具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3和图6，一种具有询问型均墨结构的打印机，包括智能打印机本体，打印机内安装有墨盒主体1，墨盒主体1内存放有吸墨海绵，墨盒主体1由绝热材料制成，且墨盒主体1不透光，墨盒主体1的顶端卡接有密封盖7，密封盖7上固定连接有供气板6，供气板6上连接有一对输气管601，一对输气管602分别与冷风机和热风机连接，一对输气管602均由隔热材料制成，输气管601上固定连接有一对卡管602，是一对卡管602分别与两个导气管202卡接，打印喷头5上开凿有与卡管602相匹配的卡孔，输气管601由绝热材料制成，通过供气板6向装置内注入冷气流或热气流，通过气流对墨盒内的油墨进行加热或冷却。

请参阅图2-4，墨盒主体1内卡接有隔板2，墨盒主体1的底端卡接有与隔板2相匹配的密封板3，隔板2包括支架201，支架201的顶端固定连接有一对导气管202，墨盒主体1的内壁上开凿有与隔板2相匹配的排气孔，排气孔上安装有气液半透膜102，墨盒主体1的外壁上固定连接有与气液半透膜102相匹配的卡板103，卡板103上安装有排气管，通过排气管可将墨盒主体1的气体抽出，方便实现墨盒内气体的循环。墨盒主体1的内壁上固定连接有与导气管202相匹配的空心柱101，支架201上开凿有安装孔，安装孔内固定连接有分离板203，分离板203包括一对导热板，一对导热板上均开凿有相互匹配的通孔，通孔的内壁上固定连接有膨胀环8，一对导热板之间卡接有多个与通孔相匹配的空心膨胀球9，空心膨胀球9由防水橡胶制成，空心膨胀球9内填充有水银，使膨胀环8和空心膨胀球9在受冷时收缩，受热时膨胀环8与空心膨胀球9挤压密封，使分离板203在受热或受冷时控制液体的流通。

请参阅图2-6，密封板3上开凿有输液孔，密封板3的底端固定连接有油墨调配盒4，油墨调配盒4的顶端固定连接有与密封板3相匹配的进液管401，油墨调配盒4的底端固定连接有多个打印喷头5，多个打印喷头5相互贴合，且多个打印喷头5输出端之间的间距为11-15mm，油墨调配盒4内开凿多个与打印喷头5相匹配的空腔，空腔与进液管401之间连接有输液管402，输液管402与每个空腔之间均连接有电磁阀，输液管402上与进液管401之间连接有微型油泵，空腔的内壁上铺设有防油污薄膜，空腔内安装有液位传感器，使空腔中的油墨下降至指定液位时可发出反馈。油墨调配盒4内安装有控制器，电磁阀、输液管402、电动推杆404和打印喷头5均与控制器信号连接。

请参阅图5，进液管401包括导管，导管的顶端外壁上开凿有一对半弧孔，导管的顶端封口，导管的外壁上套接有密封环403，密封环403与油墨调配盒4之间连接有电动推杆404，密封环403的截面为梯形，使密封环403上推过程中对输液孔的内壁进行清理，使输液孔内的不易堵塞，使输液孔的内壁上不易附着油墨。

本方案在使用时，通过将油墨导入多个空腔中，使多个空腔均处于充满状态，在使用打印喷头5进行打印时，油墨调配盒4上的多个打印喷头5逐个进行工作，当一个空腔内的油墨下降至四分之一处时，喷头停止工作，开启下一个喷头工作，此时密封环403工作，对缺少油墨的空腔进行补充；

使每个碰头均可在充足油墨的状态下进行打印，防止喷头在油墨不足的情况下进行打印，防止因喷头在供墨量不足时打印而造成大油墨分布不均现象产生。

在输液管402导入油墨时，技术人员通过控制电动推杆404工作，使密封环403上升，直至导管上得半弧通孔外露，使墨盒主体1内的油墨穿过输液孔进入导管内。

在墨盒使用前，技术人员可通过供气板6相隔板2内注入低温的冷气流(冷气流的温度大于0℃小于10℃)，冷气流进入隔板2内后，将隔板2整体降温，使隔板2上的膨胀环8和空心膨胀球9收缩，此时膨胀环8与空心膨胀球9之间产生空隙，此时墨盒主体1中的油墨穿过隔板2进入墨盒主体1的底端，此时墨盒主体1中的油墨可被油墨调配盒4抽取；

当墨盒需要维护时，技术人员通过供气板6向隔板2内注入热气流(冷气流的温度大于25℃小于40℃)，使膨胀环8和空心膨胀球9膨胀，让膨胀环8与空心膨胀球9相互挤压，此时膨胀环8与空心膨胀球9完全密封，同时热气流将隔板2加热，使隔板2上凝结的油墨被加热，使之液化，以便隔板2开启后，隔板2上的油墨保持液态，防止隔板2被凝固的油墨堵塞，此时通过油墨调配盒4上进液管401将墨盒主体1底部滞留的油墨抽完，使墨盒在不使用状态下，油墨不与密封板3接触，防止油墨泄露，防止油墨堵塞密封板3上的输液孔；

需要开启隔板2时，技术人员开启抽气管，然后输入逐渐输入常温气流，输入常温气体10分钟后再输入冷气流，阶段降温，防止隔板2骤然预冷和预热后使隔板2开裂，使气流从抽气管中排出，实现隔板2内的气流更换，避免墨盒主体1内热空气残留。

本方案可以实现防止墨盒的输出口被滞留的油墨堵塞堵塞，使打印机保持在足够油墨输入的状态下进行打印，防止因油墨输入量不足而导致的喷头打印不均现象产生。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。