发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种挤压脱水装置，本发明的挤压脱水装置能够在源头上对厨余垃圾进行有效去水处理、方便拆卸和清洗、减少了人力和时间成本、减少了占用空间。

本发明是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本发明提供了一种挤压脱水装置，包括驱动电机、变速器、榨笼背板、背板连接板、两个榨笼上固定板、两个榨笼下固定板、连接组件、出料固定板、出料橡胶档板、出料档杯、压簧、锁紧螺帽、螺旋挤压杆、分段分体式榨笼、出料端固定轴承座、轴承座立板，轴承座固定底板、进料斗、接水盘和固定方钢框架；所述驱动电机和所述变速器相连，所述驱动电机和所述变速器固定于所述固定方钢框架上；所述轴承座固定底板设置于所述固定方钢框架上，所述轴承座立板竖直固定于所述轴承座固定底板上，所述出料端固定轴承座固定连接于所述轴承座立板上，所述螺旋挤压杆固定连接于所述出料端固定轴承座和所述变速器；所述分段分体式榨笼包括左榨笼和右榨笼，所述左榨笼和所述右榨笼由若干半圆的盘片定位焊接而成，所述榨笼上固定板固定于所述左榨笼和所述右榨笼的上端，所述榨笼上固定板通过所述连接组件固定连接，所述榨笼下固定板固定于所述左榨笼和所述右榨笼的下端，所述榨笼下固定板通过所述连接组件固定连接，所述左榨笼和所述右榨笼形成密闭腔体结构；所述进料斗设置于所述分段分体式榨笼的上端，所述螺旋挤压杆贯通所述分段分体式榨笼；所述接水盘设置于所述分段分体式榨笼的下端；所述榨笼背板设置于所述分段分体式榨笼的右端，所述出料固定板设置于所述分段分体式榨笼的左端，所述背板连接板连接所述榨笼背板和所述变速器；所述出料档杯设置在所述分段分体式榨笼的左端，所述出料档杯和所述出料固定板形成出料口，所述出料橡胶档板固定在所述出料固定板上，所述锁紧螺帽通过所述压簧压紧所述出料档杯。

本发明中，所述驱动电机用于驱动变速器的转动。

本发明中，所述变速器用于转动螺旋挤压杆。

本发明中，所述榨笼背板用于固定封闭所述分段分体式榨笼的右端。

本发明中，所述榨笼上固定板和所述榨笼下固定板用于固定所述分段分体式榨笼，使其形成一个整体结构；

较佳地，所述分段分体式榨笼的左端的下方设置有集料桶。

本发明中，所述连接组件用于固定连接所述榨笼上固定板和所述榨笼下固定板；

较佳地，所述连接组件为连接螺丝和连接螺帽。

本发明中，所述出料固定板用于固定密封所述分段分体式榨笼的左端。

本发明中，所述出料橡胶档板用于实现和给待出口物料增加阻力，从而保证将其水份挤出，同时，当出料还未到达出料口时，实现密闭，从而防止未挤干物料的蹦出。

本发明中，所述出料档杯用于控制出料口的出料。

本发明中，所述压簧用于配锁紧螺帽保证出料口的初始压力。

本发明中，所述螺旋挤压杆用于保证垃圾从入料口到出料口的行程，同时利用螺旋挤压杆的变径和变距作用再加上螺旋片正反面的角度设置利于里面的厨余垃圾的移动又增加挤压力，实现对厨余垃圾的挤压去水。

本发明中，所述分段分体式榨笼用于配合螺旋挤压杆和其上的螺旋片，配置产生不同的去水间隙，在保证挤压力的同时实现360度全程快速的去水。

本发明中，所述出料端固定轴承座用于固定螺旋挤压杆。

本发明中，所述轴承座立板用于固定出料端固定轴承座。

本发明中，所述轴承座固定底板用于固定轴承座立板。

本发明中，所述进料斗用于实现进料。

本发明中，所述接水盘用于盛装挤出的污水并排走。

本发明中，所述固定方钢框架用于装载其他部件；

较佳地，所述固定方钢框架的底部设置有滚动滑轮，所述滚动滑轮设置有制动装置。

本发明中，所述盘片用于实现对物料的拉扯以及实现物料的向前推进；

较佳地，所述盘片的个数为200～800个；

较佳地，所述分段分体式榨笼包括入口平直段和锥形部分，所述盘片在所述分段分体式榨笼的入口平直段之间的间距为0.5～1mm；所述锥形部分包括锥形主体段和出口段，所述盘片在所述锥形主体段之间的间距为0.2～0.3mm，所述盘片在所述出口段之间无间隙，所述出口段的长度为24～28mm。

本发明中，较佳地，所述分段分体式榨笼的内部与所述螺旋挤压杆的间隙在1毫米以内，以保证所述螺旋挤压杆的运转平稳和分段分体式榨笼内有足够的挤压力以及阻止物料反向移动。

本发明的挤压脱水装置的运行原理为：当接通电源时，电机驱动变速器，变速器又带动螺旋挤压杆转动，从而把物料从进料斗下方的入料口带入到分段分体式榨笼的挤压腔体内；通过螺旋挤压杆合理的变径和变距的设计和便于物料在挤压腔体内向上和向前移动的螺旋片正面和背面的角度设置，分段分体式榨笼全程360°分布有倒锥形的齿对物料的拉扯、加上螺旋片的向前推进以及腔体内的体积逐渐变小，物料在挤压腔体内是一路持续地受压，从而把垃圾内的水份逐级持续地挤压出来；分段分体式榨笼全程360°都有间隙，其间隙的大小结合挤压腔体内的压力变化而变化，压力小的地方，分段分体式榨笼的盘片间的间隙就大，反之则小，接近出料口压力最大的一小段不设间隙，以便让更多的物料从出料口出来从而对垃圾能更有效地利用；通过连接组件、榨笼上固定板和榨笼下固定板把左榨笼和右榨笼连接为一个整体，挤出来的干渣落入到一个集料桶中加以利用，而挤出来的水通过接水盘流入到下水道中排走。

本发明中，所有盘片的内部四周毎隔24度均匀地分布着不同大小的齿形且为倒锥形的设计，以阻止内部的物料随挤压杆的转动而转动，让物料转为向前移动同时造成内部的物料相互间的挤压而实现去水，伴随有刮拉、剪切和撕碎物料的作用，且随后的盘片齿形随着盘片孔径变化而变化，以保证物料有直行的通道，使得物料能向前推进，除了无间隙的设置和盘片间的外部焊位有阻断外，盘片和盘片之间均有空隙，有利于挤出来的水排走，锥形盘片的外围为逐步缩小式的设计，以利于挤出来的水能快速流失。

本发明的积极进步效果：本发明利用螺旋挤压杆独特的变径和变距设计以及分段分体式榨笼不同的间隙配合设置，使得在其挤压腔体内自然而然地形成渐进式的挤压力，而所形成的挤压力在出料口达到最大值而无须在出料口处额外设置一个视挤压情况外加人手调节的加压装置；在出料固定板上又加了一个出料橡胶档板，起到给物料进一步增加前行的阻力，以维持出料口最大的挤压力。装置仅在出料口处有一个小的压簧外加锁紧螺帽固定即可，以配合和维持出料口的压力值不变。这样一来，螺旋挤压杆和榨笼之间的摩擦力就不会很大，结果，这种装置就可以做得很小、很短，保证有足够的去水距离和去水效果，电机也不需要做得很大，这有利于成本的控制和节能减排，小的机子就能方便的放置在源头对厨余垃圾进行减量处理。装置的出料口的挤压力在整个挤压的过程中，始终处于最大值，使得从垃圾中挤压出来的液体始终保持后移，这样就能360°的全程去水和持续地工作，从源头上通过物理的处理方法除去厨余垃圾内部超过50％的水份；榨笼为分段分体式设计，方便拆卸，利于清洗和维修，保证出来的物料干净卫生；该装置解决了前端物料的减量，减少人力的投入和运输的成本、减少厨余垃圾的变质及其变质的液体对环境的污染，有利于对这些物料后期的综合治理和利用，如做成饲料，减少了垃圾对土地的占用、对环境的污染和对粮食的浪费，以保证资源得到充分有效地利用。