一种像增强器荧光屏性能对比装置及方法
阅读说明：本技术 一种像增强器荧光屏性能对比装置及方法 (Image intensifier fluorescent screen performance comparison device and method ) 是由 曾进能 杨玺文 王艳 李金沙 潘治云 唐永滋 胡啟旭 张何丽 吴艳娟 朱世聪 于 2021-01-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种像增强器荧光屏性能对比装置及方法,该装置包括像增强器阳极窗、旋转底座与撒粉套件,所述旋转底座用于安装放置像增强器阳极窗和撒粉套件。荧光粉刷涂于阳极窗的阳极面板的工作面上,旋转底座中心设置有中心凹槽,中心凹槽的底部设置有抽气孔,心凹槽外围还设置有环形凹槽,可将撒粉套件插入其中；撒粉套件为中空圆柱体；在撒粉套件上部面中间设置有一横隔面,该横隔面将圆柱形腔体的上部一分为二。方法为使用上述装置,先将荧光粉I刷涂一半部,再将荧光粉II刷涂在另一半部,然后用透射光在显微镜下检验,可同时检查不同荧光粉所制荧光屏的针孔、裂纹等问题,用电子枪装置进行检测,同时检查不同荧光粉所制荧光屏的屏效。(The invention discloses an image intensifier fluorescent screen performance comparison device and method. The fluorescent powder is coated on the working surface of the anode panel of the anode window in a brushing way, the center of the rotating base is provided with a central groove, the bottom of the central groove is provided with an air exhaust hole, the periphery of the central groove is also provided with an annular groove, and a powder spreading kit can be inserted into the annular groove; the powder spreading kit is a hollow cylinder; the middle of the upper surface of the dusting kit is provided with a transverse partition surface which divides the upper part of the cylindrical cavity into two parts. The method comprises brushing half part of the fluorescent powder I, brushing the other half part of the fluorescent powder II, inspecting with a microscope by transmitted light, inspecting the pinhole and crack of fluorescent screens made of different fluorescent powders, inspecting with an electron gun, and inspecting the screen effect of the fluorescent screens made of different fluorescent powders.)
技术领域
本发明涉及微光像增强器领域，尤其涉及一种像增强器荧光屏性能对比装置及方法。
背景技术
像增强器是一种光电成像器件，广泛运用于军事和科研领域。当前的像增强器发展的重点是提高作用距离和图像清晰度。荧光屏作为像增强器的核心器件之一，它对像增强器的性能起到至关重要的作用。
荧光粉是组成荧光屏的主要材料，荧光粉本身的颗粒直径、发光效率等对荧光屏的性能起着决定性的影响。荧光粉具有颗粒大小、色调、稳定性等评判指标，但生产研发时关注的重点在于荧光粉在屏上所展现的分辨率与亮度。面对多种荧光粉，如何对比其在荧光屏上所展现的性能优劣已成为目前的迫切需要。
一方面，荧光屏的制作工艺复杂，除了刷涂荧光粉之外，还有准备洁净的屏幕基底、涂制有机膜、镀铝等复杂工艺；另一方面，荧光屏所展现的性能也和像增强器内部结构有关。像增强器内部的MCP增益、阴极质量等因素直接影响荧光屏所展现的亮度、分辨率等性能。因此，在对比不同荧光粉在像增强器上的成像性能时会受到多种因素的干扰。如何控制干扰变量，准确的对荧光屏的成像效果进行对比是急需解决问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种像增强器荧光屏性能对比的方法及装置，通过制作一种能同时涂覆两种不同荧光粉的荧光屏，着重解决在对比不同荧光粉在像增强器荧光屏上的成像性能时干扰变量多，难以准确进行对比的问题，提高测试准确性和测试效率，为科研生产提供有效支持。
本发明的技术方案为：
一种像增强器荧光屏性能对比装置，包括像增强器阳极窗、旋转底座与撒粉(即撒荧光粉)套件，所述旋转底座用于安装放置像增强器阳极窗和撒粉套件。
所述像增强器阳极窗由阳极面板和法兰盘粘接组成，像增强器阳极窗用以作为荧光屏的基底。所述阳极面板的上部的小面为工作面，荧光粉刷涂于工作面上。
所述撒粉套件安装放置于旋转底座，用于将所述工作面分割为两个区域，可同时向所述的两个区域涂覆两种不同荧光粉同一于荧光屏上。
所述的旋转底座整体呈圆柱形，中心设置有圆柱状的中心凹槽，其中心凹槽的口径大小与所述阳极面板下部面的直径相符，其深度与所述法兰盘下端到面板下部面的高度相符。
所述中心凹槽的底部设置有抽气孔，与真空泵相连。使用时，可将阳极窗法兰盘以下部分放入凹槽，真空泵开始工作产生吸力，起到对阳极窗的固定作用。同时，该中心凹槽的外围设置有环形凹槽，可将撒粉套件插入其中，用以固定住撒粉套件。所述旋转底座可以采用硅橡胶材料，能有效增加其与零件间的摩擦力，在不会产生刮痕的同时有效固定零件。
所述的撒粉套件外形为圆柱形，采用中空设计。在撒粉套件上部面中间设置有一横隔面，厚度约2mm，该横隔面将撒粉套件的圆柱形腔体的上部一分为二。所述横隔面设置的高度能保证横隔面离阳极窗工作面约2mm，达到既不与工作面接触、又能防止横隔面左右两边的大量荧光粉从工作面与横隔面间扩散。所述横隔面上部设置有铰链，用于连接左、右两半圆开合门。所述开合门分别用于遮蔽左右工作面，防止荧光粉从上方进入撒粉套件腔体。所述开合门上设置有把手，便于开合。所述横隔面两端设置有挡板，用于阻隔大量荧光粉从侧边两端扩散。所述开合门的密封处还设有胶条，能有效防止当开合门关闭时，大量荧光粉从开合门与外壳间缝隙进入腔体内。
本发明采用的对比方法旨在最大程度减少变量干扰，利用上述装置制作一种能同时涂覆两种不同荧光粉的荧光屏，保证不同荧光粉的成像效果能在同样的环境、同一视场下进行对比。
本发明的像增强器荧光屏性能对比方法包括以下步骤：
(1)准备洁净的荧光屏基底，清洗干净，甩干。
(2)在阳极窗工作面上涂树脂胶。
(3)将旋转底座底部抽气孔与真空泵相连，阳极窗、撒粉套件放置安装在旋转底座上。打开真空泵。
(4)选用第一种荧光粉(I)，在左(右)半部工作面上刷涂荧光粉。
(5)选用另一种荧光粉(II)，在另一半部工作面上刷涂荧光粉。
(6)取下已完成刷涂不同荧光粉的阳极窗，继续进行后续涂有机膜、镀铝、焙烧等工艺，完成荧光屏制作。此时，完成同时涂覆两种不同荧光粉的荧光屏制作。
(7)用透射光在显微镜下检验，可同时检查两种不同荧光粉所制荧光屏的针孔、裂纹等问题。
(8)用电子枪装置进行检测，同时检查两种不同荧光粉所制荧光屏的屏效。
本发明的有益效果：
以上所述方法制作一种能同时涂覆两种不同荧光粉的荧光屏，在对比时有效避免了屏幕基底准备、涂有机膜、镀铝等多道复杂工艺带来的干扰，同时可在同一视场中对两种荧光粉所制荧光屏的性能进行对比，使对比结果更加直观与准确。具体包括：
1、本发明可使用一块阳极窗制作同时涂覆两种不同荧光粉的荧光屏。此方法使在对比两种荧光粉所制荧光屏的性能时，二者的其他干扰变量得到统一，使对比结果更加准确可靠。
2、本发明可制作一种能同时涂覆两种不同荧光粉的荧光屏，在对比时可在同一视场中对两种荧光粉所制荧光屏进行对比，使对比结果更加直观。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
图1：本发明的像增强器荧光屏性能对比方法示意图。
图2：像增强器阳极窗零部件分解示意图。
图3：撒粉套件剖面示意图。
图4：撒粉套件示意图。
图5：旋转底座示意图。
图6：自动门控像增强器荧光屏性能对比装置剖面示意图。
图7：自动门控像增强器荧光屏性能对比装置示意图。
图中的附图标记及对应的部件说明：
1-阳极面板，上部小面为工作面，和法兰盘组装成像增强器阳极窗。
2-法兰盘，粘接于阳极面板台阶面。
3-像增强器阳极窗，由阳极面板和法兰盘粘接组成，用以作为荧光屏基底。
4-工作面，所阳极面板的上部的小面为工作面，荧光粉刷涂于工作面上可在此面上刷涂荧光粉，制作荧光屏。
5-开合门，共2扇，分别用于遮蔽左右工作面，防止荧光粉从上方进入撒粉套件腔体。
6-把手，位于开合门上，便于开合。
7-横隔面，厚度约2mm，将腔体上部一分为二。可防止横隔面左右两边的大量荧光粉扩散。
8-铰链，位于横隔面上，用于连接开合门。
9-挡板，位于横隔面两端，用于阻隔大量荧光粉从侧边两端扩散。
10-胶条，设置于开合门的密封处，能有效防止当开合门关闭时，大量荧光粉从开合门与外壳间缝隙进入腔体内。
11-撒粉套件整体，安装放置于旋转底座，内部放置像增强器阳极窗，用于制作出同时涂覆两种不同荧光粉的荧光屏。
12-旋转底座，用于安装放置像增强器阳极窗和撒粉套件。
13-中心凹槽，可将阳极窗法兰盘以下部分放入。
14-环形凹槽，可将撒粉套件插入，用以固定撒粉套件。
15-抽气孔，与真空泵相连。使用时，真空泵开始工作产生吸力，起到对阳极窗的固定作用。
具体实施方式
实施例1
如图2所示为像增强器阳极窗，其由阳极面板和法兰盘粘接组成，用以作为荧光屏基底。面板上部的小面为工作面，荧光粉刷涂于工作面上。
本发明首先提供一种像增强器荧光屏性能对比装置，装置分为旋转底座与撒粉套件。旋转底座用于安装放置像增强器阳极窗和撒粉套件。撒粉套件安装放置于旋转底座，用于将工作面分割为两区域，可同时涂覆两种不同荧光粉于荧光屏上。
本发明的旋转底座如图5所示，整体呈圆柱形，中心设置有圆柱状凹槽，其口径大小与面板下部面直径相符，深度与法兰盘下端到面板下部面的高度相符。中心凹槽底部设置有抽气孔，与真空泵相连。使用时，可将阳极窗法兰盘以下部分放入凹槽，真空泵开始工作产生吸力，起到对阳极窗的固定作用。同时，中心凹槽外围设置有环形凹槽，可将撒粉套件插入，用以固定撒粉套件。旋转底座采用硅橡胶材料，有效增加其与零件间的摩擦，在不会产生刮痕的同时有效固定零件。
本发明的撒粉套件如图3所示，撒粉套件外形为圆柱形，中空设计。撒粉套件上部面中间设计一横隔面，厚度约2mm，将腔体上部一分为二。其高度保证横隔面离阳极窗工作面约2mm，既不与工作面接触，又能防止横隔面左右两边的大量荧光粉从工作面与横隔面间扩散。横隔面上部设计有铰链，用于连接左、右两半圆开合门。开合门分别用于遮蔽左右工作面，防止荧光粉从上方进入撒粉套件腔体。开合门上设计把手，便于开合。横隔面两端设计有挡板，用于阻隔大量荧光粉从侧边两端扩散。开合门的密封处设有胶条，能有效防止当开合门关闭时，大量荧光粉从开合门与外壳间缝隙进入腔体内。
本发明采用的对比方法旨在最大程度减少变量干扰，保证不同荧光粉的成像效果能在同样的环境下进行对比。本发明设计一种对比方法，制作一种能同时涂覆两种不同荧光粉的荧光屏，在同一视场下进行对比。方法是：
(1)准备洁净的荧光屏基底，清洗干净，甩干。
(2)在阳极窗工作面上涂树脂胶。
(3)将旋转底座底部抽气孔与真空泵相连，阳极窗、撒粉套件放置安装在旋转底座上。打开真空泵。
(4)选用第一种荧光粉，在左(右)半部工作面上刷涂荧光粉。
(5)选用另一种荧光粉，在另一半部工作面上刷涂荧光粉。
(6)取下已完成刷涂不同荧光粉的阳极窗，继续进行后续涂有机膜、镀铝、焙烧等工艺，完成荧光屏制作。此时，完成同时涂覆两种不同荧光粉的荧光屏制作。
(7)用透射光在显微镜下检验，可同时检查两种不同荧光粉所制荧光屏的针孔、裂纹等问题。
(8)用电子枪装置进行检测，同时检查两种不同荧光粉所制荧光屏的屏效。以上所述方法制作一种能同时涂覆两种不同荧光粉的荧光屏，在对比时有效避免了屏幕基底准备、涂有机膜、镀铝等多道复杂工艺带来的干扰，同时可在同一视场中对两种荧光粉所制荧光屏的性能进行对比，使对比结果更加直观与准确。
如图1～7所示，本发明的方法按照以下步骤进行：
1.准备清洗干净的阳极窗，甩干。
2.在阳极窗工作面上均匀涂上2046树脂胶。
3.将旋转底座底部抽气孔与真空泵相连。将阳极窗工作面朝上放入底座中心凹槽，将撒粉套件插入环形凹槽中，打开真空泵。
4.用镊子夹住开合门上把手，闭合撒粉套件上左边开合门，打开右边开合门，露出右半工作面，在此工作面上刷涂P31荧光粉。
5.用镊子夹住开合门上把手，闭合撒粉套件上右边开合门，打开左边开合门，露出另一半工作面，在此工作面上刷涂P20荧光粉。
6.取下已完成刷涂不同荧光粉的阳极窗,在高温环境下进行焙烧。
7.涂有机膜，第一次镀铝，放入高温环境下焙烧有机膜。
8.第二次镀铝，涂银，抛光。
9.用透射光在显微镜下检验，可同时检查两种不同荧光粉所制荧光屏的针孔、裂纹等问题。
10.用电子枪装置进行检测，同时检查两种不同荧光粉所制荧光屏的屏效。
本发明通过设计像增强器荧光屏性能对比方法，制作旋转底座、撒粉套件装置，可制作出同时涂覆两种不同荧光粉的荧光屏。最大程度较少在对比时干扰变量的影响，同时可在同一视场中对两种荧光粉所制荧光屏进行对比，达到对像增强器荧光屏性能进行对比的目的。
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