块于所述套管内设置有多组，多组所述固定块沿所述套管的轴向分布。
通过采用上述技术方案，套管内沿轴线方向设置多组固定块，提高对线槽的支撑以及固定效果，提高线槽安装的稳定性。
优选的，所述套管两端均同轴套设有挡板，所述挡板的半径大于所述外支撑杆远离所述套管一端到所述套管轴线的最大距离，所述挡板与所述套管可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，在套管安装在墙洞内后，将挡板装配于套管上，挡板贴合于墙体表面，挡板对套管和墙洞之间的空隙起到遮挡和封堵作用，以提高线槽穿墙处墙体的美观度，而挡板的可拆卸设置，不易影响套管在墙洞内的正常安装施工。
优选的，所述挡板一侧固定设置有与其同轴的连接管，连接管内壁设置有螺纹，所述套管两端于外壁上设置有螺纹，连接管与所述套管螺纹适配。
通过采用上述技术方案，连接管与套管的螺纹装配，实现挡板与套管的可拆卸连接，结构简单且安装施工方便。
另一方面，本申请还提供一种线槽穿墙安装方法，采用上述所描述的一种线槽穿墙构件进行安装。
通过采用上述技术方案，线槽的安装施工工艺简单，施工方便，施工效率高，且能够适应各种不同形状和大小尺寸的线槽在各种不同大小尺寸的墙洞中的穿墙安装施工，适应性强。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过套管的设置，在进行线槽穿墙施工时，将套管嵌入墙洞内，通过套管周向分布的多根外支撑杆和外驱动组件的配合对套管进行支撑，使套管稳定安装于墙洞中，再将线槽穿入套管内，通过多个固定块和内驱动组件配合使线槽固定在安装位置，施工工艺简单，施工方便，施工效率高，且能够适应各种不同形状和大小尺寸的线槽在各种不同大小尺寸的墙洞中的穿墙安装施工，适用范围广；
2.外驱动组件包括外驱动螺杆、外驱动块、外驱动蜗杆和外驱动涡轮，在安装套管时，操作人员通过转动外驱动蜗杆即可控制外支撑杆的滑动，使得套管在墙洞内的安装施工操作建档方便，提高套管安装施工的效率；
3.通过挡板的设置，套管安装完成后，使挡板贴合于墙体表面，通过挡板对套管和墙洞之间的空隙起到遮挡和封堵作用，以提高线槽穿墙处墙体的美观度，而挡板的可拆卸设置，不易影响套管在墙洞内的正常安装施工。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的部分剖视示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是图2中B处的放大图。
附图标记：1、套管；2、固定块；3、内安装管；4、内支撑杆；5、内驱动组件；51、内驱动螺杆；52、内驱动块；53、内驱动蜗杆；54、内驱动涡轮；6、外支撑杆；7、外安装管；8、外驱动组件；81、外驱动螺杆；82、外驱动块；83、外驱动蜗杆；84、外驱动涡轮；9、挡板。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2，本申请实施例公开一种线槽穿墙构件，包括套管1，套管1呈圆柱形且两端贯通，在套管1内设置有多个固定块2，多个固定块2沿套管1的周向均匀分布；固定块2沿套管1的直径方向滑动设置，且固定块2与套管1之间设置有用于驱动固定块2滑动的内驱动组件5；在安装线槽时，套管1嵌入墙洞内，将线槽穿过套管1，通过内驱动组件5驱动多个固定块2滑动至抵接于线槽，以对线槽进行定位，而为使线槽固定，内驱动组件5还用于使固定块2固定，以通过固定块2对线槽进行支撑使线槽保持固定。
参照图2，为使固定块2稳定的安装在套管1内，在套管1内设置有与其同轴的内安装管3，内安装管3的直径小于套管1的直径，且内安装管3长度小于套管1长度，内安装管3与套管1之间通过沿周向分布的多根肋条固定连接；多个固定块2均位于内安装管3的内侧，固定块2与内安装管3之间设置有内支撑杆4，内支撑杆4滑动穿设于内安装管3上，且内支撑杆4的轴线与内安装管3的轴线垂直且相交，而固定块2则固定于内支撑杆4的一端。
参照图3，内驱动组件5包括转动安装于内安装管3和套管1之间的内驱动螺杆51，内驱动螺杆51的轴线与内支撑杆4的轴线平行，内驱动螺杆51的两端分别与内安装管3和套管1转动连接，而内支撑杆4远离固定块2的一端固定连接有螺纹装配于内驱动螺杆51上的内驱动块52。通过转动内驱动螺杆51以驱动内支撑杆4滑动，即实现驱动固定块2滑动的功能，同时内驱动块52与内驱动螺杆51的螺纹配合能够起到对固定块2的支撑作用，在内驱动螺杆51不转动时，固定块2不能滑动，即同时实现了使固定块2固定的功能。
参照图3，内驱动组件5还包括用于驱动内驱动螺杆51转动的内驱动件，内驱动件包括转动设置于内安装管3和套管1之间的内驱动蜗杆53，内驱动蜗杆53的轴线与内安装管3的轴线平行，而在内驱动螺杆51上同轴固定套设有与内驱动蜗杆53啮合的内驱动涡轮54；在本实施例中，内驱动蜗杆53转动安装于套管1上，相应的，内驱动涡轮54位于内驱动螺杆51靠近套管1的一端；内驱动蜗杆53和内驱动涡轮54配合实现控制内驱动螺杆51转动的功能，结构简单易于实施；且为便于施工人员操作，内驱动蜗杆53的一端延伸至内安装管3的管口处，且在内驱动蜗杆53的端部固定有供操作人员拧动的螺头。
为进一步提高线槽在套管1内安装的稳定性，固定块2于套管1内设置有多组，多组固定块2沿套管1的轴向分布；在本实施例中，固定块2设置有2组，每组包括4个固定块2，且2组固定块2分别位于套管1的两端。
参照图2，为使套管1能够适应在不同尺寸墙洞内的安装，在套管1外还设置有多个外支撑杆6，外支撑杆6的轴线与套管1的轴线垂直且相交，外支撑杆6沿其轴线滑动安装于套管1上，多个外支撑杆6则沿套管1的周向均匀分布；相应的，在外支撑杆6与套管1之间则设置有用于驱动外支撑杆6滑动的外驱动组件，同样的，外驱动组件还用于使外支撑杆6固定。
通过多根外支撑杆6抵接于墙洞洞壁，以使套管1在墙洞内的位置保持固定，并且通过外支撑杆6的滑动设置，使套管1能够安装于不同直径尺寸的墙洞内；同时，为使套管1不易在墙洞内发生移动，外支撑杆6远离套管1的一端设为尖端。
参照图2，为使外支撑杆6稳定安装在套管1上，在套管1外还套设有与其同轴的外安装管7，外安装管7的直径大于套管1的直径，且外安装管7长度小于套管1长度，外安装管7与套管1之间同样通过沿周向分布的多根肋条固定连接，而多根外支撑杆6则均滑动穿设于外安装管7上。
参照图4，外驱动组件8包括转动安装于套管1和外安装管7之间的外驱动螺杆81，外驱动螺杆81的轴线与外支撑杆6的轴线平行，则外驱动螺杆81的两端分别与套管1和外安装管7转动连接，而外支撑杆6靠近套管1的一端固定有与外驱动螺杆81螺纹装配的外驱动块82。外驱动螺杆81和外驱动块82配合，既能实现驱动外支撑杆6滑动的功能，又能实现使外支撑杆6固定的功能。
参照图4，外驱动组件8还包括用于驱动外驱动螺杆81转动的外驱动件，外驱动件包括转动设置于外安装管7和套管1之间的外驱动蜗杆83，外驱动蜗杆83的轴线与外安装管7的轴线平行，而在外驱动螺杆81上同轴固定套设有与外驱动蜗杆83啮合的外驱动涡轮84；在本实施例中，外驱动蜗杆83转动安装于套管1上，相应的，外驱动涡轮84位于外驱动螺杆81靠近套管1的一端；同样的，为便于施工人员操作，外驱动蜗杆83的一端也延伸至外安装管7的管口处，且在外驱动蜗杆83的端部同样固定有供操作人员拧动的螺头。
为使套管1在墙洞内的安装更加稳定，外支撑杆6于套管1上设置有多组，多组外支撑杆6沿套管1的轴向分布，在本实施例中，外支撑杆6设置有2组，每组包括4根外支撑杆6，且2组外支撑杆6分别位于套管1的两端。
参照图1，在套管1外于两端分别套设有与其同轴的挡板9，且挡板9的半径大于外支撑杆6远离套管1的一端到套管1轴线的最大距离，从而在套管1嵌入墙洞内时，挡板9能够贴合于墙面，以起到对套管1和墙体之间缝隙的封堵和遮挡作用；而为了不影响套管1在墙洞内的固定施工，挡板9设为与套管1可拆卸连接，具体为在挡板9的一侧固定有与其同轴的连接管，连接管的内壁设置螺纹，而套管1的端部于外壁上也设置有螺纹，且套管1与连接管螺纹适配。
本实施例的实施原理为：在进行线槽穿墙施工时，将套管1嵌入墙洞内，根据墙洞的尺寸，操作人员利用工具拧动外驱动蜗杆83转动，带动外驱动涡轮84及外驱动螺杆81转动，进而驱动外支撑杆6滑动，至外支撑杆6尖端抵接于墙洞洞壁，依次使多个外支撑杆6抵接于洞壁，使套管1固定于墙洞内，再将挡板9装配于套管1上，使套管1两端的挡板9均贴合于墙体，即完成线槽穿墙构件在墙体上的安装；之后将线槽穿入内安装管3中，使线槽位于多个固定块2之间，通过拧动内驱动蜗杆53，配合内驱动涡轮54使内驱动螺杆51转动，进而驱动固定块2滑动，直至固定块2抵接于线槽，使线槽处于设计的安装位置，依次使多个固定块2抵接于线槽，即使线槽固定在套管1内，线槽的位置保持在设计的安装位置，即完成线槽的穿墙施工；之后再进行线路的穿墙铺设即可。
本实施例还提供一种线槽穿墙安装方法，采用上述所描述的一种线槽穿墙构件进行安装。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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