具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-4，一种多色标识打印机的设备，包括基座，基座的顶部两侧分别设置有左侧板1和右侧板2，基座的顶部中间处设置有中立板3，左侧板1和右侧板2之间设置有横梁4，横梁4位于中立板3的上方，左侧板1与中立板3之间安装有转轴5和打印系统；

中立板3与左侧板1之间还安装有打印胶辊6、打印从动辊7、出纸从动胶辊8、切纸机构9、出纸主动胶辊10、出纸纸道11、进纸主动胶辊12、进纸从动胶辊13、进纸纸道14、胶带导向轴15；

横梁4顶部和底部通过滑轨16分别滑动连接有第一色带机构17和第二色带机构18，横梁4可设置多个，且每个横梁4上也可通过滑轨16连接有色带机构，以便多个色带机构同时配合工作，实现多色打印，颜色的丰富程度，可通过调节色带机构的数量实现；

胶带导向轴15的一侧设置有胶带承载机构。

打印系统包括角铝19、base20、打印头21，角铝19位于打印胶辊6的上方，转轴5转动连接于角铝19的一侧，base20安装于角铝19的底部，打印头21位于base20的底部，且打印头21位于打印胶辊6的上方，转轴5与角铝19连接。

第一色带机构17和第二色带机构18均包括支架22，支架22呈匚字形机构，第二色带机构18的支架22位于第一色带机构17的支架22的底部，支架22的顶部两侧分别设置有放色带轴23和收色带轴24,支架22的底部两侧设置有用于辅助色带滚动的导辊，且支架22上设置有用于驱动放色带轴23和收色带轴24转动的伺服电机。

胶带承载机构包括胶带承载辊25，胶带承载辊25安装在左侧板1上，且左侧板1的一侧安装有用于驱动胶带承载辊25转动的驱动电机。

一种多色标识打印机的设备的打印方法，包括以下步骤：

步骤一、将色带分别安装在第一色带机构17和第二色带机构18上，色带安装时，将色带穿过导辊，并使其色带的两端分别绕在放色带轴23和收色带轴24上；

步骤二、将胶带放置在胶带承载机构的胶带承载辊25上，接着将胶带穿过胶带导向轴15通过进纸纸道14进入进纸主动胶辊12和进纸从动胶辊13之间，等待打印命令；

步骤三、打印命令执行后，打印胶辊6转动，同时转轴5在电机作用下转动，带动打印系统中的角铝19、base20、打印头21转动，使打印头21压到打印胶辊6上，同时进纸主动胶辊12转动与进纸从动胶辊13啮合，将胶带送到打印头21处，当胶带进入到打印从动辊7位置时开始打印颜色一内容；

步骤四、打印过程中，胶带经过出纸纸道11，出纸主动胶辊10进入切纸机构9，直至颜色一打印内容结束；

步骤五、颜色一打印内容结束，打印头21抬起 ，胶带在进纸主动胶辊12和进纸从动胶辊13倒转带动下回走，直至退回至打印从动辊7位置处，同时第一色带机构17退回到色带等待区域，第二色带机构18进入打印区域，打印头21落下，打印胶辊6转动，同时进纸主动胶辊12转动，颜色二打印开始；

步骤六、胶带通过出纸纸道11，出纸主动胶辊10进入切纸机构9，直至颜色二打印结束。

步骤一中，穿色带后，第一色带机构17上的色带在外圈，第二色带机构18上的色带在内圈，两色带间有2-3mm的距离，第一色带机构17上的色带在打印胶辊6的上方且与打印胶辊6距离2-3mm，以便于交换色带时互相通过，通过滑轨16将第一色带机构17和第二色带机构18移动至中立板3与右侧板2之间，可提高色带安装时的便捷度。

步骤一中、第一色带机构17在伺服电机的带动下，其上的色带向左移动；第二色带机构18在伺服电机带动下，其上的色带向右走。

打印时，第一色带机构17位于打印机构的上方时为打印区域，第二色带机构18远离打印机构的上方时为等待区域。

图纸打印时，第一色带机构17处于打印区域就先打印颜色一，第二色带机构18处于打印区域就先打印颜色二。

由于连续打印时，打印不会暂停，此时第一张打印结束，第二张打印开始，当第一张图的结束位置到切纸机构9的切纸位置时，出纸主动胶辊10停止转动，第二张打印图纸往前打印的图纸，会通过出纸纸道11上方的容纸口溢出，直至第一张图纸裁切结束，出纸主动胶辊10开始转动，释放容纸。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。