具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-9，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1至图5以及图9所示，本发明公开了一种瓶装包装盒，包括形状为长方体的盒体1，所述盒体1内设有开口朝上的容纳空腔2，所述容纳空腔2内设有可拆卸的纸质内托3，所述纸质内托3包括有依次连接的前侧支撑板4、前侧下折板5、下固定板6、后侧下折板7以及后侧支撑板8，所述前侧下折板5与后侧下折板7呈对称连接在下固定板6的两侧上，所述前侧下折板5与后侧下折板7朝向下固定板6的下方进行翻折，所述前侧下折板5与后侧下折板7均与下固定板6保持垂直，所述前侧支撑板4朝向下固定板6的上方进行折叠，所述前侧支撑板4贴合在前侧下折板5上，所述后侧支撑板8朝向下固定板6的上方进行折叠，所述后侧支撑板8贴合在后侧下折板7上，所述前侧支撑板4与容纳空腔2的前侧相抵持，所述后侧支撑板8与容纳空腔2的后侧相抵持，所述前侧支撑板4与后侧支撑板8的左右两侧均抵持在容纳空腔2的左右两侧上，所述下固定板6上开有至少一个用于瓶装的瓶身过盈插入的下固定开口9，如图3与图4所示的为开有两个下固定开口9的纸质内托3，而如图5所示的为开有四个下固定开口9的纸质内托3。

本发明在对瓶装进行包装时，将纸质内托3安装在瓶装包装盒的容纳空腔2内，纸质内托3上的前侧支撑板4与容纳空腔2的前侧相抵持，纸质内托3上的后侧支撑板8与容纳空腔2的后侧相抵持，并且前侧支撑板4与后侧支撑板8的左右两侧均抵持在容纳空腔2的左右两侧上，所以纸质内托3在容纳空腔2内是固定的，不会产生晃动，之后将瓶装放入到容纳空腔2内，并使瓶装的下侧瓶身插设在下固定开口9内，因瓶装的下侧瓶身与下固定开口9是过盈配合的，所以瓶装便被固定在下固定开口9上，不易产生晃动，本发明采用纸质内托3能够牢固的将瓶装固定在盒体1内，并且成本较低。

另外，所述纸质内托3还包括有上固定板10与折动连接板11，所述折动连接板11连接在前侧支撑板4上，所述上固定板10连接在折动连接板11上，所述折动连接板11朝向下固定板6的方向进行折叠并贴合在前侧支撑板4上，所述上固定板10朝向后侧支撑板8进行翻折，所述上固定板10位于下固定板6的正上方，所述上固定板10上开有用于瓶装的瓶颈过盈插入的上固定开口12，所述上固定开口12与下固定开口9的数量及位置相对应，在瓶装被固定在下固定开口9上后，将上固定板10翻到与下固定板6相平行的位置上，从而便将瓶装的瓶颈固定在上固定开口12上，通过上固定开口12配合下固定开口9可以牢固的对瓶装进行固定。

为了便于瓶装的下侧瓶身插入到下固定开口9内，所述下固定板6在下固定开口9的圆周边缘位置上开有若干的第一分割线13，而为了便于瓶装的瓶颈插入到上固定开口12内，所述上固定板10在上固定开口12的圆周边缘位置上开有若干的第二分割线14。

其中为了能够对上固定板10进行固定，所述上固定板10上连接有第一卡板15与第二卡板16，所述后侧支撑板8上设有用于对第一卡板15及第二卡板16进行固定的卡板固定机构，上固定板10可以通过第一卡板15与第二卡板16固定在卡板固定机构上，从而增强上固定板10在固定瓶装时的结构稳定性。

在本实施例中，所述卡板固定机构包括有卡槽板17，所述卡槽板17向下折叠并粘黏在后侧支撑板8上，所述卡槽板17上开有用于供第一卡板15与第二卡板16插入的插入槽18，在固定上固定板10的时候，使上固定板10上的第一卡板15与第二卡板16插入到卡槽板17的插入槽18内，便可以对上固定板10进行固定，该结构可以增强上固定板10在固定瓶装时的结构稳定性。

为了增强纸质内托3的结构强度，所述前侧下折板5与前侧支撑板4固定粘黏，所述后侧下折板7与后侧支撑板8固定粘黏，所述折动连接板11与前侧支撑板4固定粘黏。

在本发明中，所述盒体1在开口位置上连接有第一盖板23、第二盖板24、左翼板25以及右翼板26，所述第一盖板23上连接有用于插入到容纳空腔2内的第一插板27，第一盖板23在与盒体1相连接的位置上开有第一插口28，所述第二盖板24上连接有用于插入到第一插口28内的第二插板29，所述第二插板29在与第二盖板24相连接的位置上开有第二插口30，所述盒体1上连接有用于插入到第二插口30的前侧插片31，所述第一盖板23上开有提手固定孔32，所述第二盖板24上开有提手出口33，盒体1在放入瓶装后，将左翼板25与右翼板26向内合上，使第一盖板23盖合在容纳空腔2的开口上，第一盖板23上的第一插板27插入到容纳空腔2内，然后将第二盖板24盖在第一盖板23上，使第二盖板24上的前侧插片31插入到第二插口30内，盖合可靠。

所述盒体1与纸质内托3上印刷有图文（图中未画出）。增加盒体1与纸质内托3的美观性。

一种瓶装包装盒印刷工艺，用于对上述的盒体1及纸质内托3进行图文印刷，包括以下步骤：

S1、通过计算机绘制出适合未折叠前的盒体1及纸质内托3形状的印刷图案；

S2、对待印刷的盒体1及纸质内托3上的印刷表面进行清理；

S3、对清理后的盒体1及纸质内托3进行烘干，烘干温度为60℃；烘干时间为60min；

S4、启动油墨印刷机，对烘干后的盒体1及纸质内托3上的印刷面进行印刷；

S5、对印刷后的盒体1及纸质内托3再次进行烘干，烘干温度为70℃；烘干30min后自然冷却至室温。

通过该印刷工艺可以很好的将图文印刷到盒体1及纸质内托3上，不易褪色，并且印刷工艺流程简单实用。

实施例2

请参阅图6至图8，本实施例2与实施例1基本相同，不同的是本实施例的卡板固定机构不包括卡槽板17，本实施例的卡板固定机构为第一卡槽19与第二卡槽20，所述第一卡槽19及第二卡槽20均开设在后侧支撑板8上，所述第一卡板15插入第一卡槽19内，所述第二卡板16插入第二卡槽20内，本实施例通过在后侧支撑板8上直接开有第一卡槽19与第二卡槽20便可以对上固定板10进行固定，结构上更加简便。

另外本实施例还在所述后侧支撑板8上连接有用于盖合在上固定板10上方的内托盖板21，所述内托盖板21上连接有用于插设在前侧支撑板4与盒体1之间的内托插片22，内托盖板21可以在放入瓶装后盖在瓶装上方，内托盖板21上的内托插片22插设在前侧支撑板4与盒体1之间，对内托盖板21进行固定，该结构可以对瓶装的上端进行抵持，增强瓶装放置的牢固程度。

同时需要指出的本发明指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。